今天給各位分享mek4模具鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)m7模具鋼進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具鋼材有哪些？

塑膠模具鋼 MEK 4 高耐磨高韌性之塑膠模 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具 熱作工具鋼 SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模 ADC 3 壓鑄模,擠壓模 塑膠模具鋼 718S 塑料模之內(nèi)模件 718H 塑料模之內(nèi)模件 S136 耐腐蝕鏡面模具 S136H 耐腐蝕鏡面模具 OPTIMAX 光學(xué)級(jí)鏡面不銹鋼模 ELMAX 高耐磨耐腐蝕性塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蝕性塑料模具 RAMAX 168 易切削耐腐蝕塑料模 CALMAX 635 冷作及塑膠模 熱作工具鋼 8407 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 DF2 微變形耐磨油鋼,冷沖壓模 XW42 冷擠壓成形模,精密五金模 V10 高壽命精密沖切模 塑膠模具鋼 P88 通用塑膠模,良好拋光性能 NAK55 高性能塑膠模,橡膠模 NAK80 高拋光性鏡面塑膠模 S-STAR 高鏡面度耐腐蝕模具 S-STAR(A) 高鏡面度耐腐蝕模具 熱作工具鋼 DH31-SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 YK30 沖裁模,彎曲模 GOA 冷壓加工,沖裁模,成形模 DC11 冷擠壓成形,拉伸模 DC53 冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模 塑膠模具鋼 P20HH 塑膠模 P20LQ 塑膠模 塑膠模具鋼 LKM 638 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 818H 高拋光度及高要求內(nèi)鑲件 LKM 2711 高硬度高韌性大型塑膠模 LKM 2083 防酸性良好拋光性塑膠模 LKM 2083H 防酸性一般拋光性塑膠模 LKM 2316A 高酸性塑膠模 LKM 2316 高酸性塑膠模 LKM 2316ESR 高酸性塑膠模 熱作工具鋼 LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模 LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 LKM 2510 微變形耐磨油鋼 LKM 2379 微變形高耐磨油鋼 LKM 2767 微變形耐磨油鋼 塑膠模具鋼 MUP 塑膠模 塑膠模具鋼 PORCERAX II PM-35 塑膠及壓鑄模,透氣鋼 合金鈹銅 MOLDMAX MM40 需快速冷卻的模芯,鑲件 合金銅 HIT75 MOD 需快速冷卻的模芯,鑲件 純紅銅 C1100P 銅公工件 電蝕純紅銅 C1100P 銅公工件 合金鋁 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,發(fā)泡模 6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,發(fā)泡模 7075-T651 合金鋼 7022-T651 黃牌中碳鋼 S50C-S55C 塑膠模具鋼 舞陽718 優(yōu)質(zhì)高速鋼 SKH-9/SKH-51 粉末高速鋼 ASP-23/ASP-60 底碳鋼A3 中碳鋼45#

模具鋼材的識(shí)別及應(yīng)用

隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長，國內(nèi)模具制造行業(yè)更是以高于GDP的增速快速發(fā)展。這也為國內(nèi)模具鋼的發(fā)展提供了一個(gè)巨大的市場(chǎng)，帶動(dòng)了國內(nèi)模具鋼的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質(zhì)水平的迅速提高。作為模具制造的基體，模具鋼的性能好壞直接影響著模具的使用壽命、生產(chǎn)成本等一系列因素，被越來越被多的模具制造廠商所重視。

新型冷作模具鋼的研發(fā)

日立金屬（東莞）特殊鋼有限公司董事長安達(dá)謙一先生：汽車行業(yè)一直被認(rèn)為是牽引各國產(chǎn)業(yè)的原動(dòng)力。目前，各汽車生產(chǎn)廠家為了達(dá)到輕量化、安全設(shè)計(jì)的目的，急速地?cái)U(kuò)大高強(qiáng)力鋼板(超硬,超強(qiáng))的有效利用?？墒牵瑥臎_壓加工本身的難成形性上，模具壽命的問題卻又被日漸提上了日程。

另一方面，模具行業(yè)面臨的成本降低和供貨期縮短已經(jīng)是迫在眉睫。因此雙方行業(yè)都最為渴望要求開發(fā)即容易切削、熱處理后的尺寸變形又少的模具材料。日立金屬以100年以上的制鋼所積累出的經(jīng)驗(yàn)與開發(fā)力相結(jié)合，開發(fā)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出常用材SKD11特性的下一代冷作模具鋼，那就是SLD-MAGIC。

