今天給各位分享cpm-3v高速鋼的知識，其中也會對cw6mo5cr4v3高速鋼進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

做刀具 用什么鋼最好??！~~~

440-C : 美國制之優(yōu)質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18％。 最初被應用于外科手術刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐?能力極優(yōu); 韌性強。 現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優(yōu)質不?鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本"日立金屬工業(yè)"針對美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業(yè)內認定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質廠制刀具應用之主流。 經熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 "愛知制鋼" 所開發(fā)之優(yōu)質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優(yōu)異水平, 多被應用于日本制之優(yōu)質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達1.5％, 含鉻量亦高達11.5％, 經熱處理后可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐銹能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4％), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理后可達HRc62之高硬度, 但耐銹性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 于1993年開發(fā)之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應用于大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3％, 經熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 于1993年開發(fā)之優(yōu)質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2％, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達0.2％, 經熱處理后可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1％,經熱處理后可達HRc57之硬度, 鉻含量約5％, 經打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 "武生特制鋼" 之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級別, 含碳量約1％, 含鉬1.2％及鈷1.5％, 經熱處理后可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用于日制之優(yōu)質刀具。

BG-42 : 極優(yōu)質之不銹鋼材, 含碳量1.15％, 含釩量則高達1.20％; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理后可達HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用于航天工業(yè), 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 于制刀業(yè)則多被應用于刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚, 120C不銹鋼材乃SANDVIK 之優(yōu)良鋼種之一, 含碳量約1％, 含鉻量約14％, 經熱處理后可達HRc56-58 之硬度, 加 工性優(yōu), ?性?, 北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。

1095 : 高碳鋼中最優(yōu)質者莫過于1095, 其含碳量達1.03％, 經熱處理后可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹, 多被應用于傳統(tǒng)之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰(zhàn)時美國 "著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經熱處理) 容易達至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制造, 加工性極優(yōu)良, 故用途廣泛。 但W-2耐銹力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護, 以防銹蝕。

O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以?和的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐銹力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189 : 日本 "日立金屬工業(yè)" 于1996年開發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3％, 含鉻量亦高達20％, 經熱處理后可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及?性皆?, 故 "日立" 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金屬工業(yè)" 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級別, 鋼材特性與 "愛知制鋼" 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。

ATS055 : 日本 "日立金屬工業(yè)"繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4％, 故能耐極高溫度, 適應范圍較廣(可適用于制作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6％, 但亦加入了0.4％之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了?度(更適用于制刀業(yè))。 整整體而言, ATS-55性能稍遜于ATS-34, 但比同廠之G-2較優(yōu)。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5％之釩, 17％之鉻)。 其真正杰出之處 在于保留刀鋒之耐損性及延展性(?度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用于手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國Crucible原料公司于1996年再次研制出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50％之多)。經熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。

420J2: 420系鋼材之碳含量低于0.35事無補, 經熱處理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜于用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極?, 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55％, 并加進1％之鉬, 經熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應用于廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已于90年代選用425M作為其刀身材料。

cpm 3-v粉末高碳鋼怎么樣

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼。

可能大家對CPM 3V還不太熟悉，在這里先對該款鋼材做下介紹：

美國熔爐斯伯粉末特種工具鋼

其化學成分： （%）C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30

特點是： 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決“崩角”問題。

韌性明顯高于D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。

因此可以說CPM 3V完全優(yōu)越于S30V ,也可以說是S30V的升級版。

熱處理： 淬火：第一次預熱：815——845℃，第二次預熱：1000℃，淬火溫度：1025——1120℃，油淬。

回火：540——565℃，回火3次，硬度HRC58——60。

用什么鋼做刀硬度最佳？

最關鍵的不是鋼，是適合該種鋼的正確熱處理，就是所謂的淬火!

碳鋼強度、硬度不錯但不防銹;粉末鋼防銹、硬度不錯，但韌性不足;彈簧鋼強度韌性出眾，但硬度和防銹均不突出。

所以沒有最好的鋼一說，只有最適合刀型的刃材(長短、刃型各異，就有不同的要求)，希望客觀看待。

【刀具分類】

1.短刀：刀的一種。短刀的刀身相對長于刀柄（刀把），刀柄只可一手或兩手執(zhí)之。單刃有單刀和雙刀之分。單刀有斬馬刀、柳葉刀、樸刀、雁翎刀、大環(huán)刀、虎牙刀等。單刀一般為單使，也有與其他兵器一起使用的。如單刀夾拐、單刀夾鞭、單刀碟、刀牌等。單刀一般式樣較大，重量也大。雙刀為二刀并用，其式樣和重量都較刀單刀為小。雙刀有鴛鴦刀、蝴蝶刀等。

2.蝴蝶雙刀又叫"雙叉刀"，是南派短刀套路，中國南方人用的短刀，但也有在北方使用過。它以永春拳的基本手法與短刀的攻防特點組合而成。刀片的長大約是一個人的手臂，所以它可以很容易地套在靴內。 雙刀的一種，又名合掌刀。刀與前臂同長，可藏于袖中或靴中；刃寬厚利于格擋和反手刀。僅在刀尖前數(shù)寸開刃，利于垂直刺入人體。在洪拳、詠春拳等都有此刀的應用（一說為詠春八斬刀用刀系有別于蝴蝶雙刀的獨立刀種，其用刀較之蝴蝶雙刀要小。尚待考證）。

3.　大砍刀：為步戰(zhàn)所用。與一般手刀相同，惟其刀背厚，刀刃鋒利，刀尖部平，不朝前突，刀柄直，柄后有刀環(huán)。在抗日戰(zhàn)爭時期此刀仍然廣泛應用于肉搏

馬刀屬于寬背薄刃，刀身比較沉重，這樣有利于增大砍劈的力度，蒙古馬刀線條流暢，刀柄一般都略向刀刃方向彎曲，這樣帶弧度的刀柄更利于騎手掌控，不易脫手，但是蒙古騎兵刀刀身比軍用馬刀薄，分量也輕些，蒙古人騎術精湛主要靠的是利用馬的速度形成的強大沖擊力帶動馬刀完成劈砍等戰(zhàn)術動作。

4.樸刀是大刀的一種，是一種木柄上安有長而寬的鋼刀的兵器。使用時，兩手握著刀柄，像使用大刀那樣，利用刀刃和刀本身的重量，來劈殺敵人

5.錯金儀刀

1 帝王儀仗所持的刀.用木或金銀制成,只是在儀式上使用. 2 唐制四刀之一，環(huán)首，雙手柄，刀長，多為直刀，禁衛(wèi)所配

cpm-3v鋼材打造的刀具還需要淬火么？

這要看你買的鋼材是否是淬火料，如果是，就不需要再淬火了，但制造過程中只能線切割，電火花加工和磨削加工了，而且要冷卻良好，防止退火，降低硬度。淬火料不能鍛造的。一般沒有條件淬火的，就買淬火料直接做刀具。

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