今天給各位分享鉛銻合金澆鑄模具用什么材料的知識，其中也會對銻鉛合金可以做什么進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

做澆鑄模具用什么材料好?

澆注模具屬于高溫耐熱磨具，常用高溫耐熱磨具鋼制作，該類鋼中制作澆注模具的傳統(tǒng)鋼種是半高速鋼，具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。

我把常用的材料都告訴你了，要是還有問題在Hi里聊，好嗎？

請問鉛澆鑄，鉛壓鑄用什么模具鋼？

如果是澆鑄的話，用球墨鑄鐵、鑄鋼、熱作模具鋼都可以。如果是壓鑄，用熱作模具鋼。熱作模具鋼的牌號很多，例如H11、H13、SKD61、8407、1.2344、W302等等。

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

精密鑄造的模具是用哪些材料制造? 精密鑄造的模具可以放電加工？

精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)?。在蠟?zāi)Ｉ弦粚訉铀⑸夏透邷氐囊后w砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑?，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密制造的成品啦?。?！ 精密鑄造的模具有木膜、金屬膜、新材料膜具等。 其中金屬膜以鋁為主。

壓鑄模具用什么材料

問題一：壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼，向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等，太多了。

?？蚨鄶?shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

問題二：壓鑄模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以

問題三：鋁壓鑄模具用什么材料！ 型芯H13供常用材料也是應(yīng)用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當(dāng)然這并不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴(yán)謹(jǐn)和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應(yīng)力處理和氮化。。。。

問題四：壓鑄模具一般用什么材料 壓鑄模具分為：模胚和模肉

模胚：一般都是王牌料

模肉：一般好點(diǎn)的用：一勝百的8418或8407，差點(diǎn)會用2344ESR

問題五：目前壓鑄模具模芯用哪些材料？ 在國內(nèi)制作壓鑄模使用的最普遍的、時(shí)間最長的材料就是3Cr2W8V。

問題六：一般鋁合金壓鑄模具采用什么材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。

問題七：壓鑄模具的常見材質(zhì) 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。（1）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計(jì)量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。

問題八：壓鑄模具常用什么材質(zhì)的鋼材 3Cr2W8V是國內(nèi)使用時(shí)間最長，最常用的壓鑄模具用鋼材。

問題九：壓鑄模芯用什么材料好 你好！

壓鑄模根據(jù)工件材料和工件訂單量以及產(chǎn)品要求可以有不同選擇。

比較普通的，也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產(chǎn)的H13，國產(chǎn)H13有電爐和電渣之分，國標(biāo)的就相對好一些，成分基本都能達(dá)標(biāo)，價(jià)位也相對的貴一點(diǎn)。

還有一種叫做3Cr2W8V（三鉻二鎢八釩），耐熱性較好，適合做鋁合金壓鑄模，也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知）價(jià)位比較適中。

好一些的有日本的SKD-61，價(jià)位在國標(biāo)H13的兩倍左右，韌性較好，其他性基本都能好于H13，比較適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)，而且模具拋光效果優(yōu)于國產(chǎn)料。

還有8407，瑞典一勝百的，性能也非常優(yōu)越。做壓鑄模極少出現(xiàn)龜裂，壽命較長。

其他的還有一些并不是經(jīng)常用到的如奧地利百祿W302，日本FDAC等。

總之，以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大，在原材料的純凈度、特殊成分的添加，以及模具材料生產(chǎn)的工藝上有區(qū)別?？梢愿鶕?jù)自己的要求來選擇適合你的模具材料。

問題十：壓鑄模應(yīng)該用什么鋼材呢？ 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼

2.1.1高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2.1.2抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

2.1.3抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

2.1.4冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

2.1.5冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

2.1.6無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.2熱作模具鋼

2.2.1低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2.2.2中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSi......