通過與SKD11改良鋼8%Cr鋼（本公司商品SLD8）的對(duì)比測(cè)試，高性能新型冷作模具鋼SLD-MAGIC在提高模具壽命、減少模具生產(chǎn)總成本并縮短供貨期方面表現(xiàn)出了相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。主要體現(xiàn)在以下幾方面：

－耐磨耗性：最高硬度在HRC62其耐磨性約提高35%，使模具壽命大幅提高。

－表面處理性：表面處理膜（CVD等方法）的密著性約提高30%，防止高強(qiáng)力鋼的彎曲，拉伸等成形時(shí)產(chǎn)生的刮痕。

－熱處理特性：熱處理寸變約降低40%，形狀的偏差也會(huì)改善。針對(duì)熱處理和表面處理的尺寸變形量少，降低修復(fù)時(shí)間。

－切削性：切削性約提高35%，基于提高加工效率，在模具制造上縮短加工時(shí)間。

以上耐磨性、熱處理特性、表面處理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8進(jìn)行比較的代表性數(shù)據(jù)，可能和實(shí)際的產(chǎn)品所得特性值略有差異。

模具業(yè)的快速發(fā)展對(duì)模具鋼提出新的要求

上海博優(yōu)模具材料有限公司李實(shí)博士：一般來講，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)除了圖紙外還包括模具材料的選取，熱處理具體工藝，放電加工的控制，表面粗糙度，模具部件的（如壓鑄摸頂針）表面處理等。這就要求模具鋼材供應(yīng)商能夠提供針對(duì)不同應(yīng)用需求的高性能模具鋼，并且能夠與模具制造商溝通有關(guān)材質(zhì)性能以外的模具制造技術(shù)規(guī)范指定的工藝要求，如表面涂層工藝。奧伯－杜瓦模具技術(shù)（無錫）有限公司能夠?yàn)閺V大的模具制造商提供法國奧伯－杜瓦生產(chǎn)制造的高質(zhì)量模具鋼材并且現(xiàn)有銷售隊(duì)伍能夠與那些模具制造商溝通來達(dá)到外國買家指定的技術(shù)規(guī)范。公司提供熱作模具鋼材，冷作、塑膠及玻璃模具鋼材。在某些應(yīng)用上，如高壓壓鑄模具等，法國奧伯－杜瓦公司擁有其內(nèi)定的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范。生產(chǎn)的產(chǎn)品被歐美汽車制造商所指定并認(rèn)可。其產(chǎn)品質(zhì)量高于歐美行業(yè)技術(shù)規(guī)范（如NADCA北美壓鑄學(xué)會(huì)規(guī)范）并保證了模具壽命的穩(wěn)定與長期性。在此應(yīng)用上，奧伯－杜瓦品牌的ADC3尤其適用于那些大型模具應(yīng)用上。目前汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)之一是用壓力鑄造法制造大型鋁、鎂合金部件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。制造此類產(chǎn)品要求模具鋼材厚度在300mm以上，并且以三維鍛造鋼材質(zhì)為首選。奧伯－杜瓦工廠在三維鍛造方面有其獨(dú)到之處，從而保證了使用材質(zhì)的三維性能均一性。此外奧伯－杜瓦品牌的SMV3W（1.2343ESR），SMV4S（1.2344ESR）亦被汽車制造商指定。在歐洲，以上三類產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中都體現(xiàn)了良好的性能并延長了模具壽命,從而降低了單件部件的成本價(jià)格。在某些應(yīng)用上,如生產(chǎn)汽車變速箱殼體，采用ADC3鋼材制造的模具其壽命達(dá)到了20萬件以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出常用的1.2344ESR鋼種。

在塑膠模具應(yīng)用上，奧伯－杜瓦生產(chǎn)的鋼種X15TN采用了氮取代碳合金元素的制造工藝，保證了此鋼種的優(yōu)良拋光性能。X13T6W（S236），MEK4，SMV3W被用于汽車車燈反光塑料部件上，具有極優(yōu)良的拋光性能，無常見的拋光針孔現(xiàn)象。各鋼種的雜質(zhì)含量極低，產(chǎn)品的雜質(zhì)硫（S）含量在5PPM以內(nèi)，氧含量在10PPM以內(nèi)。

