擠出模具鋼料是什么(擠出模具壽命一般是多久)

摘要:今天給各位分享擠出模具鋼料是什么的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)擠出模具壽命一般是多久進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!擠塑料的模具是什么鋼用的是塑料模具鋼。不過(guò)塑料模具鋼材...
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今天給各位分享擠出模具鋼料是什么的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)擠出模具壽命一般是多久進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

擠塑料的模具是什么鋼

用的是塑料模具鋼。不過(guò)塑料模具鋼材也有很多型號(hào),要根據(jù)具體效果選擇

擠出模具鋼料是什么(擠出模具壽命一般是多久)

塑料模具用鋼涵蓋廣泛,從普通鋼材到專用鋼才都有。這在塑料模具初期更加明顯,如今已日趨正規(guī)和高級(jí)。專門(mén)用鋼已自成體系,模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同,但其冶金質(zhì)量更高,加工精良,對(duì)熱處理有利。

2.

塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格,熱處理難度大。

3.

為避免模具零件在強(qiáng)韌化過(guò)程中的變形或其他熱處理問(wèn)題,模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場(chǎng)已較普遍。

4.

以石化產(chǎn)品為原料的塑料制品,某些度不同的腐蝕性,所以耐蝕鋼應(yīng)用也較多。

5.

配合預(yù)硬化鋼、非調(diào)質(zhì)剛的應(yīng)用,易切削性也是塑料模具鋼的特點(diǎn)。

以下幾種常用的:國(guó)產(chǎn)S136H預(yù)硬超鏡面耐腐蝕塑料模具鋼材

進(jìn)口模具鋼材8418

塑料模具鋼材

瑞典一勝百(ASSAB)模具鋼材

進(jìn)口模具鋼材618HH高預(yù)硬塑料模具鋼材_瑞典一勝百(ASSAB)模具鋼材

進(jìn)口模具鋼材S136H超鏡面塑料模具鋼材_瑞典一勝百(ASSAB)模具鋼材

東莞市鈞銳模具鋼材有限公司

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擠出模具用什么材質(zhì)

擠出模具又叫擠壓模具,大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝,目前普遍用得比較多的是H13模具鋼,這種鋼材使用性價(jià)比比較好,耐用性也過(guò)得去。

模具鋼

目前上全球各品牌中高端的模具鋼是屬于瑞典、德國(guó)、日本莫屬,像日本日立的SKD61模具鋼,退火HB值能達(dá)到115,像制作大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具使用得較多,像價(jià)格也比較昂貴,市場(chǎng)價(jià)50元/公斤。

擠壓模具

當(dāng)然,決定模具使用壽命的還有對(duì)溫度和擠壓速度的掌握也起到關(guān)鍵作用。

模壓產(chǎn)品模具鋼材一般是什么

一般用的塑膠模具鋼

①、適用于冷擠壓成型的塑料模具用鋼多使用工業(yè)純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性,最好是用硅含量低的鋼。對(duì)于很深的低模,可以分成若干道工序完成整個(gè)壓制,在各道壓制工序之間,低模應(yīng)進(jìn)行完全退火以恢復(fù)塑性。工業(yè)純鐵鍛造應(yīng)在1000~1250℃或680~850℃范圍內(nèi)進(jìn)行,避免在中間溫度進(jìn)行,以防“重結(jié)晶脆性”。模具在900~930℃滲碳,自780~800℃淬火,并在150~250℃回火,表面硬度58HRC以上。

工業(yè)純鐵的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):

DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu

DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu

②、對(duì)于中、小型且不很復(fù)雜的模具,可采用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具鋼制造。此類(lèi)鋼均須經(jīng)淬火和回火。在熱處理時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)工藝打措施,降低淬火變形。此類(lèi)鋼具有較高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。對(duì)于大型塑料模具,可采用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微變形鋼。在要求高耐磨性時(shí)可以采用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。

含錳較高的空冷微變形鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):

①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo

①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo

①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo

①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V

注:①為美國(guó)牌號(hào)

③、復(fù)雜、精密的模具采用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等滲碳鋼制造。此類(lèi)鋼的切削加工性好,淬火變形小。

對(duì)于復(fù)雜、精密的模具,還可以采用空冷微變形鋼P(yáng)DAHT-1和預(yù)硬鋼如(3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等)。預(yù)硬鋼是將模塊事先進(jìn)行熱處理,供使用廠家直接進(jìn)行模具成型切削加工,不需熱處理,避免產(chǎn)生變形問(wèn)題。

④、壓制時(shí)塑料產(chǎn)品會(huì)析出有害氣體并與模具材料產(chǎn)生反應(yīng)的塑料模具用鋼,可采用馬氏體不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等制造。

模具鋼材料有哪些?

常用的模具鋼材料有以下這些:

1、沖裁模具鋼

沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型,其刃口在工作過(guò)程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。

2、擠壓模具鋼

擠壓模具鋼主要用于變形成型,工作時(shí)沖頭承受巨大的壓力,凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動(dòng),使沖頭和凹模工作面受到強(qiáng)烈地摩擦,并使模具表面溫度上升200——300℃,這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應(yīng)具有高的回火穩(wěn)定性。

3、拉伸模具鋼

拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作應(yīng)力不大,但凹模入口處承受強(qiáng)烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。

4、彎曲模具鋼

彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。

5、塑料模具鋼

塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模:

熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。

熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重,部分塑料制品含有氯及氟,在壓制時(shí)放出腐蝕性氣體,侵蝕型腔表面,具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性。

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