630不銹鋼材質(zhì)(630不銹鋼材質(zhì)單報告單)

博主:adminadmin 2023-07-19 11:07:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)?30不銹鋼材質(zhì),以及630不銹鋼材質(zhì)單報告單對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。630不銹鋼是什么材質(zhì)6...
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本篇文章給大家談?wù)?30不銹鋼材質(zhì),以及630不銹鋼材質(zhì)單報告單對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

630不銹鋼是什么材質(zhì)630不銹鋼成分,密度多少

sus630/17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不銹鋼?

sus630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

sus630特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

sus630力學(xué)性能:

抗拉強度 b (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

sus630熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。

sus630金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

sus630應(yīng)用領(lǐng)域:

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天(渦輪機葉片) 機械部件 核廢物桶

sus630主要規(guī)格:

sus630無縫管、sus630鋼板、sus630圓鋼、sus630鍛件、sus630法蘭、sus630圓環(huán)、sus630焊管、sus630鋼帶、sus630直條、sus630絲材及配套焊材、sus630圓餅、sus630扁鋼、sus630六角棒、sus630大小頭、sus630彎頭、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630緊固件

篇幅有限,如需更多更詳細(xì)介紹,歡迎咨詢了解。

不銹鋼630是什么材質(zhì)

630不銹鋼

馬氏體沉淀硬化型不銹鋼

630不銹鋼是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。630不銹鋼性能特點是易于調(diào)整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整 ,馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段,630不銹鋼衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。

中文名

630不銹鋼

外文名

630 stainless steel

別名

馬氏體沉淀硬化型不銹鋼

性能特點

易于調(diào)整強度級別

簡介特性化學(xué)成分產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)用領(lǐng)域交貨狀態(tài)力學(xué)性能熱處理工藝型號分析機械性能TA說

簡介

630不銹鋼是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

630不銹鋼是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

這個等級具有高強度、硬度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。

經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

這個等級不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

應(yīng)用領(lǐng)域

海上平臺、直升機甲板、其他平臺

食品工業(yè)

紙漿及造紙業(yè)

航天(渦輪機葉片)

機械部件

核廢物桶

特性

630不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

"中國牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb

化學(xué)成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

美國ASTMS17400,AISI630,UNS630

化學(xué)成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

日本 SUS630

化學(xué)成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb+Tao 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

歐洲 X5CrNiCuNb16-4

化學(xué)成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb+Tao 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

630不銹鋼

產(chǎn)品規(guī)格

圓鋼 8-400 熱軋/熱鍛

交貨狀態(tài):退火或者固溶時效處理。

應(yīng)用領(lǐng)域

海上平臺、直升機甲板、其他平臺

食品工業(yè)

紙漿及造紙業(yè)

航天(渦輪機葉片)

機械部件

核廢物桶

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

力學(xué)性能

抗拉強度 b (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930 條件

屈服強度 0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725 伸長率 5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16 斷面收縮率 (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50 硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范:1.固溶1020~1060℃快冷;2.480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3.550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4.580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5.620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

型號分析

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。 焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。

430—鐵素體不銹鋼,裝飾用, 例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。

機械性能

不銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高于許多低合金鋼的延伸率。這主要是由于其較高的含氮量和與之相關(guān)的

另一特點——高加工硬化率。所以在經(jīng)冷加工成型的部件就可以獲得很高的強度??梢岳眠@一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣,不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。并且只有在低達(dá)-196℃時才會略有下降。由此可見不銹鋼630的低溫性很好。

不銹鋼630是什么材質(zhì)?

不銹鋼630是屬于沉淀硬化性不銹鋼,易于調(diào)整強度級別(通過變動熱處理工藝)延伸率高、低溫性好、擠撞擊及抗斷能力高。高加工硬化率:在經(jīng)冷加工成型的部件就可獲得很高強度。希望能幫到您。

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