硬質(zhì)合金yg8n(硬質(zhì)合金yg8是加工什么的)
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YG8N硬質(zhì)合金牌號(hào)中n是什么意思??!
簡(jiǎn)單點(diǎn)說株洲鉆石的新標(biāo)焊接硬質(zhì)合金YC201HRA91.811.79g/cm31400MPa替代老產(chǎn)品YT15YT14用的價(jià)格略貴40%一直沒做起來的一個(gè)新牌號(hào)價(jià)格例如普通的20方90焊接車刀用的A320刀片,價(jià)格11元未稅書面價(jià)/20120716版
木工刀具采用什么牌號(hào)的硬質(zhì)合金?
質(zhì)合金YG6X/YG6A適合冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工,亦適合精密鑄鐵的精加工及制作耐磨零件。硬質(zhì)合金YG8N:適合硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬精加工。硬質(zhì)合金YS2T:用于低速粗車和銑削耐熱合金及鈦合金,不銹鋼,低合金鋼的半精加工。硬質(zhì)合金YL10.2:具有很高的抗彎強(qiáng)度和良好的耐磨性能,使用于低速粗車和銑削耐熱合金、鈦合金,也可加工玻璃鋼,制作加工PCB的微鉆等。硬質(zhì)合金YG3/YG6:適合鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車、半精車,適合鑄鐵小斷面精車、粗車螺紋,并能作鋼、有色金屬及其合金線材的濕式潤(rùn)滑拉伸、非金屬線材的鉆孔等。硬質(zhì)合金YG8/具有較好的韌性和相適耐磨性,主要用于線材、棒材加工用的拉制模。同時(shí)也適合鑄鐵、有色金屬及其合金渝非金屬擦不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車、精刨、精銑,一般孔和深孔的鉆孔,擴(kuò)孔及制作木工刀具等。
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硬質(zhì)合金的分類
1、鎢鈷類硬質(zhì)合金:
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。其牌號(hào)是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于:硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。
2、鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號(hào)由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金。其牌號(hào)由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號(hào)組成,如 YW1。
擴(kuò)展資料:
硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn):
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。
并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。
參考資料來源:百度百科——硬質(zhì)合金
木工刀具用什么合金
木工刀具為了保證快速作業(yè)、負(fù)荷木材或復(fù)合材料的切削沖擊,保持長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)能力,木工刀具材料多為金屬類,但是必須保證刀具的高硬度、高強(qiáng)度、高韌性,同時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)成本,木工刀具為多種材料制成,切削部分與刀體部分則通過焊接或裝夾等方式復(fù)合而成。
木工刀具大多使用的是合金工具鋼制作,在鋼中加入一些合金元素,讓刀具的韌性、硬度、耐磨性等獲得提升。總體來說,大家應(yīng)該首先考慮最主要的因素。下面來介紹幾種木工刀具使用的材料。
合金鋼
在鋼中加入微量的合金元素,將其制作成合金工具鋼,最近幾年,合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用于木工等刀具的制作。
碳素鋼
碳素鋼造價(jià)較低、切削能力好,熱塑性好且十分鋒利,是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處,就是耐熱性差,它的作業(yè)環(huán)境要求在300度以下,溫度過高,材料的硬度就會(huì)降低,切削作業(yè)質(zhì)量下降。碳含量更高的優(yōu)質(zhì)高級(jí)鋼常被用來制造器械使用的刀具。
高速鋼
高速鋼因?yàn)樘岣吡撕辖痄撝械暮辖鹪氐谋壤?,使得它的熱硬度和耐磨性更高,使得它比碳素鋼和合金鋼更?yōu)質(zhì)。高速鋼的作業(yè)環(huán)境提升到了540度至600度左右。
硬質(zhì)合金
它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成,它具有耐熱性和高硬度兩個(gè)優(yōu)點(diǎn),在800度到1000度左右仍可以繼續(xù)作業(yè),并且它的硬度超越了碳素鋼。硬質(zhì)合金目前主要應(yīng)用于人造板和木材加工的自動(dòng)化生產(chǎn)過程。但是硬質(zhì)合金材料比較脆,容易斷裂,所以不能削磨得太尖銳。
金剛石
刀具制造使用的金剛石為人工合成,但是兩者化學(xué)結(jié)構(gòu)相同,其強(qiáng)度和韌性要強(qiáng)于天然金剛石,硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比,更加耐熱、耐磨,使用壽命更長(zhǎng)。金剛石復(fù)合刀片是木工中常用來進(jìn)行強(qiáng)化木地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹制地板、實(shí)木門等切割的工具。
木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動(dòng)或機(jī)用的性能穩(wěn)定度,木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的,而是全方面的,互相制約的,有時(shí)候不同的配額的變化,制作的刀具差異會(huì)較大。
YG8N化學(xué)成分材料哪里好
YG8N化學(xué)成分材料哪里好
切削加工不同的金屬材料,使用不同的硬質(zhì)合金刀具。所以,說不上哪種硬質(zhì)合金刀具好與不好。切削加工合金鋼、碳素鋼材料,一般都使用YT類的刀具。比如:YT15。切削加工有色金屬材料、鑄鐵、非金屬材料,一般都所以YG類的刀具。比如:YG6、YG8 。
1、高速精車鋁合金:可選用YG8、YG6、YG8N等硬質(zhì)合金、W18Cr4V高速鋼、以及PCD人造金剛石(但樓主只選硬質(zhì)合金和高速鋼);
2、精車?yán)溆埠辖疖堓仯簽槭沟度杏凶銐虻膹?qiáng)度和耐磨性,應(yīng)選用硬度高,耐磨性好,具有一定強(qiáng)度的刀具材料。一般以采用細(xì)晶粒或超細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金刀具。如:H19(超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金)、YM052、YG8N、YG610、YT726和金屬陶瓷材料AG2;
3、粗加工鎳基高溫合金:宜選用耐熱性和耐磨性好以及抗沖擊性好的材料,如YN10、YW1、YM10、YG8N、YT798(抗沖擊性和抗熱振性好,可用于斷續(xù)車削);高速鋼材料用含鈷及含鋁高速鋼;
4、精加工鎳基高溫合金:由于YG類硬質(zhì)合金的黏結(jié)系數(shù)比YT類小得多,一般多選用YG類,但是在YT類中加入少量其他元素后得到的YW類的韌性極好,也可選用,一般常用:YG532、YG813等。還有就是超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。
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