伴隨著模具制造行業(yè)的高速發(fā)展，模具供應(yīng)商必須有能力提供優(yōu)質(zhì)，高性能模具材料來滿足客戶的各種要求。同時(shí)，供應(yīng)商必需具備為客戶提供系統(tǒng)應(yīng)用建議的銷售專家隊(duì)伍。在這方面，奧伯－杜瓦公司能夠?yàn)榭蛻籼峁O佳的產(chǎn)品與服務(wù)來推動(dòng)整個(gè)模具制造水準(zhǔn)的提高。

模具鋼新材料的研發(fā)情況

日本大同特殊鋼上村幸彥先生：DRM是近幾年日本大同特殊鋼開發(fā)出來的，為了實(shí)現(xiàn)高硬度、高韌性的基體高速鋼,使得粗大碳化物減到極限，增長使用壽命，降低模具成本。

之所以叫基體高速鋼，是因?yàn)樗煌谝话闫胀ǖ母咚黉撛诮?jīng)過熱處理后晶體碳化物（一次碳化物）和析出碳化物（二次碳化物）仍然存在，不能固溶到基體里，而DRM基體高速鋼在經(jīng)過熱處理后晶體碳化物和析出碳化物可以固溶到基體里，減少粗大的晶體碳化物，從而更好的抑制裂紋的發(fā)生和提高韌性。模具在使用中會(huì)出現(xiàn)大裂紋、微小裂紋（疲勞裂）和磨損等狀況，為了防止此類情況的發(fā)生，就應(yīng)該提高韌性、提高疲勞強(qiáng)度和提高硬度，這也是DRM高硬度、高韌性基體鋼的必要性和特殊性。

DRM系列分為DRM1、DRM2和DRM3，可以適用多重范圍。

DRM1是實(shí)現(xiàn)了一般熱作工具鋼所達(dá)不到的高硬度和高韌性的基體高速鋼，與以往的基體高速鋼相比韌性高，適用于各種熱間、溫間鍛造模具。主要用在熱間鍛造用沖頭、沖模；溫間鍛造用沖頭、沖模。其主要特征是：①在最高硬度58HRC下可以使用。②高硬度、高韌性、耐熱裂性也良好。③與熱間沖模鋼擁有同等水平的微細(xì)的組織,與現(xiàn)用基體高速鋼相比擁有高韌性。④軟化抵抗高，高溫強(qiáng)度也良好。⑤由于是特殊溶解,非金屬夾雜物少,均質(zhì)性優(yōu)良。

DRM2是能廣泛對(duì)應(yīng)以溫間、冷間壓造工具等，在過苛條件下工作的基體高速鋼。實(shí)現(xiàn)比以往基體高速鋼更高的高硬度和韌性，適用于各種溫間、溫間鍛造、冷間鍛造、粉末冶金模具。主要用在溫間鍛造沖頭、沖模；冷間鍛造沖頭、沖模。其主要特征是：①在最高硬度62HRC下可以使用。②組織微細(xì)，韌性值高，疲勞特性良好。③淬透性良好，粗徑材和真空熱處理的淬火也能維持高性能。④由于是特殊溶解,非金屬夾雜物少,均質(zhì)性優(yōu)良。

DRM3在以往的MH85基礎(chǔ)上進(jìn)行提升，其高硬度和高韌性適用于高精度產(chǎn)品成形的真空淬火對(duì)應(yīng)的高速鋼。適用于各種冷間模具。主要用在冷間鍛造沖頭、沖模；冷間工作軋輥、雕刻軋輥；真空淬火的高速度工具鋼、工具。其主要特征是：①在最高硬度66HRC下可以使用。②碳化物微細(xì)，與SKH51相比韌性高，疲勞強(qiáng)度高。③淬透性良好，粗徑材和真空熱處理爐里淬火也能維持高性能。④由于是特殊溶解,非金屬夾雜物少,均質(zhì)性優(yōu)良。

聚酰胺一般用什么鋼材做模具？

尼龍料沒有腐蝕性，使用一般常用的模具鋼就可以，如果尼龍里添加的玻纖材料，會(huì)增加模具的磨削程度，可以使用塑膠模具鋼 MEK 4 高耐磨高韌性之塑膠模 、LKM 2379 微變形高耐磨油鋼。

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