冷沖壓常用材料有哪些(冷沖壓主要是用什么加工成零件)

摘要:本篇文章給大家談?wù)劺錄_壓常用材料有哪些,以及冷沖壓主要是用什么加工成零件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。冷沖壓模具用什么材料做冷沖模工作...
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本篇文章給大家談?wù)劺錄_壓常用材料有哪些,以及冷沖壓主要是用什么加工成零件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

冷沖壓常用材料有哪些(冷沖壓主要是用什么加工成零件)

冷沖壓模具用什么材料做

冷沖模工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對(duì)冷沖模零件材料的要求比普通零件高。 制造冷沖模模具材料有鋼材

沖壓模一般情況下用的是什么材料。

你找對(duì)人了。我可以告訴你,但不知道你知不知道。你說(shuō)的五金沖壓模具要看看你的是冷沖壓還是擠壓。如果是冷沖壓,那么一般常用的有:cr12,cr12mov,w18cr4v,45#

等等

冷沖壓用鋼有哪些種類?

冷沖壓對(duì)鋼板的要求,要取決于沖壓件的用途和形狀。不同用途,不同形狀的沖壓件,鋼板的區(qū)別很大。

如果是結(jié)構(gòu)性的零件,一般變形不復(fù)雜,承載能力要求高,則采用抗拉強(qiáng)度大的鋼板,如熱軋鋼。

如果是變形復(fù)雜的零件,如覆蓋件,則采用成形性能好的鋼板,一般為冷軋鋼。

冷沖壓件材料一般是什么汽車板簧

60Si2Mn彈簧鋼。60Si2Mn彈簧鋼是用冷沖壓材料制作而成的,通常60Si2Mn彈簧鋼會(huì)在汽車上起到彈性和淬透性,并且適用于所有汽車車型。

材料進(jìn)行冷沖壓成型時(shí)應(yīng)選用什么好的材料?

冷壓成型時(shí)選擇材料應(yīng)考慮多方面因素,成本,性能等因素。底板一般選擇碳素工具鋼和低合金工具鋼。對(duì)于小型精度不高的模具可以選擇T10等鑄造鋼。

什么是冷沖壓加工?冷沖壓成型加工和其他加工方法相比有何特點(diǎn)

冷沖壓是塑性加工的基本方法之一,它是利用安裝在壓力機(jī)上的摸具,在室溫下對(duì)板料施加壓力使其變形或分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和精度的零件的一種壓力加工方法。那本周,咱們就一起來(lái)對(duì)“冷沖壓成型工藝”進(jìn)行深度解析,梳理應(yīng)用步驟。

1、冷沖壓加工特點(diǎn)

(1) 能沖壓出其他加工工藝難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜零件。例如,從儀器儀表小型零件到汽車覆蓋件、縱梁等大型零件,均由沖壓加工完成。

(2)沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,尺寸精度高。由于沖壓加工是靠模具成型,模具制造精度高、使用壽命長(zhǎng),故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,制件互換性好。尺寸精度一般可達(dá)到IT10~IT14級(jí),最高可達(dá)到IT16級(jí),有的制件不需機(jī)械再加工,便可滿足裝配和使用要求。

(3)沖壓件具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好和表面粗糙度小等特點(diǎn)。

(4)生產(chǎn)率高。例如,汽車覆蓋件這樣的大型沖壓件的生產(chǎn)效率,可達(dá)到每分鐘數(shù)件;高速?zèng)_壓小型制件,每分鐘可達(dá)到上千件。

(5)材料利用率高。一遍為70%~85%,因此沖壓加工能實(shí)現(xiàn)少?gòu)U料,甚至無(wú)廢料生產(chǎn)。再某種情況下,邊角余料耶可充分利用。

(6) 操作簡(jiǎn)單,便于組織生產(chǎn)。

(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)。由于沖壓加工所用毛坯多為條料或帶料,又是冷態(tài)加工,大批量生產(chǎn)時(shí)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

(8)冷沖壓的特點(diǎn)是摸具制造周期長(zhǎng)、制造成本高,故不適于單件小批量生產(chǎn)。

2、冷沖壓工序的分類

由于沖壓件的形狀、尺寸和精度要求不同,因此,冷沖壓加工的方法是多種多樣的。根據(jù)材料的變形特點(diǎn)及企業(yè)現(xiàn)行的習(xí)慣,冷沖壓的基本工序可分為分離工序與塑性變形工序兩大類。

分離工序是使沖壓件于板料沿要求的輪廓相互分離,并獲得一定斷面質(zhì)量的沖壓加工方法。

塑性變形工序是使沖壓毛坯在不破裂的條件下發(fā)生塑性變形,以獲得所要求的形狀、尺寸的零件的沖壓加工方法。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,常將兩個(gè)以上的基本工序合并成一個(gè)工序,稱為復(fù)合工序。主要沖壓工序的分類見下表。

3、常用冷沖壓材料

冷沖壓用材料大部分是各種規(guī)格的板料、帶料和塊料。板料的尺寸較大,一般用于大型零件的沖壓。對(duì)于中小型零件,多數(shù)是將板料剪裁成條料后使用。帶料(又稱卷料)有時(shí)各種規(guī)格的寬度,展開長(zhǎng)度可達(dá)幾十米。

適用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料,材料厚度很小時(shí)也可做成帶料供應(yīng)。塊料只用于少數(shù)鋼號(hào)和價(jià)錢昂貴的有色金屬的沖壓。

常用材料有:

① ? 黑色金屬:普通碳素結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼等。對(duì)冷軋鋼板,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 708——1988規(guī)定,按軋制精度(鋼板厚度精度)可分為A、B級(jí):

A——較高精度

B——普通精度

對(duì)厚度4mm以下的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板,根據(jù)GB13237——1991規(guī)定, 按鋼板表面質(zhì)量可分為I II III三種,按拉深級(jí)別又可分為Z、S、P三級(jí)。

I——高級(jí)的精整表面;

II——較高級(jí)的精整表面;

III——普通的精整表面。

Z——最深拉深級(jí);

S——深拉深級(jí)

P——普通拉深級(jí)。

① ?有色金屬:純銅、黃銅、青銅、鋁等。

② ?非金屬材料:紙板、膠木板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。

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