本篇文章給大家談?wù)勀投嗌俣饶＞咪摐囟龋约澳蜔?000度模具鋼牌號對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

s136能耐高溫多少度

S136可以耐高溫400度，鑄鐵可以耐溫到600度。

S136是一種模具鋼，淬回火狀態(tài)下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間（按30分/25mm計算）， 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火（至少4小 時）硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。

65Nb耐磨性能怎么樣，65Nb能耐多少高溫度

6Cr4W3MoVNb(65Nb)模具鋼是一種含鈮基體鋼。鋼中合金元素Cr、W、Mo、V的含量設(shè)計取自淬火態(tài)的W6Mo5Cr4V3高速鋼的基體成分，合金元素在模具納中的作用與高速鋼中相似。

介紹

鋼種還加入少量強(qiáng)化碳化物形成元素鈮，與鋼種的碳形成高穩(wěn)定性的NbC，阻止淬火加熱時奧氏體晶粒的長大。與不含Nb模具鋼比較，艾詩緹晶粒細(xì)化溫度提高40~50℃，Nb還部分溶解于Cr、W、Mo、V的碳化物中，增強(qiáng)器穩(wěn)定性，使淬火后集體的含碳量降低，顯著提高鋼的強(qiáng)韌性，并改善模具鋼的工藝性能。65Nb模具鋼化學(xué)成分見下表。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-1988

65Nb化學(xué)成分

碳 C ：0.50～0.60(允許偏差:0.01)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.00～1.20(允許偏差:0.05)

鉬 Mo：2.00～2.20(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)

鎢 W ：2.95～3.25(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20

力學(xué)性能

65Nb模具鋼具有較高的強(qiáng)韌性，其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高，在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應(yīng)用時，使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高。但在壓力超過2450MPa的模具上應(yīng)用，并要求有高耐磨性的情況下，65Nb模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度和耐磨性均顯得不足。

工藝性能

鍛造工藝

65Nb模具鋼屬萊式體模具鋼，要進(jìn)行鍛造。65Nb模具鋼的鍛造性能良好，但應(yīng)緩慢加熱保證燒透。鍛造加熱溫度1120~1150℃，始鍛溫度1100℃，終鍛溫度850~900℃，緩冷。

為使原有帶狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物破碎、細(xì)化、分布均勻，對于鐓坯尤其是大規(guī)格坯料，應(yīng)進(jìn)行改鍛后反復(fù)鐓拔；對于帶刃口的模具，如切邊模，經(jīng)反復(fù)鐓拔后基本上克服了刃口剝落現(xiàn)象，壽命比僅經(jīng)拔長的模具提高了4~5倍。

退火工藝

65Nb模具鋼的退火工藝有常規(guī)球化退火和等溫球化退火兩種，常規(guī)化退火工藝為800℃加熱3~4h，緩慢冷卻到500℃出爐；等溫球化退火工藝為860℃加熱3~4h，冷到740℃等溫5~6h，爐冷到500℃出爐，退火后硬度為217HBS。如將等溫時間由6h延長到9h，則硬度進(jìn)一步降低到187HBS，可以采用冷擠壓成型，這是65Nb模具鋼的最大優(yōu)點。

淬火、回火工藝

65Nb模具鋼的淬火溫度為1080~1180℃，淬火加熱時間應(yīng)保證碳化物充分溶解并均勻化，同時不使晶粒長大，在鹽浴爐中加熱系數(shù)以15~20s/mm為宜。根據(jù)模具形狀和對變形的要求，冷卻方式可采用油冷、油淬-空冷和分級淬火等。65Nb模具鋼一般采用二次回火，回火溫度范圍為520~560℃。

不同溫度淬火，又經(jīng)過不同溫度二次回火的硬度值，在回火過程中均會有二次硬化現(xiàn)象，硬度峰值出現(xiàn)在520~540℃，并隨淬火溫度的升高而增強(qiáng)。

應(yīng)用范圍

65Nb模具鋼是一種高強(qiáng)韌性冷熱兼用模具鋼，廣泛用于制作各類冷作模具，特別適用于負(fù)責(zé)、大型或難變形金屬的冷擠壓模具和受沖擊負(fù)荷較大的冷鍛模具，有時也用于熱作模具，但以冷作模具為主。65Nb模具鋼還可燃用于鋼鐵材料的溫?zé)崮＞?。由?5Nb模具鋼抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足，不能用于擠壓2500MPa的鋼鐵材料擠壓模具及要求高耐磨的模具。

什么型號的鋼材，耐200度高溫不變形，耐磨度強(qiáng)。

以下鋼材耐200度以上高溫不變形，耐磨度強(qiáng)！

鋼號 適用溫度范圍及其主要用途

00Cr12： 抗氧化溫度600~700℃，用做高溫、高壓閥體、燃燒器

0Cr13Al： 適用溫度范圍700~800℃，燃汽輪機(jī)壓縮機(jī)葉片

1Cr17： 在900℃以下溫度抗氧化，用做爐用高溫部件、噴嘴

1Cr12： 在600~700℃溫度范圍內(nèi)具有一定的抗氧化性和較高的高

溫強(qiáng)度，可用于汽輪機(jī)葉片、噴嘴、鍋爐燃燒器閥門的高溫部件

1Cr13： 抗氧化溫度700~800℃，其用途與1Cr12鋼相同

0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti： 抗氧化溫度870℃以下，可用做鍋爐受熱面管子、 加熱爐零件、熱交換器、馬弗爐、轉(zhuǎn)爐、噴嘴

0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb： 在400~900℃溫度范圍內(nèi)抗高溫腐蝕氧化， 可用于工作溫度850℃以下的管件

0Cr23Ni13： 抗氧化溫度直至980℃，用于燃燒器火管、汽輪機(jī) 葉片，加熱爐體，甲烷變換裝置，高溫分離裝置

0Cr25Ni20： 抗氧化溫度直至1035℃，用于加熱爐部件；工作溫度950℃ 以下的輸氣系統(tǒng)部件

0Cr17Ni12Mo2、0Cr19Ni13Mo2： 抗氧化溫度不低于870℃工作溫度 600~750℃的化工、煉油熱交換器管子、爐用管件

0Cr17Ni7Al： 工作溫度550℃以下的高溫承載部件

什么材料模具鋼耐高溫又有很好的熱穩(wěn)定性

撫順特鋼FS443(8418)模具鋼耐高溫又有很好的熱穩(wěn)定性

產(chǎn)品介紹

撫順特鋼FS443(8418)是撫順特鋼發(fā)展的一種高品質(zhì)熱作模具鋼，其采用了先進(jìn)的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得8418作為全新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、并具備出色的韌性，熱強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性的平衡，從而能良好的防止表面網(wǎng)狀裂紋及其擴(kuò)展。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的不二選擇。

特性

1.極佳的韌性合延展性且各項同性

2.優(yōu)良的抗回火軟化性能

3.優(yōu)良的高溫強(qiáng)度

4.極佳的淬透性、耐磨性及韌性

5.優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂

供應(yīng)狀態(tài)

退火態(tài)≤235HB。

用途

高壓壓鑄模具、熱擠壓模具（如：模仁襯套、頂桿、承塊等）、熱鍛模具、鍛造模具等。

關(guān)于耐多少度模具鋼溫度和耐熱1000度模具鋼牌號的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。