本篇文章給大家談談鋼背模具精沖，以及鋼模沖壓機對應的知識點，希望對各位有所幫助。

汽車剎車片鋼背的用途用哪些？

鋼背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安裝在剎車系統(tǒng)上。鋼背是剎車片的組成之一，目前市場上廣泛應用的都是碟剎，而幾乎所有的碟剎車片上高強度的磨擦材料都是燒結在一塊鋼板上的，在剎車油缸體的推動下自由活動于卡鉗內，因為那塊鋼板處在磨擦片的背后，所以大家都叫鋼背.

鋼背上面一般都設計有鉚釘和孔位，便于安裝在卡鉗上，鋼背有一個特點：鋼板材料比較厚（一般為4~6mm），工藝工序比較多。

近年來，隨著人們對汽車安全的越來越重視，各大車廠對剎車系統(tǒng)都必須要經(jīng)過更加嚴酷的路面試驗和反復論證才能正式應用于各大汽車上;

而剎車系統(tǒng)的好不好，除了磨擦塊的質量外，最為重要的就是磨擦塊后面的那塊鋼背了，所以鋼背的質量直接背負著汽車與駕乘人員的安全，直接關乎到汽車的質量、聲譽、銷量。

擴展資料：

鋼背的傳統(tǒng)加工工藝：

一塊平常的鋼背，一般需要有如下沖壓加工工藝：剪板、落料、壓邊、沖孔、印字、沖釘、單精沖。

后面的工序主要為去油、拋光、磷化、調平、片檢、包裝、出貨。我重點介紹一下沖壓加工工藝，我們的鋼板從鋼廠運送回來后（是卷料），需要將卷料裁切成塊料（1520*6000mm），然后再依據(jù)鋼背的大小切成比鋼背實際大6mm左右的鋼板條；

然后再進行落料（160~200T沖床），即我們常說的制胚，制成毛胚后，再去進行壓斜邊（200~500T油壓機）。

因為鋼背壓制成磨擦塊后，在裝配在剎車盤上后，因裝配的需要與美觀，需要有一個整體斜邊，因為在壓斜邊的過程當中容易引起局部膨脹，對品質要求高的產(chǎn)品還需要增加一道壓平面的工序（200~500T油壓機）。

接著就是沖孔（80T沖床），沖孔后，以孔為定位，把客戶名、款號等其它信息印字（80T沖床），然后去沖釘（80T沖床）。

沖釘是產(chǎn)品制好后需要鉚接其它零部件比如消音片、傳感器、連接頭等。沖完釘后就是精沖工序，這里所說的精沖工序是屬于單沖模具的精沖，為避免混淆，在這里我暫且以“單精沖”之說法代替。

精沖模具間隙怎么放？

凸模凹模的間隙，按照材料的不同，厚度的不同，間隙值也是不同的：比如軟鋼和黃銅，材料厚度0.4~1.2mm，間隙值為厚度的7%~12%（雙邊），而同樣的厚度，硬鋼的間隙值為厚度的10%~17%（雙邊）；材料厚度1.2~2.5mm，間隙值為厚度的9%~12%（雙邊），硬鋼的間隙值為18%~25%（雙邊）；材料厚度2.5~4mm，間隙值為厚度的12%~16%（雙邊），硬鋼的間隙值為15%~28%（雙邊）；材料厚度4~6mm，間隙值為厚度的15%~18%（雙邊）。硬鋼的間隙值為27%~29%（雙邊）。間隙值的大小和料的面積的大小無關，只和材料的厚度與軟硬有關。如果精沖的話，間隙值為料厚的1%（雙邊）。

連續(xù)模具精沖用什么進口材料好

連續(xù)模具精沖用PM23，PM30，PM60，8566等進口材料好。

在回答精沖模具，應該選擇什么模具鋼前，我們先來看看精沖模具的特點和對模具鋼的性能要求。

精沖模具凹凸模間隙小，工作環(huán)境殘酷，一般會遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。

模具鋼材要同時解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強度，耐磨性，等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

1）Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題。

2）中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高。在殘酷環(huán)境下，CALDIE，88，也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。因為8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠?？贡懒研阅鼙菵C53，CALDIE，88，LD好。

3）高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速鋼的V4，V10，PM23，PM60。缺點是售價超級貴。其它沒毛病。

精沖模具用什么模具鋼

SDK11,是日本的鋼號，國產(chǎn)的為Cr12MoV，是用的最廣泛的鉻鋼。其硬度為HRC60-61左右，硬度高了，韌性非常的差，硬度不高的話，耐磨性就很低。而且，現(xiàn)在我們在用的SKD11，都是所謂的進口貨，其實很多都是國產(chǎn)鋼代替的。進口的話，價格高很多，因為，進口的大多采用真空電渣重熔技術，鋼材純潔度高，成本較高，國產(chǎn)的只是普通的電渣重熔，非真空狀態(tài)，鋼材的純潔度較低，性能就不及進口的。你說的情況應該是模具的硬度不高，導致材料不耐磨，加上，鋼材的純潔度不夠，夾雜，碳化物析出導致耐疲勞強度低，容易出現(xiàn)你說的情況，建議采用高速鋼，硬度可以去到HRC63，韌性、耐磨性都非常好。常用的為W6MO5Cr4V2.

沖壓不銹鋼，如果數(shù)量不大，用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了，如果你要更好的材料，建議選用鈷基硬質合金（如YG25)，這是最好的材料了。估計價格在1000元一公斤。

沖壓模具中的精沖和精切有什么區(qū)別？

精沖一般可以理解為一個封閉的形狀，比如圓形、方形等，精切可以理解為單邊沖切。

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