本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金材料的牌號(hào)及性能，以及硬質(zhì)合金牌號(hào)性能對(duì)照表文庫(kù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

請(qǐng)問(wèn)硬質(zhì)合金YT15和YT5這兩個(gè)牌號(hào)性能和用途有什么區(qū)別呢？

1.硬度：

YT15硬度高，YT5硬度偏低。

2.脆性：

YT15脆性大，YT5韌性較。

3.耐磨性：

YT15耐磨性好，YT5耐磨性較差。

4.用途：

YT15常用半精加工和精加工，YT5常用于粗加工或加工有沖擊性切削。

擴(kuò)展資料

用途：

1923年，德國(guó)的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進(jìn)10%～20%的鈷做粘結(jié)劑，發(fā)明了碳化鎢和鈷的新合金，硬度僅次于金剛石，這是世界上人工制成的第一種硬質(zhì)合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時(shí)，刀刃會(huì)很快磨損，甚至刃口崩裂。

1929年美國(guó)的施瓦茨科夫在原有成分中加進(jìn)了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就。

硬質(zhì)合金還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。

近二十年來(lái)，涂層硬質(zhì)合金也問(wèn)世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過(guò)幾微米，但是與同牌號(hào)的合金刀具相比，使用壽命延長(zhǎng)了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來(lái)切削很難加工的材料。

硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。

性能特點(diǎn)：

1.硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；

2.熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；

3.耐磨性好。

硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

參考資料：百度百科-硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金常用牌號(hào)及用途介紹

按組成成分和使用特點(diǎn)不同，硬質(zhì)合金可分為鎢鈷類、鎢鈷鈦類和通用類（萬(wàn)能類）硬質(zhì)合金三種。

1．鎢鈷類硬質(zhì)合金，主要成分為碳化鎢和鈷，其牌號(hào)結(jié)構(gòu)是YG+數(shù)字。YG是硬、鈷兩字的拼音字頭，數(shù)字表示粘結(jié)劑鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。如YG8，表示含鈷8%，余量為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

2．鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，主要成分為碳化鎢、碳化鈦和鈷，它是在鎢鈷類硬質(zhì)合金基礎(chǔ)上加入一定量的碳化鈦而得到的，其牌號(hào)結(jié)構(gòu)為YT+數(shù)字。YT分別代表硬、鈦兩個(gè)字的拼音字頭，數(shù)字代表合金中碳化鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。如YT15，表示含碳化鈦為15%，余量為碳化鎢和鈷的鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金。

3．通用類（萬(wàn)能類）硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（碳化鈮）和鈷，它是在鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金基礎(chǔ)上，用一定量的碳化鉭（或碳化鈮）代替一部分碳化鈦而得到的。其牌號(hào)結(jié)構(gòu)是YW+數(shù)字，YW分別代表硬、萬(wàn)（萬(wàn)能）兩字的拼音字頭，后面的數(shù)字為順序號(hào)，如YW1，表示1號(hào)通用類硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金除用于刀具外，還可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件，如冷拔模、沖模、冷擠壓模、冷鐓模等。在量具的易磨損面上鑲以硬質(zhì)合金，不僅可以大大提高其使用壽命，而且可使測(cè)量更加可靠和準(zhǔn)確。對(duì)于許多要求耐磨的機(jī)械零件，如車床頂尖、無(wú)心磨床的導(dǎo)桿和導(dǎo)板等，也都可采用硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金的哪些牌號(hào)耐磨性好

YG和YT類好些。

硬質(zhì)合金牌號(hào)通?？煞譃槿悾孩資G類(WC-Co類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。②YT類(WC-TiC-Co類)：由于材料中加入了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗彎剛度有所降低。該類硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐熱性，抗粘結(jié)、抗氧化能力較好，適用于加工鋼材，切削時(shí)刀具磨損小，耐用度較高。③YW類(WC-TiC-TaC-Co類)：在YT材料中加入TaC是為了提高刀具的強(qiáng)度、韌性和紅硬性。該類硬質(zhì)合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強(qiáng)度和較強(qiáng)的抗氧化能力，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

硬質(zhì)合金牌號(hào)主要有哪些？其相應(yīng)作用是什么？并寫出對(duì)應(yīng)的新牌號(hào)？

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

合金分類

編輯

①鎢鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。

其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。

②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬(wàn)能硬質(zhì)合金。

其牌號(hào)由“YW”（“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首）加順序號(hào)組成，如 YW1。

常用的硬質(zhì)合金有哪些牌號(hào)

作為“工業(yè)牙齒”的硬質(zhì)合金，以其高硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用在建筑、軍工、電子通訊、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領(lǐng)域。今天我們就來(lái)聊一聊硬質(zhì)合金的牌號(hào)鑒定知識(shí)吧。

硬質(zhì)合金牌號(hào)主要分為三大類，它們分別為切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)及地質(zhì)、礦石工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)及耐磨零件用硬質(zhì)合金牌號(hào)。

一、切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)

切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)主要按使用領(lǐng)域分為P、M、K、N、S、H六大類。切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)鑒定主要檢測(cè)其元素成分、洛氏硬度、維氏硬度、抗彎強(qiáng)度、金相組織(孔隙度、非化合碳、宏觀孔洞)等指標(biāo)，作業(yè)條件推薦的合金性能主要檢測(cè)耐磨性、韌性、切削速度、進(jìn)給量等指標(biāo)。切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)表示規(guī)則主要是由類別代號(hào)、分組號(hào)、細(xì)分號(hào)組成，如下圖所示

1、牌號(hào)P硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC為基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)P硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切削可鍛鑄鐵等長(zhǎng)切屑材料。

2、牌號(hào)M硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)M硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工不銹鋼鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等通用合金材料。

3、牌號(hào)K硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)K硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等短切屑材料。

4、牌號(hào)N硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有N01、N10、N20、N30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)N硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工鋁、鎂、塑料、木材等有色金屬材料。

5、牌號(hào)S硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有S01、S10、S20、S30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)S硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工耐熱鋼、含鎳、鈷鈦的各類耐熱和優(yōu)質(zhì)合金材料。

6、牌號(hào)H硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有H01、H10、H20、H30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)H硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工淬硬鋼、冷硬鑄鐵等硬切屑材料。

硬質(zhì)合金材料的牌號(hào)及性能的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。