冷鐓材料牌號(hào)(冷鐓產(chǎn)品樣品展示)

摘要:本篇文章給大家談?wù)劺溏叢牧吓铺?hào),以及冷鐓產(chǎn)品樣品展示對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。ml08al是什么材料ml08al是冷鐓鋼,冷鐓鋼成型用鋼,冷鐓是在室...
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本篇文章給大家談?wù)劺溏叢牧吓铺?hào),以及冷鐓產(chǎn)品樣品展示對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

冷鐓材料牌號(hào)(冷鐓產(chǎn)品樣品展示)

ml08al是什么材料

ml08al是冷鐓鋼,冷鐓鋼成型用鋼,冷鐓是在室溫下采用一次或多次沖擊加載,廣泛用于生產(chǎn)螺釘,銷釘,螺母等標(biāo)準(zhǔn)件。冷鐓工藝可節(jié)省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工件的抗拉強(qiáng)度,改善性能。

冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能,鋼中S和P等雜質(zhì)含量減少,對(duì)鋼材的表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,經(jīng)常采用優(yōu)質(zhì)碳鋼,若鋼的含碳鋼大于0.25%,應(yīng)進(jìn)行球化退火熱處理,以改善鋼的冷鐓性能。

擴(kuò)展資料:

冷鐓鋼因冷成型性能良好,在機(jī)械加工行業(yè)用冷拔代替熱軋材冷切削機(jī)加工,這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是在節(jié)約大量工時(shí)的同時(shí),金屬消耗可以降低10%~30%,而且產(chǎn)品尺寸精度高,表面光潔度好,生產(chǎn)率高,是近年來興起的較先進(jìn)的機(jī)加工工藝。

冷鐓鋼對(duì)鋼材的質(zhì)量要求很高,因而普遍采用爐外精煉和具有電磁攪拌的連鑄工藝。

參考資料來源:

百度百科-冷鐓鋼

硬質(zhì)合金冷鐓模具常用的硬質(zhì)合金牌號(hào)有哪些?求解!

牌號(hào)?????????????硬度????????????抗彎強(qiáng)度??????????密度?????????????金谷鎢鋼使用說明

JL10????????????88.5??????????????3500???????????????14.3????????????縮減比例在1.5mm以上

JL11????????????88?????????????????3250???????????????14.1????????????縮減比例在1.5mm以上

JB16???????????86.5???????????????3200???????????????13.88??????????縮減比例在1.5mm以下

JB17???????????85??????????????????3200???????????????13.5????????????縮減比例在1.5mm以下

JB16???????????86.5???????????????3200???????????????13.88?????????667、201等不銹鋼材料?,不銹鐵

JB17???????????85??????????????????3200???????????????13.5???????????667、201等不銹鋼材料?,不銹鐵

JB15???????????84??????????????????3100???????????????13.45?????????304、316等不銹鋼材料

JB16???????????86.5???????????????3200???????????????13.88?????????不銹鋼線材

JB17???????????85??????????????????3200???????????????13.5???????????不銹鋼線材

JB17???????????85??????????????????3200???????????????13.5????????????較小沉頭、F頭模具

JB15???????????84??????????????????3100???????????????13.45??????????較小沉頭、F頭模具

JX50???????????84??????????????????3200???????????????13.5????????????花齒、法蘭盤模具

JX60???????????82.5???????????????2600???????????????13.35??????????受力較大、較大頭型

JX65???????????82??????????????????2800???????????????13.1????????????受力較大、較大頭型

JE85???????????84.5???????????????3500???????????????13.1????????????不銹鋼沉頭、F頭、花齒、法蘭盤

JK25???????????84.5???????????????3200???????????????13.6????????????不銹鋼沉頭、F頭、花齒、法蘭盤

JZ40???????????82??????????????????2700???????????????13.3?????????????鐵線沉頭、F頭

JZ90C????????82.5???????????????2450????????????????13.5????????????鐵線沉頭、F頭

JZ901?????????84?????????????????2350?????????????????13.5????????????鐵線沉頭、F頭

冷鐓模具材料為什么選用SKD61

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學(xué)成分

SKD61的化學(xué)成分如下。

SKD61化學(xué)成分的一個(gè)特點(diǎn)是含有大量的鉬(Mo)和釩(V)。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼,兼具強(qiáng)度和硬度,不僅不易斷裂,而且不易變形。

可以說,SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性(優(yōu)缺點(diǎn))

SKD61 是一種用于各種情況的材料,包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優(yōu)點(diǎn)

SKD61含鉬量大,因此具有高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外,由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性,因此具有通用性高的優(yōu)點(diǎn),可用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們不能忽視的是,它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過

SKD61的缺點(diǎn)是淬火溫度高,加工困難。它們?cè)跓崽幚磉^程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點(diǎn)是硬度高,但究竟有多硬呢?在這里,我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃,退火硬度(HBW)為229以下。

調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度

調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃,回火550℃。兩者都是風(fēng)冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53~56,但要視產(chǎn)品的大小而定。此外,高溫回流對(duì)于保證硬度必不可少。

SKD61是一種通過淬火和回火提高硬度的金屬,但另一方面,它在熱處理時(shí)容易發(fā)生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石,邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。

與切削的區(qū)別在于切削,可以用刀具去除大量的金屬。

但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必須小心。

SKD61可通過研磨(拋光的一種)代替切削加工,以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里,我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到,SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì),這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中,加熱和冷卻過程在真空中進(jìn)行,因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預(yù)先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進(jìn)行電解,使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對(duì)于容易生銹的SKD61,我們建議對(duì)其進(jìn)行電鍍以防止其生銹。

考慮到應(yīng)用,最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學(xué)鍍鎳等。

但SKD61含碳量高,容易在鋼材表面形成氧化膜,因此需要進(jìn)行徹底的預(yù)處理。

SKD61和SKD11的區(qū)別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計(jì)和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強(qiáng)度。

至于硬度,SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56,SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面,含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。

SKD61 即使在高達(dá) 300C 的溫度下也能保持其強(qiáng)度。SKD11的強(qiáng)度隨著溫度升高而急劇下降。

物理性能

SKD61硬度:

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

ML10是什么材料

冷鐓鋼。

熱處理規(guī)范:加熱到較AC3臨界點(diǎn)高30~50℃的溫度,保溫時(shí)間不少于30min,空冷。

化學(xué)成份:碳C0.07~0.14、硅Si≤0.03、錳Mn0.20~0.50、硫S≤0.035、磷P≤0.035、銅Cu≤0.020。

力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b(MPa):≥333(34)、伸長(zhǎng)率5 (%):≥31、斷面收縮率 (%):≥55、硬度:(熱軋)≤136HB、壓痕直徑≥5.0mm。

擴(kuò)展資料

ML10生產(chǎn)流程:

鐵水→轉(zhuǎn)爐→精煉爐→連鑄(模鑄)→鑄坯檢查→初軋開坯、連軋→鋼坯修磨→高線熱軋盤條→成品檢驗(yàn)→入庫(kù)。

冶煉冷鐓鋼的關(guān)鍵是要提高鋼水的純凈度,降低鋼水的非金屬夾雜物的污染度。鋼水終點(diǎn)碳含量穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)是降低鋼水氧化程度和減少鋼水非金屬夾雜污染的主要措施。

參考資料來源:百度百科-ML10冷鐓鋼

冷鐓材料牌號(hào)的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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