橡膠模具材料的選用(模具常用塑膠材料及特性)

博主:adminadmin 2024-03-05 10:57:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勏鹉z模具材料的選用,以及模具常用塑膠材料及特性對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。做橡膠模具的原料是什么?只說橡膠。橡膠模具是快...
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本篇文章給大家談?wù)勏鹉z模具材料的選用,以及模具常用塑膠材料及特性對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

橡膠模具材料的選用(模具常用塑膠材料及特性)

做橡膠模具的原料是什么?只說橡膠。

橡膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法,一般是用硅膠將RP原型進(jìn)行復(fù)模,但壽命很短,只有10-30件左右!他具有很好的彈性和復(fù)制性能,用硅橡膠復(fù)制??刹挥每紤]拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接進(jìn)行整體澆注。再沿預(yù)定的分模線進(jìn)行切割取出母模就可以了!

原料及配方

采用專用模具硅橡膠,該品系以雙包裝形式出售,A組份是膠料,B組份是催化劑。配制時要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度,以此來確定AB組份的重量配制比例。室溫在20-25度時,A:B=100:1.5。室低時(但不能低于10度)則適當(dāng)增加B組份0。1-0。3份。室溫偏高則減少B組0。1-0。3份。具體方法是據(jù)模具體積確定總用量,然后將A、B組份按比例稱量準(zhǔn)確,置于器皿中攪拌均勻,即成。

制模:將調(diào)配好的材料,倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節(jié)省材料,制得較薄的模具,也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能固化為彈性體,一天后就可使用。

做模具常用的材料是什么?

做模具常用的材料:T7,T8,T12,6CrW2Si,5CrMnMo,Cr12,Cr12MoV。模具的用途不同,選用的模具材料就不同。

1、模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。

2、模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

橡膠模具會用到哪些模具材料

模具材料比較多,一般45#、P20、718、H13. S136等這些是比較常用的,具體要看是做什么類型的模具,科隆塑模會根據(jù)不同的要求選擇不同的鋼料來加工

沖壓模具橡膠的選用

在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具,應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮,并對上述要求的各項性能有所側(cè)重,然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。1. 生產(chǎn)批量當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時,模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料,也要相應(yīng)地提高。在批量不大時,應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求,以降低成本。2. 被沖壓材料的,性能、模具零件的使用條件當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時,淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數(shù)很大的壓床上工作時,由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強(qiáng)度,而且要求在工作過程中變形小。另外,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模,應(yīng)選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼,同時應(yīng)具有一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。3. 材料性能應(yīng)考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。4. 降低生產(chǎn)成本注意采用微變形模具鋼,以減少機(jī)加工費用。5. 開發(fā)專用模具鋼對特殊要求的模具,應(yīng)開發(fā)應(yīng)用具有專門性能的模具鋼。6. 考慮我國模具的生產(chǎn)和使用情況選擇模具材料要根據(jù)模具零件的使用條件來決定,做到在滿足主要條件的前提下,選用價格低廉的材料

氟橡膠模具用什么材料最好

硅橡膠。氟橡膠具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能最好的一種橡膠材質(zhì)。其模具使用硅橡膠材質(zhì)最好,硅橡膠的耐高、低溫性能,能夠幫助氟橡膠完成硫化成形。

橡膠模具材料的選用的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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