今天給各位分享h13模具鋼熱膨脹系數(shù)的知識，其中也會對模具鋼 熱膨脹系數(shù)進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鋼的熱膨脹系數(shù)是多少

鋼材的熱膨脹系數(shù)范圍為（10-20）10-6/K，系數(shù)越大的材料，它在受熱后的變形則越大，反之則越小?

線熱膨脹系數(shù)L定義：

溫度升高1℃后，物體的相對伸長量?

熱膨脹系數(shù)并非常數(shù)，而是隨溫度稍有變化，隨溫度升高而增大。

擴展資料：

剛加熱轉(zhuǎn)變

一。奧氏體的形成

奧氏體化——若溫度高于相變溫度鋼，在加熱和保溫階段，將發(fā)生室溫下的組織向A的轉(zhuǎn)變，稱為奧氏體化。

奧氏體形成的四個步驟：

（1）奧氏體晶核的形成； A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產(chǎn)生；

（2）奧氏體晶核長大；

（3）殘余滲碳體的溶解；

（4）奧氏體的均勻化

共析鋼——加熱到Ac1點相變溫度;

亞共析鋼——加熱到Ac3點相變溫度以上；

過共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上，但實際上低于Accm。因為加熱到Accm以上，滲碳體會全部溶解，奧氏體晶粒也會迅速長大，組織粗化，脆性增加。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示：

二、奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素

1、奧氏體晶粒度

(1)起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時的晶粒度。

(2)實際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級，1級最粗(鍛造常溫調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求5-8級，鍛造余熱調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求大于等于2級）。

(3)本質(zhì)晶粒度——表示奧氏體晶粒長大的傾向性。不表示晶粒的大小。

本質(zhì)粗晶粒鋼：奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長大。 （如圖6-3） 圖6-3

本質(zhì)細晶粒鋼：奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長大。

2、奧氏體晶粒長大及影響因素

(1)加熱溫度和保溫時間——加熱溫度越高，晶粒長大越快，奧氏體越粗大；保溫時間延長，晶粒不斷長大，但長大速度越來越慢。

(2)加熱速度——加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來不及長大。

(3)碳及合金元素

(4)鋼的原始組織

參考資料：百度百科-鋼

H13 的熱處理變形度有多少

H13是合金鋼，屬于熱作磨具鋼的一種。

H13是美標(biāo)代號，國內(nèi)首次生產(chǎn)在撫順特鋼，叫：4Gr5MoV1Si，和國外“接軌”后為

4Gr5MoSiV1，是3Gr2W8的替代產(chǎn)品。

H13的熱處理變形問題涉及到模具的幾何形狀和工藝。

H13小的模具油冷淬火變形修整量（外形）預(yù)留0.1mm即可。

H13大的模具風(fēng)冷加油冷要控制急冷時間差，必須保證各部降溫均勻，防止應(yīng)力集中。

熱作模具鋼熱穩(wěn)定性都很好，壓鑄模具，成型模具，等溫擠壓模具型腔熱處理后的電腐蝕清整可以糾正變形。

HM3和H13的熱膨脹系數(shù)分別是多少？具體些！

HM3的不知道 H13是美國的牌號,國產(chǎn)的牌號為4cr5mosiv. 其線膨脹系數(shù)是 溫度 線膨脹系數(shù) 20-200 10.9 20-300 11.4 20-400 12.2 20-500 12.8 20-600 13.3 20-700 13.6 熱處理后的硬度為 回火溫度 硬度(hrc) 200 55 300 53 400 52 500 55 600 50 700 30

請問H13的熱處理后硬度及變形系數(shù)？

H13是美國的牌號,國產(chǎn)的牌號為4cr5mosiv.

其線膨脹系數(shù)是

溫度 線膨脹系數(shù)

20-200 10.9

20-300 11.4

20-400 12.2

20-500 12.8

20-600 13.3

20-700 13.6

熱處理后的硬度為

回火溫度 硬度(hrc)

200 55

300 53

400 52

500 55

600 50

700 30

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣

塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模具鋼）、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型埋料模具鋼（含易切削鋼）、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。塑料模具鋼性能要求嚴格，熱處理難度大。

塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對熱處理有利。為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場已較普遍。

應(yīng)用：

1、發(fā)展易加工、拋光性好的材料

隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產(chǎn)，對易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質(zhì)少，金相組織細致均一，沒有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向。

2、耐蝕鋼

模具在長期運轉(zhuǎn)和保持過程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。因此要求提高母材機體的耐腐蝕性能，開發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材。

3、馬氏體時效合金鋼

這種鋼材具有足夠的力學(xué)性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴。

4、硬質(zhì)合金

主要用于制作壽命要求很高，制件生產(chǎn)批量大的模具。

以上內(nèi)容參考?百度百科—塑料模具鋼

請問下45#鋼或是H13熱作鋼經(jīng)過怎樣的熱處理過后它的膨脹系數(shù)會變?。?/h2>

金屬材料的膨脹系數(shù)是由各種材料本身的性質(zhì)所決定的，是改變不了的。你所說的變形量的大小，則是要在最終熱處理前，對工件進行預(yù)熱處理，進行正火、或者調(diào)質(zhì)，提前消除材料內(nèi)部的應(yīng)力，這樣就可以減小工件在最終熱處理時的變形量。

h13模具鋼熱膨脹系數(shù)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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