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東鑫特鋼。常年回收各種模具鋼廢料。Skd-11 skh-9 D2 s136 718 cr12mov，3Cr2W8V等。

沖壓不銹鋼用哪種模具鋼好

按你的描述,做的是不銹鋼,材質(zhì)硬,沖壓力不小,批量屬于中等的.這個(gè)條件已經(jīng)要選用比較好的模具鋼材.

選擇模具材料,還要根據(jù)產(chǎn)品尺寸精度要求.模具工作零件磨損快,就不利于產(chǎn)品精度的一致性.想想,凸凹模一邊沖一邊磨損,尺寸精度能保證嗎?

當(dāng)然,對于粗糙的東西那就用差點(diǎn)的模具鋼吧.如果產(chǎn)品精度要求高,就用DC53或SKH-9做刀口吧.就算最差也得Cr12MoV.退料板用45#調(diào)質(zhì)HRC45,最好用Cr12熱處理HRC56

skh-51多少錢一公斤

SKH-51，別名高速鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

別名:高速鋼

又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。

生產(chǎn)方法

(1)生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

用途

(2)用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

力學(xué)性能

比較標(biāo)準(zhǔn):AISI M2

出廠狀態(tài):退火至HB255

用途:冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。鍛造∶100℃-900℃。

退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時(shí),在爐中任其漸冷。

淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復(fù)雜式需要韌性之工具。）?；鼗?加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。

硬度∶ HRC63以上。

SKH-9高速鋼 SKH-9硬度 SKH-9是什么材料

SKH-9高速鋼熱處理之后硬度最高可以達(dá)到64HRC

SKH-9屬于含鎢高速度冷作工具鋼。

SKH-9高速鋼是由日本不二越NACHI出品的一款具有良好韌性的高性能的鎢鉬系普通溶制高速工具鋼，它與JIS 標(biāo)準(zhǔn)SKH-51高速鋼屬于同一級別鋼材，是最具通用性的高速度工具鋼，目前世界上使用量很大，不二越NACHI SKH-9高速鋼碳化物組織細(xì)微、整齊、分布均勻，具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性，加工性能和研磨性能也比較好。

SKH-9,H55,M42幾種材料密度分別是多少

SKH-9 日立牌YXMI高速鋼 ?；瘜W(xué)成分：(％) C碳(0.85), Si矽(0.45), Mn錳(0.45), Cr鉻(4.00)，W鎢（5.80），Mo鉬（4.80），V釩(1.80), P磷(0.03), S硫(0.01)。鍛造∶100℃-900℃。退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時(shí),在爐中任其漸冷。淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復(fù)雜式需要韌性之工具。）?；鼗?加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。硬度∶ HRC63以上。用途∶此鋼為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀工具，銑刀，鉆頭等。 M42鋼的特性：/b美國鉬系高速工具鋼。主要特性是碳化物顆粒細(xì)、分布均勻，韌性好，硬度高，耐磨性好。供貨狀態(tài)及硬度：退火態(tài)，硬度269HBS，冷拉態(tài)，硬度285HBS，冷拉后退火態(tài)，硬度277HBS。M42鋼的用途：/b適用于制造各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。

SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有什么區(qū)別

SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有3點(diǎn)不同：

一、兩者的用途不同：

1、SKH-51的用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

2、SKH-9的用途：制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，螺絲模、冷鍛模、墩鍛模及形狀繁雜工具銑刀、鉆頭、拉刀、縫制刀具等。

二、兩者的特性不同：

1、SKH-51的特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。

2、SKH-9的特性：碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好，而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

三、兩者的硬度不同：

1、SKH-51的硬度：HRC63以上。

2、SKH-9的硬度：介于60-64HRC之間。

參考資料來源：百度百科-skh51

參考資料來源：百度百科-SKH-51

參考資料來源：百度百科-SKH-9

參考資料來源：百度百科-高速鋼SKH-9

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