本篇文章給大家談?wù)勆虾Ｒ粍侔倥_瓦熱作模具鋼，以及一勝百模具鋼材對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

一勝百8402模具鋼和8407模具鋼的區(qū)別

名稱相似，都是瑞典一勝百公司的牌號，但性能差異大，一個是塑膠模具鋼，一個是熱作模具鋼，以下是詳細介紹：

8402塑膠模具鋼

8402是鉻鉬釩合金模具鋼，它具有高、低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定的加工性和拋光性能，8402同時具有優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性，以及優(yōu)良的淬透性，出廠硬度為185HB

主要用途︰ 塑料模具；大批量生產(chǎn)的熱塑性塑膠注塑模；表面要求高的熱固性塑膠模；擠壓模具等。

化學(xué)成份(%):Si 1.00；Mo1.40；V 0.90

8407熱作模具鋼

8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M（即：8407）模具鋼使用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料，比一般傳統(tǒng)煉制的H13模具鋼各項適用參數(shù)性能更佳，主要特征為：高低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定優(yōu)良的機加工性和拋光性、優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性、優(yōu)良的淬透性且熱處理變形極小。

目前8407主要運用在：

1.塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）

2.擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）

3.厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）

4.模具套環(huán)（如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC）

5.耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）

6.壓鑄模、鍛模等。

8407化學(xué)成分：

ASSAB88是什么材料？

ASSAB88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼。ASSAB 88模具鋼(SLEIPNER)是進口瑞典烏德霍爾姆Uddeholm鋼廠的新型8%鉻Cr鋼。經(jīng)過仔細對比它的性能特點 ，不難發(fā)現(xiàn)它是一種非常多用途的工具鋼，并且克服了12% Cr鋼的局限性。它有良好的抗混合、磨粒磨損性和抗崩角性，且高溫回火后仍具有高硬度（HRC60），這意味著可在高硬度基體上進行氮化或PVD等表面處理。

另外，對于從HRC60以上的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險。淬透性好、淬硬后好的尺寸穩(wěn)定性；抗回火軟化性以及線切割性能好；機加工及研磨性與表面處理特性好。

ASSAB 88模具鋼特性

高耐磨性

抗崩性好

抗壓強度高

高溫回火后硬度高（60HRC）

淬透性好

淬硬后尺寸穩(wěn)定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機加工及碾磨性好

表面處理特性好

ASSAB 88模具鋼化學(xué)成分

元素

碳C鉻Cr 錳Mn硅Si 鉬Mo 釩V

含量0.9 7.8 0.5 0.9 2.5 0.5

ASSAB 88模具鋼用途

一勝百ASSAB88模具鋼主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具，如：沖切和精沖、剪切、成形、壓印、冷鍛、冷擠、搓絲、拉伸和深拉、粉末壓實等。

ASSAB88模具鋼是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（60HRC）。因此，對于從高硬度（HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險。另外，高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB88模具鋼主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具。

ASSAB 88模具鋼加工與處理

上海秉爭實業(yè)有限公司交貨狀態(tài)為軟性退火至硬度約 235 HB，色標為藍/棕。

軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷。

消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

淬火：預(yù)熱溫度：650-750℃，奧氏體化溫度：950-1080℃，通常擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘，模具在淬火過程中，必須加以保護以防止脫碳和氧化。

淬冷介質(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣在真空爐中(足夠正壓高速氣體冷卻)在鹽浴爐或流態(tài)爐中,500-550℃分級淬火，在鹽浴爐或流態(tài)爐中,200-350℃分級淬火約 80℃的油冷 (只適用于形狀簡單模具)注意：模具冷卻至50-70℃時應(yīng)立即回火.

回火：回火至少兩次且每次回火后都須冷卻到室溫。最低回火溫度為180℃。每次回火至少保溫2小時。

深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求很高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。

奧氏體化： 1030℃ /30分鐘，在各種溫度下2 次 2小時回火。

電火花加工(EDM)：對于已淬硬及回火的模具，最后一道精電火花加工應(yīng)用低電流、高頻率來完成。為獲得良好的性能，電火花加工后應(yīng)對表面進行研磨/拋光，然后再進行一次回火，回火溫度較最近一次回火溫度低25℃左右。當(dāng)要進行大面積或形狀復(fù)雜的電火花加工時，ASSAB 88模具鋼應(yīng)選擇500℃以上的高溫回火。

表面處理 ：某些冷作工具鋼需要進行表面處理以降低摩擦及增加耐磨性。常用的表面處理有氮化、 PVD、CVD。高硬度優(yōu)良的抗崩角性及尺寸穩(wěn)定性使ASSAB 88模具鋼非常適合進行不同種類的表面處理加工。

氮化及軟氮化處理：工件經(jīng)氮化及軟氮化處理后表面形成具有很高耐磨性和抗粘著性的硬化層。氮化后表面硬度可達1100 HV0.2公斤，氮化層深度則依不同用途而調(diào)整。

PVD：物理氣相沉積（PVD）是在200–500℃之間在工件表面涂覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。

CVD：化學(xué)氣相沉積（CVD）是在約1000℃左右把工件表面涂覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。建議模具在CVD后，在真空爐內(nèi)重新進行淬火及回火處理。

火焰硬化：選用氣流量達800–1250升/小時的氧乙炔設(shè)備。氧氣壓力約2.5bar，乙炔壓力約1.5bar。調(diào)整至中性火焰。溫度：980–1020℃，空冷。硬化后表面硬度可達58–62HRC，距表面3–3.5 mm深處硬度約41HRC(400 HB)。

焊接：如果模具在焊接過程中，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，便可取得良好的焊接效果。焊接坡口處應(yīng)作適當(dāng)處理。焊接過程應(yīng)在模具預(yù)熱的狀態(tài)下進行。在首兩道焊接時使用相同直徑的電極和/或電流。焊接時電弧長度應(yīng)盡量縮短。電極應(yīng)跟焊縫兩邊成90角以減低焊接偏差。另外，電極應(yīng)跟焊接前進方向成75–80夾角。在焊補范圍大時，應(yīng)在首幾道焊接時選用軟性的焊條（過渡層）。

orvar supreme鋼材多少錢/kg

ORVAR SUPREME熱作模具鋼就是8407?SUPREME熱作模具鋼。

ORVAR是瑞典烏德霍姆（Uddeholm）的牌號；

一勝百（ASSAB）是烏德霍姆（Uddeholm）公司的代理商而已，一勝百又另外更名為8407SUPREME。

原產(chǎn)進口的這款材料無論如何降低運費和關(guān)稅都無法低于90元每公斤，如果你遇到低于這個價格的ORVAR SUPREME模具鋼，一定是遇到水貨了，謹慎為之。

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