今天給各位分享鑄鐵件用什么材料做模具的知識，其中也會對鑄鐵的模具用什么材料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

如何選擇鑄造模具材料

一般情況下鑄造模具的材料跨越度比較大，我們可以按照客戶的實際要求以及產(chǎn)量等因素，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵以及鋼材或者木材等材質(zhì)。

塑料模應(yīng)用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。

鋁合金模的顯著特點就是重量輕、精度高。但目前應(yīng)用并不是很廣泛。

鑄鐵模依然是大批量鑄造生產(chǎn)的首選，因為它具有強(qiáng)度高、耐磨、易加工、成本低、壽命長等眾多優(yōu)點。。

鋼材在之前主要用于鑄模上的標(biāo)準(zhǔn)件、耐磨鑲塊或內(nèi)襯，很少會用于制作鑄造模具本體，因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低，合金鋼價格卻非常貴。

木模在手工造型或單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛，木材是的大量使用，使得我們地球沙漠化的速度加速，所以這種方法并不可持續(xù)發(fā)展。取而代之的則是實型鑄造。實型鑄造以泡沫塑料板材為材料，裁剪粘接而成模樣，然后澆注而成鑄件。該方法與木模對比，鑄件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。

制作鑄鐵用硬模的材料都有什么

制作鑄鐵用硬模的材料都有什么

答：硬模分成：1）金屬模；2）非金屬模。

a）金屬模鑄鐵用硬模的材料：球墨鑄、高鉻鑄鐵、中鉻鑄鐵，千萬別用鑄鋼，因為要變性；

b）非金屬模：耐火泥、高溫粘結(jié)劑（磷酸鋁）、高溫水泥。

生鐵鑄造模一般材質(zhì)是什么，以及生產(chǎn)過程中的技術(shù)要點及注意事項

這是本人制作的一套

木模

木模一般是以

杉木

為主，還有樟木，在做

車板

可以用

松木

，和其他的

雜木

。在比較容易損壞的地方要用

材質(zhì)

較硬的

木材

。生產(chǎn)時要注意

起模

的方向和

拔模斜度

的施放.1.2木材應(yīng)預(yù)先干燥,經(jīng)人工干燥后的木材,

自然時效

應(yīng)不少于20天.木材的汗水率應(yīng)控制在12%16%的范圍內(nèi).1.3樹

心材

必須按

樹心

割開,(用于澆道,

冒口

的除外)1.4選用木材時,如果發(fā)現(xiàn)木材干裂,應(yīng)將木材從干裂部位鋸開.重新粘和木材上的死干疤,一定要去除,用木塊補(bǔ)平.1.5用材

寬度

不大于200mm.

2對膠合

木料

的要求2.1木紋要交錯排列,膠液攤開均勻,相互膠合,膠結(jié)牢固,不得有縫隙和開裂現(xiàn)象.2.2凡用膠膠合,均用

圓釘

或

木螺絲

加固.3用圓釘或木螺絲加固應(yīng)做到:3.1木模

表面

的

釘帽

必須砸扁,順木紋方向釘入,并不得損傷工作表面,

釘孔

應(yīng)填平.3.2釘子應(yīng)交錯分布,需加工切削的工作表面,釘子不得影響切削,3.3圓釘釘入下層

木板

的深度不得少于兩層木板中

薄板

的2/3,但不得釘透.3.4用圓釘或

木螺釘

加固木材易開裂處,應(yīng)先鉆孔,鉆孔的深度和

直徑

應(yīng)為圓釘或木螺釘

長度

和直徑的2/3,木螺釘后半部此行擰入4按

工藝

要求,合理設(shè)置起模

裝置

,木模上被敲擊的部位

結(jié)構(gòu)

要牢固.5.模樣和

芯盒

的側(cè)面活動部分應(yīng)采用

燕尾

銷.6木模的

內(nèi)外

圓角

必須做出,外圓角允許在

尺寸

檢測后再做出.7木模上的各活動連接部位必須做出各種不同的明顯標(biāo)識.8做好的木模必須畫出

中心線

,以便檢測.9未標(biāo)明的

起模斜度

按表1的規(guī)定執(zhí)行.

零件是鑄鐵的，做模具設(shè)計，要用什么模具做？壓鑄模還是注塑模？

鑄鐵的產(chǎn)品可以翻砂來做。

壓鑄一般是做鋅合金，鋁合金，銅合金材料的產(chǎn)品等等。

注塑模一般是塑膠材料的產(chǎn)品。

金銀鑄造模具制作一般用什么材料？

金銀鑄造模具制作使用的材料有以下幾種：

1、鋼材：以往在砂型鑄造模具上主要用于制作標(biāo)準(zhǔn)件及結(jié)構(gòu)件，較少用于制作鑄造模具本體，因為碳鋼使用壽命并不高于球鐵或低合金灰鑄鐵，而合金鋼又十分昂貴。

2、木材模具：木材模具在我國使用的尚為廣泛，多用于手工造型或單件小批量生產(chǎn)、制作當(dāng)中。但是，隨著環(huán)境保護(hù)意識的提高和木材加工性能差的限制，實型鑄造正在逐漸取代木模鑄造。

3、實型鑄造：實型鑄造是以泡沫塑料板材為材料，裁減然后粘貼成需要的模樣，最后后澆注而成鑄件，該方法較之用木模，周期短、費用低。塑料模的應(yīng)用呈上升趨勢，尤其是可加工塑料的應(yīng)用日益廣泛。

4、鋁合金模具：鋁合金模具的重量輕，尺寸精度又較高，所以它的應(yīng)用也較廣泛。但是近來應(yīng)用有減少趨勢，部分市場已經(jīng)被塑料模和鑄鐵模所取代。

5、鑄鐵模：鑄鐵模是大批量鑄造生產(chǎn)的首選，它具有強(qiáng)度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長等優(yōu)點，因而受到大量工廠的喜愛。

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔。

再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

什么材料可以當(dāng)澆鑄鐵模具？

澆注模具屬于高溫耐熱磨具，常用高溫耐熱磨具鋼制作，該類鋼中制作澆注模具的傳統(tǒng)鋼種是半高速鋼，具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。

砂型鑄造：

砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。

砂型鑄造用的模具，一般木材制作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價格優(yōu)勢尤為突出。

擴(kuò)展資料：

高壓鑄造

因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

由于壓鑄件件內(nèi)部疏松，塑性、韌性差，不適合于制造承受沖擊載荷件。鑄件壁厚均勻，并以3~4mm薄壁鑄件為宜，最大壁厚應(yīng)小于6~8mm，以防止縮孔等缺陷。避免機(jī)加，以防止內(nèi)部孔洞外露。

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