本篇文章給大家談?wù)勪\合金壓鑄模具可以dc53材料嗎?，以及鋅合金壓鑄模具用什么材料最好對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

dc53是什么材質(zhì)？

dc53是冷作模具鋼材質(zhì)。

dc53是一種冷作模具鋼，其實(shí)dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預(yù)熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

因此在修補(bǔ)焊接的時(shí)候也很方便，它還可用來制作一些精密的沖壓?；蛘吒咚?zèng)_裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此我們說它的應(yīng)用也是相當(dāng)廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程：

1、DC53淬火加熱溫度：960℃～980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53會(huì)有所改善。DC53的強(qiáng)韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優(yōu)良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質(zhì)區(qū)別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進(jìn)行滲氮或N-C共滲處理。

dc53和cr12mov在模具使用上有什么區(qū)別？

分享Cr12MoV和DC53的區(qū)別。

Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-62。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別。

1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。

2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí)，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。

3）DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍。

4）價(jià)格不同，DC53的售價(jià)，大約是Cr12MoV的2-3倍。

dc53是什么材料

DC53是日本大同一種高韌性高耐磨冷作工具鋼

1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11，

高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。.

2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，

因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3.線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。

因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4.切削性超過SDK11，DC53的切削性優(yōu)于SDK11。

因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

DC53特性:

1.被?削性，被研磨性?好：

被?削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)?較?。

2.在熱處?上之優(yōu)點(diǎn)：

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處?時(shí)硬??足之缺陷。

3.在線?割加工上之優(yōu)點(diǎn)：

藉高溫回火可減輕殘?應(yīng)?及消除殘?沃斯田鐵，能防止線?割加工產(chǎn)生??、變形之困擾。

4.在表面硬化處?上之優(yōu)點(diǎn)：

表面硬化處?后表面硬?比SKD11高，因此可提高模具性能。

5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)：

由于預(yù)熱及后熱溫?均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)?。

DC53的用途:

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭

3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模

4.難加工材料的塑性變形用具

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1、DC53光圓是瑞典一勝百（ASSAB）生產(chǎn)的一種鉻-鉬-釩熱作合金模具鋼，該鋼采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材材料。

2、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。

3、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

4、線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

5、切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

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