skh55是什么材料(skh59是什么材質(zhì))
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skh55密度是多少
材料名稱:鋼材 密度/(t/m^3): 7.85
材料名稱:高速鋼 密度/(t/m^3): 8.3~8.7
材料名稱:不銹鋼、合金鋼 密度/(t/m^3): 7.9
材料名稱:硬質(zhì)合金 密度/(t/m^3): 14.8
材料名稱:紫銅 密度/(t/m^3): 8.9
材料名稱:黃銅 密度/(t/m^3): 8.4~8.85
材料名稱:工業(yè)鎳 密度/(t/m^3): 8.9
材料名稱:鈦 密度/(t/m^3): 4.51
材料名稱:鎳銅合金 密度/(t/m^3): 8.8
材料名稱:磷青銅 密度/(t/m^3): 8.8
材料名稱:鋅鋁合金 密度/(t/m^3): 6.3~6.9
材料名稱:鋁鎳合金 密度/(t/m^3): 2.7
高速鋼是什么材質(zhì)
高速鋼全稱高速工具鋼,也叫鋒鋼、白鋼。是1989年于美國創(chuàng)造的鋼種,具有高硬度、高耐熱性、高耐磨的特點。高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料,當切削溫度高達600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上,而得其名高速鋼。其也是有很多,其中比較典型的有w18Cr4V,熱處理硬度可達63-66HRC,抗彎強度可達3500MPa,可磨性好。
高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別
①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼常用高速鋼牌號如下
Ⅰ鉬系高速鋼M2,牌號對照:
①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343
特性:耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼
Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35,牌號對照:
①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245
特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高
Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42,牌號對照:
①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207
特性:高硬度、高韌性、高耐磨性,材質(zhì)純凈
Ⅳ粉末高速鋼ASP23,牌號對照:
①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM
特性:極高韌性,均勻細致碳化物組織,兼具橫向縱向機械性質(zhì)
Ⅴ鎢系高速鋼1.3355,牌號對照:
①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11
特性:高耐磨性、高抗壓強度,淬硬后高的表面硬度,優(yōu)良的整體淬透性,良好的表面處理加工性
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沖頭常用的材料有哪些?
據(jù)我所知做沖頭常用材料有以下幾種:形狀簡單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等;形狀復(fù)雜、批量較大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具體用哪種,要看被加工材料來選擇,這些都要熱處理后才能使用。國內(nèi)的模具配件廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達到0.002mm,居于國際領(lǐng)先水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主,常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國的M2、M35、M42;材料的主要的特點是高速沖鐓時材料能保持良好的紅硬性,而且耐磨性也非常優(yōu)異,并可以保證一定的韌性;也有部分的粉末高速鋼材料,常用的為ASP23、ASP30、ASP60。
材料的性能憂于高速鋼,但其價格高,而且?guī)齑娌积R全,使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品,主要是采用硬質(zhì)合金生產(chǎn),對材料的韌性要求很高,生產(chǎn)時的技術(shù)門檻也比較高,生產(chǎn)成本也很高,普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領(lǐng)域。沖棒的表面處理沖棒的表面處理,隨著我國的產(chǎn)品質(zhì)量提升,越來越多的生產(chǎn)企業(yè)對提高沖棒的使用壽命非常高的期望,沖頭表面鍍鈦處理就是一個非常好的選擇;其優(yōu)點在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好,厚度一般為2-3UM,沖棒的變形量也很少,非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小、表面硬度增加,使得沖棒的耐磨性大大的增加,從而壽命也大大的延長。鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等,可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定,不做過多的闡述。沖棒生產(chǎn)國內(nèi)分布情況沖棒的生產(chǎn)廠家主要分布在我過的長三角和珠三角地區(qū),沖棒的生產(chǎn)對原材料有很高的要求,主要以進口為主,也有國產(chǎn)材料陸續(xù)開發(fā),但穩(wěn)定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術(shù)含量的,要結(jié)合沖頭的具體使用環(huán)境設(shè)計出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時長等熱處理工藝。
M42、M35、SKH55A三種材料的差別
是高速工具鋼;
M42是美國ASTM標準,相當于中國GB標準W2Mo9Cr4VCo8,日本JIS標準SKH59;
M35是美國ASTM標準,相當于中國GB標準W6Mo5Cr4V2Co5,日本JIS標準SKH55;
SKH55是日本JIS標準,相當于GB中國標準W6Mo5Cr4V2Co5,
請問高速鋼進口的牌號;SKH55在國內(nèi)是什么牌號。謝謝
日本日立 牌號:SKH55高速鋼:化學成分與國標?:高速工具鋼(GB/T9943—1988)W6Mo5Cr4V2近似,請參閱GB/T9943標準,希望對你有幫助。
M35是什么材質(zhì)
AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼,具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點。
M35含鈷高速鋼價格低廉,易于加工,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?,硬度高(HRC67-70),紅硬度高(625℃,4h,HRC63-65),耐磨性、韌性和抗彎強度均不低于普通高速鋼,可以克服早期損壞,如模具邊緣塌陷和碎屑。
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M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似,但添加更多5%的鈷,這將增加熱硬度。M35具有良好的機械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用,這些刀具的性能得到了很好的平衡。
化學成分
C (%):? ? ?0.87 ~ 0.95
Si (%):? ? ≤ 0.45
Mn (%):? ≤ 0.40
P (%)≤:? 0.030
S (%)≤:? 0.030
Cr (%):? ?3.80 ~ 4.50
Mo (%):? 4.70 ~ 5.20
W (%):? ? 5.90 ~ 6.70
V (%):? ? ?1.70 ~ 2.10
Co (%):? 4.50 ~ 5.00
M35鋼退火
退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進行。以不超過每小時220C的速率將溫度加熱至850至900C(總厚度每25毫米一小時)。在爐內(nèi)以每小時10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C,然后在靜止空氣中冷卻。達到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。
M35鋼應(yīng)力消除
建議在機加工后和硬化前消除應(yīng)力,以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C,浸泡約兩小時,然后在爐中緩慢冷卻。
M35鋼硬化
用兩個步驟預(yù)熱M35,第一步450-500C,每25 mm保持20~30分鐘;第二步850-900C,然后到適當?shù)挠不瘻囟?050C-1220C。
淬火介質(zhì):油(40~60℃)、空氣或熱水浴。
用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應(yīng)用來說,它也是一個高質(zhì)量的耐磨等級。常用于切割工具,包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。
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