本篇文章給大家談?wù)劦聡咚黉撆铺枺约暗聡咚俾放茖?yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

1.3243什么材質(zhì)

德國葛利茲1.3243粉末冶金高速鋼是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼，具有優(yōu)異的切削性能和高硬度等特性，也可以作為高負(fù)荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成分元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為鉬系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。

化學(xué)成份：

碳C：0.80～0.90(允許偏差:0.01)

硅Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05)

錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：3.75～4.50(允許偏差:0.05)

鎳Ni：允許殘余含量≤0.30

銅Cu：允許殘余含量≤0.25

釩V：1.75～2.25(允許偏差:0.05)

鉬Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)

鎢W：5.50～6.50(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20)

鈷Co：4.50～5.50(允許偏差:0.15)

1.3243高速鋼其他地區(qū)類似牌號:AISI:M35高速鋼/BOHLER:S705高速鋼。

1.3243高速鋼加工處理

鍛造:1100-900℃ (2012-1652F）隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。

退火:770-840℃鋼材須被保護(hù)以防脫碳，完全冷卻后隨爐慢冷，最大冷卻速度控制在10-20℃/小時，直至約600℃ (1112F)，最終空冷。退火后最大硬度為280HB。

1.3243高速鋼用途

葛利茲1.3243粉末高速鋼主要應(yīng)用在:重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鉆、倜樓工具、鍍刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。

1.3343高速鋼是什么材料

高速鋼1.3343主要特征:

1.3343屬于高速鋼類別。由于含有平衡的元素復(fù)合物，可在高溫下進(jìn)行淬火和回火，從而形成具有高強度的碳化物組織，因此可用于切削，銑削和鑄模等各種應(yīng)用。這在硬度，強度和耐磨性。也可以在高溫下保持切削刃。與其他冷作工具鋼相比，這意味著工具的使用壽命長，模具的耐用性好。此外，與同類高速等級的其他工具鋼相比，它的價格便宜。

1.3343出色的性能

? 耐磨性

? 可以保持切削刃直到600c

? 易于硬化并且可以進(jìn)行真空硬化

? 硬化后提供高硬度（64-66 HRC）

? 高溫下的耐退火性

? 與AISID2相比具有較高的拉伸強度

? 切削應(yīng)用中的高性能。可用于切割任何種類的材料。

? 碳高電阻失去在其表面

? 焊接性能

? 能通過氮化做硬表面

? 能夠同PVD法涂覆的表面。

應(yīng)用程序

1.3343已在各種高速應(yīng)用程序，切割，銑削等中被廣泛接受。

例如，沖壓、落料、深沖模具、高磨蝕性的塑料模

1.3343化學(xué)成分（％wt。）

C 鉻 鉬 V 鎢

0.9 4.1 5 1.9 6.4

接近牌號：

AISI：M2；

JIS：SKH-51；

DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.3343 / HS 6-5-2

銷售條件：

退火硬度300 HB

淬火+回火62-66 HRC

求高速鋼的牌號及切削性能

我常用的高速鋼就SKH51和SKH-9兩種，效果都不錯

SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2，我國的W6Mo5Cr4V2。 C 0.80~0.9 Mn 0.15~0.40 Si 0.2~0.45 Cr 3.80~4.4 Mo 4.5~5.5 V 1.75~2.2 skh51棒

W 5.5~6.75 P ≤0.030 S ≤0.030 Ni ≤0.3 Cu ≤0.25

編輯本段特性

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

編輯本段用途

刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業(yè)：鍛造模具 螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭 熱處理溫度及參考辦法： 退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下； 應(yīng)力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻 淬火： 預(yù)熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘 預(yù)熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 預(yù)熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復(fù)雜工件 奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體； 回火： 溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。 中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。 模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達(dá)53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

SKH-9高速鋼SKH-9高速鋼W- MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。 鍛造：1.100～900℃ 退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。 淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具） 回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次 硬度：HRC63℃以上。 用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

TSP4是什么材料

TSP4

德國DIN標(biāo)準(zhǔn)TSP4高速鋼

TSP4化學(xué)成分:

碳 C：1.30

鉻 Cr：4.30

鉬 Mo:4.80

鎢 W:5.40

釩 V：4.10

硬度（HB）：HB240-300

TSP4特性與應(yīng)用：高釩牌號，具有優(yōu)異的耐磨性。

高速鋼是什么材質(zhì)

高速鋼全稱高速工具鋼，也叫鋒鋼、白鋼。是1989年于美國創(chuàng)造的鋼種，具有高硬度、高耐熱性、高耐磨的特點。高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名高速鋼。其也是有很多，其中比較典型的有w18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強度可達(dá)3500MPa，可磨性好。

高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別

①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼常用高速鋼牌號如下

Ⅰ鉬系高速鋼M2，牌號對照：

①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343

特性：耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼

Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35，牌號對照：

①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245

特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高

Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42，牌號對照：

①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207

特性：高硬度、高韌性、高耐磨性，材質(zhì)純凈

Ⅳ粉末高速鋼ASP23，牌號對照：

①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM

特性：極高韌性，均勻細(xì)致碳化物組織，兼具橫向縱向機械性質(zhì)

Ⅴ鎢系高速鋼1.3355，牌號對照：

①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11

特性：高耐磨性、高抗壓強度，淬硬后高的表面硬度，優(yōu)良的整體淬透性，良好的表面處理加工性

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高速鋼M2,M2代表什么

W6Mo5Cr4V2國產(chǎn)高速鋼概述：

高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”，是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當(dāng)刃具溫度高達(dá)500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進(jìn)行切削，主要用于制造切削速度高、負(fù)荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等，也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。?

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-1988

特性

W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細(xì)小均勻、韌性高、熱塑性好等優(yōu)點。適用范圍

W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優(yōu)W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當(dāng)，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種類型一般工具外，還可制作大型及熱塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可制作高負(fù)荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當(dāng)降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易于氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應(yīng)加以注意。

W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位

鋼號(GB)美國（AISI）日本（JIS）法國（NF）德國（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。?

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