skd11出廠硬度(skd11出廠硬度為多少)
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SKD11模具鋼相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)什么型號(hào)的鋼
SKD11模具鋼是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的模具鋼,相當(dāng)于我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的Gr12MoV型號(hào)鋼。
SKD11鋼屬高碳高鉻萊氏體鋼。具有高的淬透性和耐磨性,淬火時(shí)尺寸變化小,是應(yīng)用十分廣泛的冷作鋼,可用于制造形狀復(fù)雜的沖孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、量具等。
國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有完全相同的材料,與該鋼類似的有GB標(biāo)準(zhǔn)的Cr12MoV,但是各項(xiàng)性能與SKD11還是有差距。
有很多用戶使用Cr12MoV替代了SKD11會(huì)發(fā)現(xiàn)性能相差很遠(yuǎn),這種情況往往是使用了非標(biāo)的Cr12MoV或者更差的材料。
擴(kuò)展資料:
SKD11為,日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。
兩者在大陸均有設(shè)廠,在業(yè)界最為知名,價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。
經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好、不易開(kāi)裂,淬火后硬度62HRC。
在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h,氮化層深度0.25mm/0.
30mm/0.35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h,氮化層深度10~20m,零件表面硬度950HV。
參考資料來(lái)源:百度百科——SKD11
SKD11模具沖針硬度高達(dá)到多少?
SKD11沖針常用硬度一般為HRC:56~58℃,高可達(dá)HRC:58℃,不同模具適用不同使用硬度的沖針,并不是硬度越高越好哦,要適合自己的模具,具體你可以找“恒通興”分析。
SKD11硬度是多少
SKD11的硬度隨著不同的淬火+回火工藝會(huì)得到不同的硬度,如下:
淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時(shí),在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1010C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
SKD11屬于日標(biāo)高碳高鉻型冷復(fù)作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4404-2006
SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能,適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11化學(xué)成分如下圖:
SKD11模具鋼的硬度是多少
模具鋼材料SKD11最高熱處理硬度是255HBS。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加入。
其化學(xué)成分為:
Si硅 ≤0.40
Mn錳 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.0-13.0
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25。
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