鉛合金詳細(xì)資料大全

鉛合金 （lead alloys）是以鉛為基材加入其他元素組成的合金。鉛合金廣泛套用于電解鋅、電解銅和蓄電池等行業(yè)，作為濕法冶金工藝中的套用陽極，具有硬度高、力學(xué)性能好、鑄造性能優(yōu)、使用壽命長、生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。

基本介紹

中文名 ：鉛合金? 外文名 ：lead alloys? 套用 ：電解鋅、電解銅和蓄電池等行業(yè) 詞性 ：名詞 硬度 ：高 硬度 ：化工防蝕、射線防護(hù) 物質(zhì)概況,鉛合金分類,鉛合金特點(diǎn),物質(zhì)套用,鉛合金注意事項(xiàng), 物質(zhì)概況 鉛合金，以鉛為基材加入其他元素組成的合金。鉛合金廣泛套用于電解鋅、電解銅和蓄電池等行業(yè)，作為濕法冶金工藝中的套用陽極，具有硬度高、力學(xué)性能好、鑄造性能優(yōu)、使用壽命長、生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。 鉛合金分類 按照性能和用途，鉛合金可分為耐蝕合金、電池合金、焊料合金、印刷合金、軸承合金和模具合金等。鉛合金主要用于化工防蝕、射線防護(hù)，制作電池板和電纜套。 鉛合金特點(diǎn) 鉛合金表面在腐蝕過程中產(chǎn)生氧化物、硫化物或其他復(fù)鹽化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或揮發(fā)等作用，所以在空氣、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蝕性。鉛合金如含有不固溶于鉛或形成第二相的鉍、鎂、鋅等雜質(zhì)，則耐蝕性會降低；加入碲、硒可消除雜質(zhì)鉍對耐蝕性的有害影響。在含鉍的鉛合金中加入銻和碲，可細(xì)化晶粒組織，增加強(qiáng)度，抑制鉍的有害作用，改善耐蝕性。 鉛合金熔點(diǎn)低（在327 ℃以下）、流動(dòng)性好，凝固收縮率小，熔損少，重熔時(shí)成分變化小，可鑄造形狀復(fù)雜、輪廓清晰的器件，廣泛套用于鑄造鉛字和制作模型等。鉛錫銻合金用于印刷工業(yè)上已有五百多年的歷史。制作模型和鑄字用的鉛合金，所含的銻起提高硬度和強(qiáng)度、降低凝固收縮率的作用；所含的錫起提高流動(dòng)性和輪廓清晰度的作用。利用熔點(diǎn)低的鉛合金作模型材料，制作工藝簡便，且有一定的使用壽命，對產(chǎn)品更改及模型翻新非常便利，國內(nèi)該方面相關(guān)人才主要集中在鋼鐵英才網(wǎng)。 鉛合金的變形抗力小，鑄錠不需加熱即可用軋制、擠壓等工藝制成板材、帶材、管材、棒材和線材，且不需中間退火處理。鉛合金的抗拉強(qiáng)度為3～7 kgf/mm 2 ，比大多數(shù)其他金屬合金低得多。銻是用于強(qiáng)化基體的重要元素之一，僅部分固溶于鉛，既可用于固溶強(qiáng)化，又能用于時(shí)效強(qiáng)化；但如果含量過高，會使鉛合金的韌性和耐蝕性變壞。從綜合性能考慮，鉛合金用于制作化工設(shè)備、管道等耐蝕構(gòu)件時(shí)，以含銻6%左右為宜；用于制作連線構(gòu)件時(shí)，以含銻8%～10%為好。鉛銻合金加入少量的銅、砷、銀、鈣、碲等，可增加強(qiáng)度，稱為硬鉛。 由于鉛合金的剪下、蠕變強(qiáng)度低，在一定的載荷和滾動(dòng)切變作用下，鉛合金易于變形并減薄成為箔狀；且鉛合金的自潤性、磨合性和減震性好，噪聲小，因而是良好的軸承合金。鉛基軸承合金和錫基軸承合金統(tǒng)稱為巴氏合金，可制作高載荷的機(jī)車軸承。含砷高達(dá)2.5%～3%的鉛合金，適于制作高載荷、高轉(zhuǎn)速、抗溫升的重型機(jī)器軸承。 物質(zhì)套用 鉛合金由于具有密度大、熔點(diǎn)低、耐腐蝕和防護(hù)放射性能好等特點(diǎn)，套用領(lǐng)域廣闊，其他金屬無法替代。套用于電解鋅、電解銅和蓄電池等行業(yè)，作為濕法冶金工藝中的套用陽極，具有硬度高、力學(xué)性能好、鑄造性能優(yōu)、使用壽命長、生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。鉛合金具有不易被X和射線穿透的特性，可作放射性工作的防護(hù)材料。 鉛合金注意事項(xiàng) 鉛合金的煙塵有毒，熔鑄時(shí)要有良好的防護(hù)措施。

