耐磨模具鋼(耐磨模具鋼有哪些)
今天給各位分享耐磨模具鋼的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)耐磨模具鋼有哪些進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
LD模具鋼,LD鋼材,LD是什么材料
7Cr7Mo2V2Si(LD)
一該鋼的特性:
7Cr7Mo2V2Si簡(jiǎn)稱LD,LD1國(guó)內(nèi)研制的新型高強(qiáng)韌特種耐磨性冷沖模具鋼,按其用途而取“冷鐓”(Leng Dun),LD原為系列鋼號(hào),分為L(zhǎng)D1,LD2等,但在實(shí)際運(yùn)用中LD1為最佳,其他應(yīng)用很少。該鋼在保持較高韌性的情況下,其抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、耐磨性等較65Nb優(yōu)良。
該鋼最初是針對(duì)冷鐓模具而研制。其碳含量低于G.Steven推薦的“平衡碳”規(guī)律,使鋼在具有高硬度的同時(shí),又具有較好韌性;加入Cr、 Mo、V元素,有利于二次硬化,保證鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以強(qiáng)化基體,提高回火穩(wěn)定性。
二化學(xué)成份(%):
C0.70~0.80
Si 0.70~1.20
Cr 6.50~7.00
Mo2.00~2.50
V1.70~2.20
Mn≤0.40
P≤0.030
S ≤0.030
三供貨狀態(tài):退火 HB 207~255
四熱處理制度:
1LD 鋼常用的熱處理工藝:
1100-1150℃,淬火 530-570C 回火,回火后硬度 HRC57-63 。
1100 ℃ 淬火后的組織為細(xì)針馬氏體 + 殘留奧氏體 + 剩余碳化物,晶粒度 10.5 級(jí)。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的組織為回火馬氏體 + 殘余碳化物。
2 7Cr7Mo2V2Si 高溫加熱時(shí)脫碳傾向較嚴(yán)重,淬火加熱應(yīng)在脫氧后的鹽熔爐中,真空加熱中和保護(hù)氣氛中進(jìn)行,淬火時(shí)應(yīng)采用850℃預(yù)熱,選用1100℃-1150℃為最終淬火加熱溫度。保溫系數(shù)為20~25s/mm,加熱后分級(jí)淬火?;鼗饻囟葹?30℃-570℃,回火次數(shù)為2-3次,回火后的硬度為60~62HRC。
五用途:
1適用于制造形狀復(fù)雜,承受沖擊、彎曲應(yīng)力較大而要求耐磨性能高的各類大中型沖裁模。重裁冷鐓、冷擠模具,也可用于制造熱變形模具。
2 LD 鋼已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等隨沖擊、彎曲應(yīng)力較大,又要求耐磨損的各類冷作模具。
3可用于螺栓冷鐓光沖模,螺栓冷鐓切邊模,螺母冷鐓壓球模,螺母冷鐓六角模。
4自行車中軸碗冷擠壓模,套筒扳手冷擠壓沖頭,內(nèi)六角螺栓三序沖頭,軸承圈打字沖模,汽車板彈簧沖孔模等。
模具鋼材料有哪些?
常用的模具鋼材料有以下這些:
1、沖裁模具鋼
沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型,其刃口在工作過(guò)程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼
擠壓模具鋼主要用于變形成型,工作時(shí)沖頭承受巨大的壓力,凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動(dòng),使沖頭和凹模工作面受到強(qiáng)烈地摩擦,并使模具表面溫度上升200——300℃,這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應(yīng)具有高的回火穩(wěn)定性。
3、拉伸模具鋼
拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作應(yīng)力不大,但凹模入口處承受強(qiáng)烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼
彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模:
熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重,部分塑料制品含有氯及氟,在壓制時(shí)放出腐蝕性氣體,侵蝕型腔表面,具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性。
什么模具鋼材又有硬度又耐磨呢?
assab88或者高速鋼,都是高硬度,高耐磨鋼材。
assab88:
鋼材特性︰assab88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼,其特點(diǎn)是:
高耐磨性
抗崩性好
抗壓強(qiáng)度高
高溫回火后硬度高(60hrc)
淬透性好
淬硬后尺寸穩(wěn)定性好
抗回火軟化性好
線切割性好
機(jī)加工及碾磨性好
表面處理特性好
化學(xué)成份(%)︰
c
:0.90
cr
:7.80
mn
:0.50
高速鋼(hss)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的f.w.泰勒和m.懷特于1898年創(chuàng)制的。
高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
skd11是什么材質(zhì)?
skd11是高碳高鉻合金工具鋼。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號(hào),日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD,大同鋼廠商品名為DC11。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
2、機(jī)械加工性良好。
3、淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂。
4、熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
5、耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
6、韌性良好。
以上內(nèi)容參考:百度百科-SKD-11
既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些?
1.瑞典8407(一勝百)
主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)
退火: HB185左右
物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.
2.日本SKD61(日立))
主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻;回火550-600℃,空氣冷卻)
退火: HB230左右(800-850℃,爐冷)
物理性能: 具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性于抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作,具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國(guó)際上廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。
3.瑞典S136(極佳鏡面鋼)(一勝百)
主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)
退火: HB215左右
物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,最佳的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.
很小的熱處理尺寸變形.
4.德國(guó)2083
主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)
退火: HB225左右
物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,好的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.
很小的熱處理尺寸變形.
5.德國(guó)2344
主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.05,P≤0.05)
熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)
退火: HB225左右
物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.
6.日本SKD11(日立)
主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻;退火800℃,爐冷).
物理性能:極高的耐磨性和韌性.
7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(一勝百)
主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190
物理性能:極高的耐磨性和韌性.
冷作模具鋼,要求強(qiáng)韌性,耐磨好的材質(zhì),有什么材料的?
冷作模具鋼,要求強(qiáng)韌性,耐磨好的材質(zhì)有8566模具鋼。
8566模具鋼,讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性,是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。
在有硬度或厚板材料沖壓模具沖頭料方面,如2.0以上的201,304不銹鋼,65Mn厚板沖壓模具。8533 模具鋼在保證沖頭料強(qiáng)度,具備耐磨性的前提下,可以解決沖頭料崩裂問(wèn)題。8566的抗崩裂性能比DC53,D2,LD,SKH-9,CALDIE更好。
耐磨模具鋼的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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