沖壓模具的材料(沖壓模具的材料要求)

博主:adminadmin 2023-04-30 09:00:05 條評論
摘要:今天給各位分享沖壓模具的材料的知識,其中也會對沖壓模具的材料要求進行解釋,現(xiàn)在開始吧!試寫出沖壓模具材料的種類及功能沖壓模具材...
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今天給各位分享沖壓模具的材料的知識,其中也會對沖壓模具的材料要求進行解釋,現(xiàn)在開始吧!

試寫出沖壓模具材料的種類及功能

沖壓模具的材料(沖壓模具的材料要求)

沖壓模具材料的種類:鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等,功能:有拉伸模,沖裁模,折彎模,鉚接模等。拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。

沖壓磨具的原理

沖壓模具的原理沖壓:是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具有上托、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用來固定凸模,把凸模安裝在沖床的滑塊上,凸模固定板就是用來固定凸模的,墊板是墊在凸模固定板與上托之間,用來承受凸模的后座力。

凸模是用來沖裁、壓彎、拉伸的主要件,卸料板是用來卸掉套在凸模上的廢料或者零件,凹模是與凸模一起完成沖裁、壓彎、拉伸工作的主要工作件,底座是用來固定凹模,承受模具沖裁時的壓力,并把凹模固定在沖床的工作臺面上,完成沖壓工作。

沖壓模具通常用什么材料

國內(nèi)常用的沖壓模具所使用的鋼材有:T8、 T10、 CrWMn、 Cr12、 Cr12MoV、 45#、 灰口鑄鐵、低碳鋼。

五金沖壓模具用的是什么材料?

1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:A3

45#

Cr12

Cr12MoV

SKD11

;

2上下模座:

A3或45#,

3墊板/止擋板:45#或Cr12,

4脫料板和下模板:Cr12MoV

或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時,會選擇DC53深冷處理,穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了!

5沖頭零件的材質(zhì)一般選SKD11,沖不銹鋼的材料的話會選SKH-9或DC53或ASP-23;DC53比SKH-9差一點,ASP23比SKH-9好;還有鎢鋼,這個一般特殊要求才用,貴的;

6根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度,選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會有區(qū)別

沖壓模具材料怎么選擇合適的?

沖壓模具材料的選用原則。在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。

合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具,根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮,并對上述要求的各項性能有所側(cè)重,然后作出對鋼種及熱處理工藝的選擇。

1、生產(chǎn)批量,當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時,模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料,也要提高。在批量不大時,對材料性能的要求,以降低成本。

2、被沖壓材料的,性能、模具零件的使用條件,當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時,淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數(shù)很大的壓床上工作時,由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強度,而且要求在工作過程中變形小。另外,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模,選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼,同時具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。

3、沖壓材料性能,考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。

4、降低生產(chǎn)成本,注意采用微變形模具鋼,以減少機加工費用。

5、開發(fā)專用模具鋼,對特殊要求的模具,開發(fā)用具有專門性能的模具鋼。

6、考慮我國模具的生產(chǎn)和使用情況,選擇模具材料要根據(jù)模具零件的使用條件來決定,做到在滿足主要條件的前提下,選用價格低廉的材料,降低成本。

沖壓模具用到哪些材料

凸摸、凹模要使用Cr12、 Cr12MoV、CrWMn等高碳鋼材料,凸模固定板、卸料板要使用45#鋼,上托、底座要使用灰口鑄鐵材料。銷釘要使用T8材料,螺絲要使用45#鋼。卸料要使用橡膠板。

沖壓模具用什么鋼材

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。

擴展資料

沖壓模具的工藝性質(zhì)類別:

a、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源:百度百科-沖壓模具

沖壓模具的材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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