今天給各位分享m2和m42的鋼材有什么區(qū)別的知識，其中也會對m4和m24進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

M2，M3和M4的輪轂有何區(qū)別

鋼圈：大多數(shù)車輛所使用的鋼圈為鋼材壓制及焊接而成，目前的鋼圈外環(huán)制造的很精確，以裝配無內(nèi)胎的輪胎。

輪轂：又叫輪圈、轱轆、胎鈴，是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。

馬頭m2和m4的區(qū)別

有以下區(qū)別：

1、M4多出了用于調(diào)整硬件/軟件監(jiān)聽比例調(diào)整的旋鈕以及3-4輸入通道的監(jiān)聽開關(guān)。

2、M4的電平表多出了3-4輸入和輸出通道的電平指示。

鋼材m2是什么意思

M2是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。高速鋼M2它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。

M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點。易于過熱，故應(yīng)嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴，適合承受震動和沖擊荷載的模具。

高速鋼鈷M35和M42有什么區(qū)別?

兩者的主要區(qū)別就是所含的合金成份配比不同，M42的工藝更為復(fù)雜，價格也更高，相對而言M42機械性能指標更高，硬度、耐磨、耐沖擊性更好。

M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。

M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。

用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。

制造刀具所使用的鋼材之間有什么區(qū)別？

收藏刀具已經(jīng)有很長時間的刀友，或者剛?cè)肴Φ牡队?，都會想知道刀具中，所有類型的鋼材之間有什么區(qū)別。世界上有很多種不同類型的鋼，而刀友們都想知道最好的鋼材是什么。那么這篇文章就會幫助你了解每種鋼鐵的用途，并希望能夠幫助你選擇自己期待的刀具鋼材，做出更明智的選擇。

制作基本鋼需要鐵和碳，然而，隨著時間的推移，人們發(fā)現(xiàn)向基本的鋼材中添加不同的元素可以增加其韌性或硬度。所添加的元素可以區(qū)別出各種不同的鋼材。很快，人們就發(fā)現(xiàn)了每種元素都有其優(yōu)缺點。例如，某種合金可能使刀片更硬，鋼材越硬，其刀刃的保持能力時間越長（這意味著減少銳化）！然而，如果刀片變硬，刀片的韌性就會相對變?nèi)?，這意味著刀具的沖擊和抗沖擊減弱。對于韌性來說，也一樣。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韌性等。

這里有一些鋼種類型的差異，這將有助于您決定哪種鋼材類型的刀具最適合您。

鋼材成分

首先，我將介紹鋼鐵的基本成分及其用途。

碳，這種成分對鋼材起到至關(guān)重要的作用，所有鋼材中都會有一定量的碳。它是最重要的硬化元素，但隨著添加的量增多，它會降低材料的韌性。碳能減少刀子隨著時間的推移而磨損的量。因此，刀片中的碳含量可以讓您了解鋼鐵的質(zhì)量。低碳（3％或更少），中等（4 - 7％）和高（8％及以上）。

鉻，抗腐蝕。不銹鋼刀具以鉻為主要成分，通常至少為12％。鉻能增加刀的強度，但加入大量的鉻會降低韌性。

鈷，加強刀片。

銅，抗腐蝕。

錳，硬化刀片。如果加入量大，則會增加脆性。

鉬，保持鋼在高溫下的強度。

鎳，增加韌性。

氮，此元素有時用于替代鋼中的碳。

磷，提高強度。

硅，增強強度。同事在金屬形成的過程中去除氧氣。

硫，增加機械加工性，但降低韌性。

鎢，增加耐磨性。

釩，增加耐磨性，使刀片更硬。

鋼種

世界上有幾千種鋼材，但是其中最常見的是碳鋼、合金鋼、工具鋼和不銹鋼。這些鋼種中的每一種都有一個指定系統(tǒng)，給它們一個特定的數(shù)字。我會給你一個例子：在SAE（汽車工程師學(xué)會）指定系統(tǒng)中，碳鋼和合金鋼由四位數(shù)字表示，第一位數(shù)字表示主要元素，第二位數(shù)字表示次要元素，最后兩位數(shù)字表示碳的量，以百分之一百重量百分比表示。那么這就意味著1095鋼將是0.95％的碳。此外，在SAE系統(tǒng)中，以字母開始的任何鋼材都被歸類為工具鋼。