低熔點(diǎn)鉛模具室的要求

一、熔點(diǎn)低

由于合金熔點(diǎn)低易于熔化，所以不箱要很大的熱量就能使低熔點(diǎn)合金熔化，可以方便的在壓機(jī)上進(jìn)行鑄摸。瓏在國內(nèi)外使用的各種袂福低熔點(diǎn)合金制棋材料，其熔點(diǎn)為150℃左右。

二、具有一定的強(qiáng)度

由于低熔點(diǎn)合金沖壓棋其在使用時(shí)要承受一定的壓力，因此所用合金材料必須有一定的機(jī)械強(qiáng)度，一般材料弓度越成，棋具使用壽命就越長。但是，熔點(diǎn)低、強(qiáng)度離的材料很少，所以只要合金材料能潤足沖壓工藝要求，具有一定的弓度即可采用?，F(xiàn)在國內(nèi)外使用的低熔點(diǎn)合金材料，其抗拉強(qiáng)度為位=5-10公斤/毫米?、抗壓張度為壓=5-10公斤/毫米?、布氏硬度為HB15--25.

三、冷凝時(shí)脹縮率小

創(chuàng)作棋具的低熔點(diǎn)合金材料，其理思脹編卒最好等于琴，即凝固時(shí)既不序脹也不收縮。這樣的合金很少，所以只要合金材料的脹縮率盡可能小或略有冷脹性即可。其有這樣特性的合金，鑄出的棋具才傀保證型腔幾何尺寸準(zhǔn)確。在眾多的低熔點(diǎn)合金材料中，只有少數(shù)合金具有冷凝時(shí)體積序脹這一特點(diǎn)，而多數(shù)合金在挽固后體積收縮，因此目前用作棋具的低熔點(diǎn)合金材料種類不多。

袂和銻兩種金跳冷凝時(shí)體積不收縮?？炖淠龝r(shí)體權(quán)形脹為3.3%。由于快比銻其有較好的綜合性能，因此目前.遭采用快墓合金作為棋具用低熔點(diǎn)合金材料。

四、鑄模時(shí)流動(dòng)性能好

由于低熔點(diǎn)合金沖壓棋具是將合金熔化后自鈴或澆鑄成形，因此要求合金在鑄模具時(shí)有較好的流動(dòng)性，特別是形狀復(fù)雜的模具，合金的流動(dòng)性能很好時(shí)，才昌于充滿各細(xì)小部位。從這一點(diǎn)考慮，合金材料宜采用共品合金。對組元相同的合金，共晶合金比非共品合金有較低的熔點(diǎn)、較好的流動(dòng)性。

五、反復(fù)熔鑄性能德定

低熔點(diǎn)合金沖壓棋具的特點(diǎn)之一，就是合金材料可以反盆使用，一份摸具材料可以長期使用，用來制作不同的棋具。因此，要求合金材料經(jīng)反復(fù)熔化后，性能不變。如果合金材料由于反復(fù)熔化后，合金的熔點(diǎn)、強(qiáng)度、冷吸脹縮率、鑄棋時(shí)流動(dòng)性、合金組織、化學(xué)成分等性能發(fā)生了交化，以致形晌鈞棋和使用，這種材料的反復(fù)使用意義就不大。

六、無毒性

用作棋具的合金材料應(yīng)沒有毒性.對操作者身體無害.對環(huán)峨不污染。

從以上幾點(diǎn)可以看出，透擇一種低熔點(diǎn)合金作為棋具材料，必須蛛合、全面地考慮它的性能，應(yīng)彼此兼夙。當(dāng)采用一種合金材料時(shí)，要事先拿握它的性能參數(shù).粉它是否符合使用要求，要作過細(xì)的工作，避免造成不必要的損失和浪費(fèi)。

目前國內(nèi)應(yīng)用比較普遙，并得到生產(chǎn)實(shí)踐的充分臉證，符合上述要求的低熔點(diǎn)合金模具材料是鉍錫二元共晶合金。

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