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摘要:本篇文章給大家談?wù)劯邷亓鲜褂媚姆N模具鋼材比較好,以及高溫?zé)嶙髂>咪搶?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。紅沖模具應(yīng)該用什么耐高溫的材料...
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本篇文章給大家談?wù)劯邷亓鲜褂媚姆N模具鋼材比較好,以及高溫?zé)嶙髂>咪搶?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

高溫料使用哪種模具鋼材比較好(高溫?zé)嶙髂>咪摚?></p><h2 id='紅沖模具應(yīng)該用什么耐高溫的材料好點(diǎn)?'>紅沖模具應(yīng)該用什么耐高溫的材料好點(diǎn)?</h2>
<p>制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等。</p><p>1.碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。</p><p>2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。</p><p>3. 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重 ,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。</p><p>4. 高碳中鉻工具鋼 用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。</p><p>5. 高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號(hào)6-5-4-2,美國牌號(hào)為M2)以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號(hào)6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改 鍛 ,以改善其碳化物分布 。</p><p>6. 基體鋼 在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號(hào)65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號(hào)LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號(hào)012AL)等。</p><p>7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類 ,對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。</p><p>鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、 鉬 、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn),可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。</p><p>沖壓模具材料的選用及熱處理要求</p><p>選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。</p><p>常用沖壓模具鋼材耐磨性 的劣優(yōu)依次 為碳素工具鋼 — 合金工具鋼 — 基體鋼 — 高碳高鉻鋼 — 高速鋼 — 鋼結(jié) 硬質(zhì)合金 — 硬質(zhì)合金。</p><p>此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響。</p><p>1.傳統(tǒng)模具用鋼 長期以來,國內(nèi)薄板沖裁模用鋼為 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。</p><p>其中 T10A 為碳素工具鋼,有一定強(qiáng)度和韌性。但耐磨性不高,淬火容易變形及開裂,淬透性差,只適用于工件形狀簡單、尺寸小、數(shù)量少的沖裁模具</p><p>。</p><p>T10A 碳素工具鋼的熱處理工藝為: 760~810 ℃水或油 淬, 160~180 ℃ 回火,硬度 59~62HRC 。</p><p>CrWMn 、 9Mn2V 是高碳低合金鋼種,淬火操作簡便,淬透性優(yōu)于碳素工具鋼,變形易控制。但耐磨性和韌性仍較低,應(yīng)用于中等批量、工件形狀較復(fù)雜的沖裁模具。 CrWMn 鋼的熱處理工藝為:淬火溫度 820~840 ℃ 油冷 ,回火溫度 200 ℃,硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 鋼的熱處理工藝為:淬火溫度 780~820 ℃ 油冷 ,回火溫度 150~200 ℃,空冷,硬度 60~62HRC 。注意 回火溫度在 200~300 ℃范圍有回火脆性和顯著體積膨脹,應(yīng)予避開。</p><p>Cr12 和 Cr12MoV 為高碳高鉻鋼,耐磨性較高,淬火時(shí)變形很小,淬透性好,可用于大批量生產(chǎn)的模具,如硅鋼片沖裁模。但該類鋼種存在碳化物不均勻性,易產(chǎn)生碳化物偏析,沖裁時(shí)容易出現(xiàn)崩 刃 或斷裂。其中, Cr12 含碳量較高,碳化物分布不均比 Cr12MoV 嚴(yán)重,脆性更大一些。</p><p>Cr12 型鋼的熱處理工藝選擇取決于模具的使用要求,當(dāng)模具要求比較小的變形和一定韌性時(shí),可采用低溫淬火、回火( Cr12 為 950~980 ℃淬火, 150~200 ℃回火; Cr12MoV 為 1020~1050 ℃淬火, 180~200 ℃回火 )。若要提高模具的使用溫度,改善其淬透性和紅硬性,可采用高溫淬火、回火 ( Cr12 為 1000~1100 ℃淬火, 480~500 ℃回火; Cr12MoV 為 1110~1140 ℃淬火, 500~520 ℃回火 )。高鉻鋼在 275~375 ℃區(qū)域有回火脆性,應(yīng)予避免。</p><p>2.常用模具新鋼種</p><p>為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)模具鋼種性能的不足,國內(nèi)開發(fā)或引進(jìn)了以下性能較好的沖壓模具用鋼:</p><p>( 1 ) Cr12Mo1V1 (代號(hào) D2 )鋼 為仿美國 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)中的 D2 鋼引進(jìn) 的鋼種,屬 Cr12 型鋼。由于 D2 鋼中 Mo 、 V 含量增加,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物的分布狀況,因此 D2 鋼的強(qiáng)韌性(沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度、撓度)比 Cr12MoV 鋼有所提高,耐磨性和抗回火穩(wěn)定性也比 Cr12MoV 更高??捎蒙罾涮幚恚岣哂捕炔⒏纳瞥叽绶€(wěn)定性。用 D2 鋼制作的沖裁模具壽命要高于 Cr12MoV 鋼模具。 D2 鋼的鍛造性能和熱塑成形性比 Cr12MoV 鋼略差,機(jī)械加工性能和熱處理工藝與 Cr12 型鋼相似。</p><h2 id='既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些?'>既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些?</h2>