普通碳鋼含有鐵、碳和少量錳。相反，合金鋼具有特定的組成還含有一定比例的釩或鉬，而且通常也具有較多量的錳。工具鋼則含有鎢、鉬和其他合金元素。

一般碳鋼

10XX（1045、1095）鋼——1095是刀片中最常用的10XX鋼（或“高碳”鋼）。在1045-1095范圍內(nèi)的鋼用于刀片，雖然在刀劍中更常見1050。1045鋼的碳含量較少（0.45％），1095則更多（0.95％），相反的，1095的錳含量較少，1045的錳含量更多。所以在本質(zhì)上，1095鋼的耐磨性更好，但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳，易于銳化。這種鋼的主要缺點就是它很容易生銹。由于這個問題，刀友會經(jīng)常看到1095刀片經(jīng)常涂覆上涂層以避免生銹。如果買這種鋼材的刀具，只要妥善儲存，就應(yīng)該沒問題。

合金鋼

5160鋼 ，這是混合了一點鉻的普通碳鋼（1060）。這種類型的鋼以其卓越的韌性而聞名。這種類型的鋼通常具有0.56%---0.64％的碳。

工具鋼

52100鋼，這是一種高碳工具鋼。它通常具有0.98%---1.10％的碳。這種鋼比其他的很多鋼材更硬，這是最好的鋼材之一。這種材料經(jīng)常用于狩獵刀。這種鋼的主要缺點是它的鉻含量較少，因此容易生銹。

A2鋼，這是一種非常堅韌的鋼。然而，它的耐磨性比其他工具鋼更低。因為它的韌性，這種鋼通常被用于定制的作戰(zhàn)刀。碳含量范圍為0.95%---1.05％。這種鋼鉻的含量不多（通常為0.5％左右），需要小心維護以避免生銹。

CPM 10V 鋼 ，CPM代表Crucible Particle Metallurgy（坩堝顆粒冶金），這是一個品牌名稱，是最耐磨的工具鋼之一。它的韌性也相當好。如果您正在找尋耐磨性好的刀子，這種鋼材是一個很好的選擇，但它的硬度不是很高。

CPM 3V鋼這種鋼被設(shè)計成韌性高，同時也是耐磨性也高的鋼材。

CPM M4鋼，該鋼材具有優(yōu)異的耐磨性和韌性。約有1.42％的碳。

D2鋼，這種鋼的鉻含量很高，比不銹鋼的含量要少，因此具有良好的防銹性能。它比大多數(shù)不銹鋼的硬度要好，但并不像大多數(shù)工具鋼那樣堅硬。這種鋼具有優(yōu)異的耐磨性、刀刃保持力，但是銳化起來可能非常難。這也是一種堅韌的鏡面拋光材料，其碳含量為1.50%---1.60％。

L6鋼，這種鋼的韌性非常好，然而，像其他非不銹鋼一樣，它很容易生銹。有些人認為這是可用于餐具的最好的鋼材之一。在鋸刀刀片中也經(jīng)常使用，但由該材料制成的任何刀具都需要維護。

M2鋼，這種鋼材非常耐熱。它具有約0.85％的碳。

O1鋼，這種材料具有良好的刀片邊緣保持性。它的主要問題是，如果不維護，它會很快生銹。碳含量范圍為0.85%---1.00％。

O6鋼，這是一種比0-1更硬的金屬。這是絕對最好的邊緣持鋼材之一。

W2鋼，這種鋼是含碳多的普通碳素鋼。

不銹鋼

如上所述，不銹鋼刀具以鉻為主要成分，通常至少為12％。

400系列：

420鋼，具有約0.38％的碳。低碳含量意味著這種鋼非常柔軟，其刀刃的邊緣保持力較差。它是一種低質(zhì)量，低成本的材料。由于其成本較低，許多廉價的刀具往往是由這種材料制造而成。由這種材料制成的刀片需要經(jīng)常銳化。其優(yōu)勢也較為明顯，所有的420不銹鋼極度防銹。這意味著，這種材料的最佳用途之一是制作潛水刀，因為它們經(jīng)常要與海水接觸。有時候，你也會看到420J。 420J是最低質(zhì)量的420鋼，但也是最耐銹的。

440A鋼，碳含量范圍為0.65%---75％。這是一種低成本的不銹鋼。它是440鋼中最耐銹的，440C是三個中防銹最小的。400系列是一些最耐銹刀。

440B鋼，與440A非常相似，具有較高的碳含量范圍（.75-95％）。

440C鋼，碳含量在0.95%---1.20％之間。它被認為是高端不銹鋼，這種合金是刀具中最常見的一種，耐磨、硬度好。

425M鋼，這是一種類似于400系列的材料，它具有0.5％的碳，由Buck刀使用。

154 CM鋼，這是一種優(yōu)質(zhì)鋼。碳含量為1.05％。它具有很好的韌性，鋼的硬度也很好，比440C更硬。有些人甚至稱之為超級鋼。這種鋼經(jīng)常與ATS 34相比較，因為兩者相似。有些人特別喜歡154 CM和ATS 34，因為這是由美國公司Crucible制造的。

