本篇文章給大家談?wù)剣?guó)產(chǎn)skd11和進(jìn)口skd11的區(qū)別，以及skd11和skd12的區(qū)別對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

SKD11究竟是一種材料還是日本一種標(biāo)準(zhǔn)

SKD11的叫法是日本工業(yè)JIS的標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)的CR12MO1V1。因?yàn)槭沁M(jìn)口材料，不同的廠家牌號(hào)也不一樣，日立日立的SKD11叫做SLD;日本大同的SKD11叫做DC11。如果想買進(jìn)口SKD11的材料，最好是指定好哪一個(gè)品牌的什么牌號(hào)的材料，要不然很多人拿國(guó)產(chǎn)或韓國(guó)材SKD11來代替。

SKD11模具鋼相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)什么型號(hào)的鋼

SKD11模具鋼是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的模具鋼，相當(dāng)于我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的Gr12MoV型號(hào)鋼。

SKD11鋼屬高碳高鉻萊氏體鋼。具有高的淬透性和耐磨性，淬火時(shí)尺寸變化小，是應(yīng)用十分廣泛的冷作鋼，可用于制造形狀復(fù)雜的沖孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、量具等。

國(guó)內(nèi)目前沒有完全相同的材料，與該鋼類似的有GB標(biāo)準(zhǔn)的Cr12MoV，但是各項(xiàng)性能與SKD11還是有差距。

有很多用戶使用Cr12MoV替代了SKD11會(huì)發(fā)現(xiàn)性能相差很遠(yuǎn)，這種情況往往是使用了非標(biāo)的Cr12MoV或者更差的材料。

擴(kuò)展資料：

SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。

兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。

經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。

高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度62HRC。

在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0.

30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時(shí)間為2h，氮化層深度10~20m，零件表面硬度950HV。

參考資料來源：百度百科——SKD11

skd11鋼材是什么材料

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈、具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，因?yàn)橛谢劂f、釩的持殊加入無須擔(dān)心淬火開裂。該鋼分為日本進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)，國(guó)產(chǎn)SKD11又有很多種，所以買料需謹(jǐn)慎。

SKD11模具鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。

進(jìn)口skd61頂針跟國(guó)產(chǎn)skd61頂針有何區(qū)別

進(jìn)口使用壽命高

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學(xué)成分

SKD61的化學(xué)成分如下。

SKD61化學(xué)成分的一個(gè)特點(diǎn)是含有大量的鉬（Mo）和釩（V）。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼，兼具強(qiáng)度和硬度，不僅不易斷裂，而且不易變形。

可以說，SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性（優(yōu)缺點(diǎn)）

SKD61 是一種用于各種情況的材料，包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優(yōu)點(diǎn)

SKD61含鉬量大，因此具有高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性，因此具有通用性高的優(yōu)點(diǎn)，可用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們不能忽視的是，它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過

SKD61的缺點(diǎn)是淬火溫度高，加工困難。它們?cè)跓崽幚磉^程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點(diǎn)是硬度高，但究竟有多硬呢？在這里，我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃，退火硬度（HBW）為229以下。

調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度

調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃，回火550℃。兩者都是風(fēng)冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53～56，但要視產(chǎn)品的大小而定。此外，高溫回流對(duì)于保證硬度必不可少。

SKD61是一種通過淬火和回火提高硬度的金屬，但另一方面，它在熱處理時(shí)容易發(fā)生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石，邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。

與切削的區(qū)別在于切削，可以用刀具去除大量的金屬。

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必須小心。

SKD61可通過研磨（拋光的一種）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里，我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到，SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì)，這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中，加熱和冷卻過程在真空中進(jìn)行，因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預(yù)先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進(jìn)行電解，使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對(duì)于容易生銹的SKD61，我們建議對(duì)其進(jìn)行電鍍以防止其生銹。

考慮到應(yīng)用，最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學(xué)鍍鎳等。

但SKD61含碳量高，容易在鋼材表面形成氧化膜，因此需要進(jìn)行徹底的預(yù)處理。

SKD61和SKD11的區(qū)別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計(jì)和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強(qiáng)度。

至于硬度，SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。

SKD61 即使在高達(dá) 300C 的溫度下也能保持其強(qiáng)度。SKD11的強(qiáng)度隨著溫度升高而急劇下降。

物理性能

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

關(guān)于國(guó)產(chǎn)skd11和進(jìn)口skd11的區(qū)別和skd11和skd12的區(qū)別的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。