冷擠壓模具的材料與表面處理方式（冷擠壓模具工藝）
admin本篇文章給大家談談冷擠壓模具的材料與表面處理方式，以及冷擠壓模具工藝對應的知識點，希望對各位有所幫助。
冷擠壓表面潤滑怎么處理
其實冷擠壓毛坯的表面處理主要指的是坯料的潤滑與表面處理工藝
潤滑對冷擠壓是非常重要的。擠壓時摩擦不僅影響到金屬的變形及擠壓件的質量，而且也直接影響到單位擠壓力的大小、模具的壽命。所以要采用良好且可靠的潤滑方法。
潤滑劑有液態(tài)的（如動物油、植物油、礦物油等），也有固態(tài)的（如硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、二硫化鉬、石墨等），它們可以單獨使用，也可以混合使用。有色金屬常用這些潤滑劑。
對于鋼的冷擠壓，其單位擠壓力很大（可高達2000MPa以上），使用一般的涂刷潤滑劑極易被擠掉，無法進行生產。人們早就掌握了有色金屬冷擠壓，但直至發(fā)現(xiàn)了鋼的表面處理方法（磷化處理及潤滑處理）后，才使鋼的冷擠壓用于實際生產。
因此毛坯的表面處理是冷擠壓工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。冷擠壓的毛坯進行表面處理可獲得下列效果：降低毛坯與模具間的外摩擦阻力；避免毛坯表面與模具直接摩擦而引起的粘結現(xiàn)象；提高擠壓件的表面質量，提高模具的壽命；減低擠壓時的變形力及變形功的消耗。表面處理主要包括：去除表面缺陷；清潔、去脂、洗滌；去除表面氧化層；在毛坯表面形成特殊的支承層；潤滑處理。前三項是為了改善毛坯表面質量，并為后二項作好準備。
碳鋼毛坯經磷化處理后需再進行潤滑處理，方法較多，皂化就是一種最常用的方法。皂化處理在硬脂酸鈉溶液中浸泡一段時間，使毛坯表面牢固地附上一皂化層作潤滑劑。此外，采用機油添加適量的二硫化鋁作潤滑劑，其潤滑效果也很好。
奧氏作不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）與磷酸鹽溶液不發(fā)生作用，應采用草酸鹽進行表面處理；硬鋁用氧化、磷化或氟硅化處理；銅及銅合金毛坯用純化處理。這些表面處理方法與磷化處理一樣能使?jié)櫥?、更可靠?/p>
雖然磷皂化方法是有效的，但是工序多，周期長，很費事。專門研制的高分子涂劑及專用配方的潤滑液可以滿足冷擠壓工藝的要求。
冷擠壓模具材料有哪些，表面如何處理，如鍍鈦
Cr12,Cr12MoV,D2,SKD11等。表面處理有滲氮處理，真空熱處理等。
黃石市東鑫特鋼有限公司，專業(yè)生產上述模具材料。東鑫特鋼，品質保障，質量為本，服務至上??！
冷擠壓模具材料
冷擠壓模具材料
冷擠壓模具中，受力最大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的選擇對冷擠壓工藝能否奏效 至關重要。
根據(jù)宴踐經驗，對凸、凹模材料的選擇大致應滿足以下要求：(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高壓下工作．必須具備很高的強度、硬度，以防止自身的塑性變形、磨損乃至損壞。(2)凸模、凹模是
在沖擊條件下工作的，應當具有良好的沖擊韌性 (3)凸模材料應具有較高的抗彎強度，以防工作時 損壞。(4)模具是在冷、熱交變壓力反復作用情況下工作的，必須能承受交變應力的反復作用而保持
原型。(5)模其的材料必須易加工。
根據(jù)實踐經驗，鋼制工件凸模以選用6W6Mo5Cr4V1、W6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料為 好，凹模以選用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料為好}鋁件凸模宜選用CrlgMo、9CrSi、Crl2、 wl8c“V．而凹模宜選用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。 目前國內市場上W18Cr4V取材較易
采用W18Cr4V制造工件冷擠壓凸摸，壽命可達1～5萬次；用硬質合金YG20制造凹模，鋼制 工件可達2O～ 40萬次．鋁制工件可達400~500萬次。
為了提高玲擠壓模具的耐磨性．近年來．國內外一些廠家采用氣體軟氮化工藝以提高樓具表面 硬度t這樣模具耐磨壽命可提高2o 以上，GCrl5材料作凹模．采用滲釩工藝．也可使模具壽命從3 萬次提高到24萬次; 金屬工件少、無切削工藝之一的冷擠壓工藝是當前生產中應用較為f 廣泛的一種。它具有節(jié)約原材料、勞動生產率高以及成品機械強度高、剛性大、重量輕、表面光潔度及尺寸精度較高等優(yōu)點。一些形狀較復雜、切削加工較困難的金屬工件，運用冷擠壓工藝很容易加工成型。
現(xiàn)在的冷擠壓模具老是開裂，請問各路大神，用什么材料不會開裂？
冷擠壓模具老是開裂，從模具鋼角度考慮，是因為模具鋼韌性差。用UNIMAX，LG，8566材料比較好用。
1）UNIMAX模具鋼價格很貴，很多模具都吃不消。
2）LG是高硬度，韌性優(yōu)異的多用途模具鋼材。熱處理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同時，具有高韌性，模具或沖頭不會開裂。
LG主要用于型腔復雜的冷擠壓模具；要求耐磨和鏡面拋光的塑膠模具（LG模具鋼鏡面拋光可達12000-15000號）；型腔復雜的熱擠壓模具；也可用于重裁落料模具，粉末壓制模具，中溫熱鍛模具。韌性比VIKING還好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。
3）8566韌性和LG一樣，耐磨性比LG好。8566熱處理硬度HRC58-60，適合型腔復雜，要求耐磨性長壽命的冷鐓模具。
重慶生產20Cr材質的，太陽花冷擠壓模具的陳老板，以前用LD模具鋼，一副模具，只能生產500-800個產品，然后模具開始爆裂。一天兩個班，要更換6-8副模具。工人們無論怎么努力，產量只能達到4000個產品。
現(xiàn)在用LG模具鋼做成模具，擠壓相同的產品。一副模具，一天兩個班，生產了6000個產品，模具還是完好如新?？蛻纛A估，這套模具擠壓1萬個產品，都沒有問題。相當于模具壽命，至少提高了10倍。生產效率提高1.5倍。
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