本篇文章給大家談?wù)劃L絲輪什么材質(zhì)的最好，以及滾絲輪什么材質(zhì)的最好最耐用對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

滾絲機(jī)用的滾絲齒機(jī)輪一般是用什么樣的材料加工

滾絲機(jī)上的滾絲輪一般是用洛12模具鋼熱加工處理處理而成，但從使用壽命跟耐磨性方面考慮的話，建議

使用硬質(zhì)合金，但價格會比洛12模具鋼相差太多，客戶可根據(jù)具體情況選擇合適的材料加工滾絲輪。

使用硬質(zhì)合金加工的性能優(yōu)點(diǎn):

硬質(zhì)合金模具適合長期和大批量生產(chǎn)。注:不銹鋼滾絲輪和卷邊輪都在使用硬質(zhì)合金模具。滾絲分徑向滾絲輪、切向滾絲和滾壓頭滾絲三種。1、徑向滾絲:2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在彼此平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)。其間一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動。工件在滾絲輪股動下旋轉(zhuǎn)，表面受徑向揉捏構(gòu)成螺紋。對某些精度央求不高的絲杠，也可采用類似的方法滾壓成形。2、切向滾絲:又稱行星式滾絲，滾壓東西由1個旋轉(zhuǎn)的中間滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續(xù)送進(jìn)，故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。3、滾絲頭滾絲:在自動車床上進(jìn)行，一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭有3~4個均布于工件外周的滾絲輪。

滾絲輪的材質(zhì)都分幾種？市場上那個滾絲輪品牌最好。詳細(xì)回答。高分

　滾絲輪是在室溫下對金屬進(jìn)行變形加工的一種模具，精度要求較高。在對金 屬進(jìn)行滾壓加工時， 承受很大的周期性擠壓力及圓周方向的摩擦力，工作條件較 為惡劣，其損壞形式有：磨損、斷裂、崩牙。 滾絲輪材料主要為 Cr12MoV 或者 Cr12，也有 9SiCr，CrWMn，前者具有高淬透性， 紅硬性和高耐磨性，后者淬透性較差，使用較少。 為了改善鋼材組織，提高其韌性，以進(jìn)一步增加耐磨性

滾絲輪用什么材料好？

熱處理后的滾絲輪的要求為硬度59-62HRC,變形量≤0.10mm,表面無腐蝕和脫碳。滾絲輪在擠壓過程中其螺紋面要承受反復(fù)交變的擠壓應(yīng)力和一定的沖擊力，加上負(fù)荷的不斷變化及加工速度快，因此螺紋的表面容易產(chǎn)生疲勞，發(fā)生崩齒、磨損等。 綜合考慮這些因素，對制造滾絲輪的材料要求如下：

①合金元素的含量高，能形成大量的碳化物，提高基體的硬度

②具有高的耐磨性；

③具有離的抗壓強(qiáng)度和韌性；

④有良好淬透性和工藝加工性

而Crl2MoV鋼屬于高碳高鉻鋼，它是在Crl2的基礎(chǔ)上添加部分鉬、釩而成，故具有提高淬透性、回火穩(wěn)定性，同時起到提高沖擊韌性和細(xì)化晶粒的作用，該鋼的碳化物為鉻鐵復(fù)合碳化物，鉻元素的大量存在，使碳化物的分布很不均勻，多呈帶狀或網(wǎng)狀分布，另外該鋼的過冷奧氏體非常穩(wěn)定，淬火后大量的殘余奧氏體的存在，確保了體積的變形很小，因此采用該鋼制作滾絲輪是十分適宜的。

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