<p>1.瑞典8407(一勝百)    </p><p> 主要成份%:碳0.39  硅1.0 錳0.4  鉻5.2  鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)    </p><p> 熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)    </p><p> 退火:  HB185左右    </p><p> 物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形. </p><p> 2.日本SKD61(日立))    </p><p> 主要成份%:碳0.35-0.42  硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5  鉬1.2-1.4  釩0.5-1.1 硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)    </p><p> 熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻;回火550-600℃,空氣冷卻)    </p><p> 退火:  HB230左右(800-850℃,爐冷)    </p><p> 物理性能:      具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性于抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長期工作,具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。</p><p>3.瑞典S136(極佳鏡面鋼)(一勝百)    </p><p> 主要成份%:碳0.38  硅0.8 錳0.5 鉻13.6  鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03  (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)    </p><p> 熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)    </p><p> 退火:  HB215左右    </p><p> 物理性能:      優(yōu)良的耐腐蝕性,最佳的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.</p><p>    很小的熱處理尺寸變形.   </p><p> 4.德國2083    </p><p> 主要成份%:碳0.38-0.42  硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5   硫≤0.003  (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)    </p><p> 熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)    </p><p> 退火:  HB225左右    </p><p> 物理性能:      優(yōu)良的耐腐蝕性,好的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.</p><p>   很小的熱處理尺寸變形.  </p><p>5.德國2344    </p><p> 主要成份%:碳0.38-0.42  硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.05,P≤0.05)    </p><p> 熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)    </p><p> 退火:  HB225左右    </p><p> 物理性能:      有良好的耐磨性,  高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.</p><p> 6.日本SKD11(日立)                  </p><p> 主要成份%:碳1.5  硅0.25錳0.45 鉻12.0  鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03  (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)    </p><p> 熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻;退火800℃,爐冷).      </p><p> 物理性能:極高的耐磨性和韌性.   </p><p>7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(一勝百)                </p><p> 主要成份%:碳0.9  硅1.0 錳1.1 鉻0.6  鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03  (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)    </p><p> 熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190              </p><p> 物理性能:極高的耐磨性和韌性.</p><h2 id='什么材料模具鋼耐高溫又有很好的熱穩(wěn)定性'>什么材料模具鋼耐高溫又有很好的熱穩(wěn)定性</h2>
<p>撫順特鋼FS443(8418)模具鋼耐高溫又有很好的熱穩(wěn)定性</p><p>產(chǎn)品介紹</p><p>撫順特鋼FS443(8418)是撫順特鋼發(fā)展的一種高品質(zhì)熱作模具鋼,其采用了先進(jìn)的生產(chǎn)及精煉技術(shù),由此使得8418作為全新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、并具備出色的韌性,熱強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性的平衡,從而能良好的防止表面網(wǎng)狀裂紋及其擴(kuò)展。這些獨(dú)特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的不二選擇。</p><p>特性</p><p>1.極佳的韌性合延展性且各項(xiàng)同性</p><p>2.優(yōu)良的抗回火軟化性能</p><p>3.優(yōu)良的高溫強(qiáng)度</p><p>4.極佳的淬透性、耐磨性及韌性</p><p>5.優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂</p><p>供應(yīng)狀態(tài)</p><p>退火態(tài)≤235HB。</p><p>用途</p><p>高壓壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具、鍛造模具等。</p><h2 id='銅材、鋁合金、鋼材.哪種材料更會(huì)適做高溫模具?'>銅材、鋁合金、鋼材.哪種材料更會(huì)適做高溫模具?</h2>
<p>銅材、鋁合金、鋼材比較鋼材料更會(huì)適做高溫模具,</p><p>因?yàn)殂~材、鋁合金高溫性能不佳。</p><h2 id='什么紅沖模具鋼耐高溫比較好。因?yàn)楸緩S鍛壓速度較快。5秒一次,所以模具溫度較高,容易失效。目前用3CR258'>什么紅沖模具鋼耐高溫比較好。因?yàn)楸緩S鍛壓速度較快。5秒一次,所以模具溫度較高,容易失效。目前用3CR258</h2>
<p>8566模具鋼耐高溫比較好。請(qǐng)看8566模具鋼在紅沖銅螺帽和熱鍛方面的應(yīng)用案例。</p><p>紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個(gè)產(chǎn)品,</p><p>紅沖銅螺帽的蘇先生回復(fù),8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。</p><p>蘇州萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機(jī),加熱到1000多度,熱沖紅銅。以前用H13,HD,熱處理硬度做到HRC52-55,模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具,又容易崩裂。想找一款,耐熱,耐磨又有硬度的模具鋼材。</p><p>經(jīng)過和萬先生電話溝通后,我建議萬先生用8566模具鋼。因?yàn)?566的耐高溫性能好,高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環(huán)境工作,可以長時(shí)間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍,可以保證沖頭料不會(huì)崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠,可以滿足沖頭料長期使用。</p><p>前段時(shí)間,萬先生說:現(xiàn)在剛剛用上8566模具鋼,使用效果還不錯(cuò)。如果能打幾十萬就開心啦!</p><p>今天再次回訪,萬先生說:模具已經(jīng)打了二十多萬,模具還在繼續(xù)使用。我感覺,8566的耐磨性,比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60,8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想象,我準(zhǔn)備批量導(dǎo)入。</p><p><p class=8566紅沖銅螺帽