8Cr14MoV鋼，這種鋼與AUS-8非常相似。它在中國制造，含碳量約為0.75％。

9Cr13CoMoV鋼，碳含量約為0.85％。

AEBL鋼，該鋼類似于440B。

ATS系列：

ATS 34鋼，這種鋼和154 CM相似。它有1.05％的碳。有很多高級定制刀使用這種鋼材。

ATS 55鋼，這種鋼不含ATS-34和154-CM中的釩，并且有消息說它比ATS-34的防銹性更差。碳含量為1％。

AUS系列（日本不銹鋼）：

AUS系列比400系列好，其中最大的改進是加入了釩，提高了耐磨性，提供了良好的韌性。據(jù)說，它也更容易銳化。

AUS-6鋼，具有0.65％的碳。這是一種低質(zhì)量的鋼，相當于420。

AUS-8鋼，具有0.75％的碳。冷鋼已經(jīng)大量使用了這種鋼。這是一種堅韌的鋼鐵，優(yōu)勢明顯。

AUS-10鋼，具有1.1％的碳。這種鋼與440C相當。它比440C有更多的釩和更少的鉻，因此它更堅韌一些，但是防銹性也更差一些。

BG 42鋼，這是一種相對較新的不銹鋼，具有優(yōu)良的防銹性能。隨著越來越多的定制刀具制造商開始使用這種鋼材，它變得越來越受歡迎。

Bohler M390鋼，具有1.9％的碳。該材料具有極好的耐污性，優(yōu)異的耐磨性。它添加了釩，因此是受歡迎的硬質(zhì)鋼。這也是外科手術(shù)中最常用的一種鋼材。

Bohler N680鋼，具有0.54％的碳。這是另一種非常堅硬的鋼材，具有很高的耐污性。

N690鋼，具有1.07％的碳。這種鋼在奧地利制造，和440C非常相似。

Gingami 1鋼（GIN 1），這是一個奇妙的不銹鋼。它有0.80％---0.90％的碳。它具有良好的刀片邊緣保持能力。

SXXV系列（CPM）：

這個系列由于其強度、防銹能力以及刀片邊緣保持能力而變得非常受歡迎。不過這種鋼材非常難以銳化，這種類型的鋼也很難鏡面拋光。該系列中的30，60和90分別代表合金中3％，6％和9％的釩。

S30V鋼，這種鋼被設(shè)計用于刀具。這種鋼非常堅韌，具有很高的耐磨性。對于鋼的硬度來說，其硬度也是非常好的，所以很多人認為這是刀具的最佳選擇之一。碳含量為1.45％。

S60V（CPM T440V）鋼，這種不銹鋼具有高耐磨性。含釩量大，碳含量2.15％。目前，這種鋼并不常用。

S90V（CPM T420V）鋼，這種鋼具有優(yōu)異的邊緣保持性。但是，很難銳化?，F(xiàn)在，定制刀具制造商是唯一使用這種鋼材的廠商。其碳含量約為2.30％。

VG-10鋼，這是另一種被稱為超級鋼的鋼材。它是一種非常高端的不銹鋼。添加了釩增加其韌性，防銹性很好。碳含量為0.95-1.05％。

X15鋼，具有0.40％的碳。這是一種為飛機工業(yè)開發(fā)的法國鋼鐵。它是在最惡劣的條件下開發(fā)出來抵抗腐蝕的。它是市場上最耐污染的鋼，是特別適合制造潛水刀的材料。

Z60CDV14鋼，這種鋼類似于440A。它比440鋼稍微好一些。它有大約0.40％的碳。

大馬士革鋼鐵

這種鋼被稱為大馬士革，因為歐洲人第一次遇到這種類型的鋼鐵是在十字軍東征期間的大馬士革城內(nèi)外。有一些報道說，它能切斷歐洲人使用的刀劍。在中東，這種類型的鋼鐵已經(jīng)制造了數(shù)千年，但是在某種程度上如何使用這種金屬的知識卻丟失了。因此，今天制造的大馬士革的類型并不像古代制造的那樣。這種鋼是由兩層（或更多層）不同類型的鋼一起折疊制成。大馬士革鋼通常被認為是貴金屬，因為它很難制造，并且可以生產(chǎn)出非常美麗的刀片。大馬士革制造的刀片特別昂貴，僅用于定制刀片。

陶瓷刀片

陶瓷刀片不惠生銹，因此它們普遍用于水下刀。這種材料特別硬，但是陶瓷刀片非常脆弱。

鈦刀片

鈦非常受歡迎，因為它的重量很輕而且很堅韌，但是做為刀片它不算很好，它用于潛水刀和一些定制的刀。

Stellite 6-K

Stellite 6-K是一種不含鐵的特殊材料。這是一個非常堅硬的材料。

本文有1Gear原創(chuàng)，關(guān)注1Gear，提供原創(chuàng)，獲取更多試用機會。

m2和m42的鋼材有什么區(qū)別的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。