模具鋼刀片(刀片模具制造流程)

博主:adminadmin 2023-06-25 19:18:01 條評論
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本篇文章給大家談?wù)勀>咪摰镀约暗镀>咧圃炝鞒虒?yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

h13模具鋼適合什么刀片加工?

加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

模具鋼刀片(刀片模具制造流程)

硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA,相當(dāng)于71~76HRC,對于HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。

陶瓷刀片由于脆性太大,容易崩刀,一般常用于超精加工HRC50以下工件,

立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之后出現(xiàn)的又一種超硬材料刀片,刀片的硬度一般為HV3000~5000,精HV硬度換算HRC相當(dāng)于HRC95-100,對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經(jīng)濟劃算。目前,刀片在黑色金屬加工領(lǐng)域,是耐磨性極好的刀片材料,經(jīng)過論證,立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質(zhì)合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍,

模具鋼加工時需要用到哪些不同的刀具

加工淬火后模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

模具鋼也分很多情況,在淬火狀態(tài)、調(diào)質(zhì)狀態(tài)及退火狀態(tài),材料的硬度不一樣,使用的車刀材料也是不一樣的。如果是在淬火前和調(diào)質(zhì)狀態(tài)的模具鋼,車削量一般不大,需要使用硬質(zhì)合金的刀具才行。

車加工用數(shù)控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產(chǎn)的可以車加工淬火后硬度達到HRC60以上的工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數(shù)控專車刀(有車刀,銑刀及非標(biāo)成型車刀);工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火后車加工用車刀可實現(xiàn)以車代磨,提高車加工效率。

h13模具鋼適合什么刀片加工

加工模具鋼用KBN100牌號CBN刀片,高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學(xué)親和力,具有良好的熱穩(wěn)定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性,并具有優(yōu)良的力學(xué)性能等。KBN100牌號CBN刀具適合于模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料,適用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖經(jīng)過圓弧角處理,最大限度控制刀尖的崩刃磨損。

2.采用高剛性的短刃和容屑槽,可防止加工時的振刀。

3.結(jié)合耐高溫耐磨損的涂層處理,即是高速加 工照樣能發(fā)揮出優(yōu)異的性能。

4.適合于從預(yù)硬鋼(~HRC40)到高硬度 鋼(~HRC65)模具材料的切削加工。

5.表面涂層硬度為3600HV,開始氧化溫 度為880℃的高耐用度涂層。

模具鋼刀片的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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