嘉興做熱鍛模具的曾先生,今天再次采購8566模具鋼。我借機(jī)追問曾先生,上次采購的8566模具鋼,熱鍛S45C材料,模具壽命怎么樣?

曾先生說:上次采購的8566模具鋼,由于我的S45C材料訂單完成,也沒有試出,8566熱鍛S45C材料的模具壽命長度。后來我用8566做了一套,熱鍛304不銹鋼的模具,已經(jīng)打了幾天。我看過模具,模具的顏色很漂亮,和我之前的模具,完全不一樣。

雖然沒有試出,具體的模具壽命數(shù)量。我干熱鍛十幾年,從模具顏色,我能判斷出,這8566適合干熱鍛,而且效果還不錯(cuò)。我現(xiàn)在又來了幾套新模具,決定還是用8566模具鋼。你放心下吧,這材料肯定沒問題的。

模具鋼用于熱鍛,是個(gè)沒辦法“說謊”的工作場合。模具質(zhì)量好不好,幾千個(gè)數(shù)量,就能立竿見影的區(qū)分出來。

熱壓模具用什么材料好?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 推薦熱壓模具鋼HMAX系列

HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一,基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材,具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn):在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力,因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄(如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等) ; 有高拋光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具; 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具(如7系列鋁合金)

HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好,適用于制作受熱溫度較高,使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

高溫料使用哪種模具鋼材比較好的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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