今天給各位分享skd11與skd61價(jià)格的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)skd11和skt11區(qū)別進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

注塑機(jī)螺桿用skd11好還是skd61好

當(dāng)然是SKD61好了，螺桿有普通氮化、雙合金、SKD、不銹鋼等等原料。一般按照客戶打什么原料選用什么材料，比如客戶打普通料，普通氮化螺桿炮筒都可以用4-5年。沒(méi)必要花那冤枉錢

SKD61和H13是同一種材質(zhì)嗎？

不一樣，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同 skd61質(zhì)量好

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學(xué)成分

SKD61的化學(xué)成分如下。

SKD61化學(xué)成分的一個(gè)特點(diǎn)是含有大量的鉬（Mo）和釩（V）。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼，兼具強(qiáng)度和硬度，不僅不易斷裂，而且不易變形。

可以說(shuō)，SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性（優(yōu)缺點(diǎn)）

SKD61 是一種用于各種情況的材料，包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優(yōu)點(diǎn)

SKD61含鉬量大，因此具有高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性，因此具有通用性高的優(yōu)點(diǎn)，可用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們不能忽視的是，它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過(guò)

SKD61的缺點(diǎn)是淬火溫度高，加工困難。它們?cè)跓崽幚磉^(guò)程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點(diǎn)是硬度高，但究竟有多硬呢？在這里，我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說(shuō)一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃，退火硬度（HBW）為229以下。

調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度

調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃，回火550℃。兩者都是風(fēng)冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53～56，但要視產(chǎn)品的大小而定。此外，高溫回流對(duì)于保證硬度必不可少。

SKD61是一種通過(guò)淬火和回火提高硬度的金屬，但另一方面，它在熱處理時(shí)容易發(fā)生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石，邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。

與切削的區(qū)別在于切削，可以用刀具去除大量的金屬。

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必須小心。

SKD61可通過(guò)研磨（拋光的一種）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里，我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過(guò)熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到，SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì)，這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中，加熱和冷卻過(guò)程在真空中進(jìn)行，因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過(guò)程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預(yù)先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進(jìn)行電解，使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對(duì)于容易生銹的SKD61，我們建議對(duì)其進(jìn)行電鍍以防止其生銹。

考慮到應(yīng)用，最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學(xué)鍍鎳等。

但SKD61含碳量高，容易在鋼材表面形成氧化膜，因此需要進(jìn)行徹底的預(yù)處理。

SKD61和SKD11的區(qū)別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計(jì)和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強(qiáng)度。

至于硬度，SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。

SKD61 即使在高達(dá) 300C 的溫度下也能保持其強(qiáng)度。SKD11的強(qiáng)度隨著溫度升高而急劇下降。

skd61和skd11辨認(rèn)方法

SKD11，相當(dāng)于美標(biāo)的D2，或者國(guó)標(biāo)的CR12MO1V1。SKD61，相當(dāng)于美標(biāo)的H13，或者國(guó)標(biāo)的4Cr5MoSi V1。二者用途不同。前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強(qiáng)度，韌性較高。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具、熱鑄造模具或者熱壓模具。關(guān)鍵取決于您的具體用途了。 還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61可以作為超高強(qiáng)度鋼使用。SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。SKD11特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。適合沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模，高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。 SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼，經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細(xì)、晶粒適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的炭化物，具有良好的綜合力學(xué)性能，而且淬透性能好，比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。SKD61特性：高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。對(duì)于不同的模具鋼在進(jìn)行選擇時(shí)，注意事項(xiàng)也是不一樣的，除了用途等各方面的差別，還建議大家在選擇模具鋼的時(shí)候一定要找正規(guī)而專業(yè)的模具鋼廠家，確保模具鋼質(zhì)量好，保證模具鋼能夠更好的發(fā)揮效果。

skd11和skd61哪個(gè)硬

SKD11相當(dāng)于美標(biāo)的D2，或者國(guó)標(biāo)的CR12MO1V1。

SKD61，相當(dāng)于美標(biāo)的H13，或者國(guó)標(biāo)的4Cr5MoSi V1。

二者用途不同。

前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。

后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強(qiáng)度，韌性較高。

前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具。

看您具體的用途了。

還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61，可以作為超高強(qiáng)度鋼使用。

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