鋁壓鑄模具用什么材料(壓鑄鋁 模具)
本篇文章給大家談?wù)勪X壓鑄模具用什么材料,以及壓鑄鋁 模具對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助。
壓鑄模具選用什么樣的材料???
不同的壓鑄模將有不同的性能,因此材料選擇上也有一些差別。一般分為鋅合金壓鑄模、鋁合金壓鑄模、銅合金壓鑄模。首選我們來看鋅合金壓鑄模的材料選用:由于鋅合金的工作溫度較低,熔點(diǎn)在400-430℃,因此鋅合金壓鑄模的表層溫度不能超過400℃,所以除了一般常用的模具鋼外,也可以采用合金結(jié)構(gòu)鋼來制造,甚至也可以采用低碳鋼(如20鋼),經(jīng)中溫固體碳氮共滲、淬火、低溫回火處理,使用效果也很好。
壓鑄模用什么材料
模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。
模框多數(shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。
做壓鑄模具、注塑模具一般用的材料有哪些?
注塑模一般選用碳素類模具鋼:主要采用中碳結(jié)構(gòu)鋼,代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預(yù)硬化型模具鋼:主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼,代表鋼號有P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,鋼板采用預(yù)硬化交貨,無需熱處理可直接使用,適用于批量大、模具尺寸較大形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。時(shí)效硬化模具鋼:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度較低,便于模具加工,然后通過熱處理,達(dá)到高硬度要求,常見鋼號為P80B,用于形狀復(fù)雜、拋光性能要求高的模具,耐腐蝕性模具鋼,易切削模具鋼:電渣型模具鋼:可以達(dá)到拋光至鏡面的效果,同時(shí)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性,代表鋼號有20R、718R
。
壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。
鋁合金壓鑄模具的材料應(yīng)該怎么選
鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同,一般須在500攝氏度左右進(jìn)行工作,除了受到高壓作用外,還要承受高溫影響。所以對于鋁合金壓鑄模具的模具用鋼,鋁合金壓鑄廠選擇還是需要有一定的要求。
一、優(yōu)良的切削加工性
大多數(shù)鋁合金壓鑄模具,除CNC數(shù)控機(jī)床加工外,還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,增強(qiáng)切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng),以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗。
二、良好的熱穩(wěn)定性
鋁合金壓鑄模具的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工,因此,應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的。當(dāng)鋁合金壓鑄模具成型加工經(jīng)熱處理后,因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。
三、良好的拋光性能
高品質(zhì)的鋁合金壓鑄件,要求型腔表面的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄廠必須對型腔須進(jìn)行拋光,減小表面粗糙度值。為此,選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無纖維方向性,拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。
四、足夠的表面硬度與耐磨性
經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中,由于鋁合金液的填充與流動(dòng)要承受較大的壓力與摩擦力,要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,保證模具有足夠的使用壽命。
模具的耐磨性,取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度,因此,提高模具硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。
此外,在選擇材料時(shí),還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對運(yùn)動(dòng)時(shí),則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料,特殊情況下,可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。
壓鑄模具一般用什么材料
模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹脂。 2、 幾何形狀其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模
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