h13模具鋼的沖擊韌性是多少(h15模具鋼)
本篇文章給大家談?wù)刪13模具鋼的沖擊韌性是多少,以及h15模具鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
h13模具鋼性能及用途?
其實(shí)市面上H13模具鋼雖然稱呼一樣,但是在不同廠家不同生產(chǎn)工藝下,品質(zhì)性能用途也大不相同。稍后我會(huì)挑選一款目前國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際上都具有代表性的H13模具鋼,進(jìn)行詳細(xì)介紹。
H13是從美國(guó)引進(jìn)的鋼種,優(yōu)異的性能以及極大的市場(chǎng)需求使得國(guó)內(nèi)大小鋼廠都在煉制,因?yàn)殇搹S技術(shù)限制,國(guó)產(chǎn)的H13也有幾大分類。
①非標(biāo)H13 ②國(guó)標(biāo)H13電爐 ③國(guó)標(biāo)H13電渣 ④H13電渣+超細(xì)晶 ⑤氣氛保護(hù)H13電渣
等級(jí)區(qū)分也代表品質(zhì)區(qū)分,很多人在選擇材料時(shí),注重價(jià)格選擇質(zhì)量低劣的H13,這是‘聰明反被聰明誤’。因?yàn)槠焚|(zhì)低劣的H13,材質(zhì)不純有害物質(zhì)含量高,經(jīng)常造成模具模次低壽命短、抗沖蝕抗龜裂性能差、不耐高溫、紅硬性差等,這些都是壓鑄模具的大忌。不僅費(fèi)時(shí)間,重新開模的成本反而有可能高于選擇高品質(zhì)H13的成本。一定結(jié)合模具自身要求去選擇合適且價(jià)格合理的材料!
如果您想模具模次高、壽命長(zhǎng),這款H13材料您一定要了解一下。
這款撫順FT416也叫撫順H13電渣,是于2020年推出的新型H13電渣模具鋼材料,也是目前國(guó)內(nèi)最高品質(zhì)的H13,經(jīng)過高溫?cái)U(kuò)散超細(xì)化(EFS)處理+撫鋼軍工工藝,材料具備出色的純凈度,降低模具受沖蝕開裂的可能性。
撫順H13電渣(FT416)主要性能:
▲優(yōu)越的抗熱疲勞性能
▲出色的純凈度及等向性
▲優(yōu)異的沖擊韌性
▲抗沖蝕龜裂性能佳
▲熱處理穩(wěn)定性高,不易變形
撫順H13電渣(FT416)用途:
通常用于制造鋁鑄件用的壓鑄模、熱擠壓模、塑料模,還廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具等。
h13模具鋼跟38crmoal哪種耐腐蝕
38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼主要用在耐磨性方面。
38CrMoAl特性:
38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結(jié)構(gòu)鋼,是一種氮化鋼(滲氮鋼),也屬超高強(qiáng)度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮,也適用于離子滲氮和軟滲氮,鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素,它與氮形成高度彌散的氮化鋁(AlN),其硬度極高。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達(dá)1100~1200HV,且組織穩(wěn)定性良好(可在500℃以下使用);同時(shí),它們還可細(xì)化晶粒和提高鋼的強(qiáng)度及淬透性。此外,少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性,消除鋼在氮化溫度下長(zhǎng)期保溫和在隨后的緩冷時(shí)所產(chǎn)生的回火脆性。
雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性,但淬透性并不高,只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低,焊接性能差點(diǎn)。38CrMoAl鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,可得到回火索氏體組織,表面氮化時(shí),其中的鐵素體組織易溶解大量的氮,形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物,增強(qiáng)鋼表面化的疲勞強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火處理,故不存在淬火變形問題。
38CrMoAl化學(xué)成分:
碳C:0.35%~0.42%;
硅Si:0.20%~0.45%;
錳Mn:0.30%~0.60%;
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.35%~1.65%;
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬Mo:0.15%~0.25%;
鋁Al:0.70%~1.10%。
38CrMoAl執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB /T 3077-2015
38CrMoAl熱處理規(guī)范:
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
38CrMoAl力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 b (MPa):≥980
屈服強(qiáng)度 s (MPa):≥835
伸長(zhǎng)率 5 (%):≥14
斷面收縮率??(%):≥50;
沖擊功?Akv (J):≥71;
38CrMoAl應(yīng)用:
主要用于熱處理后尺寸精確的氮化零件,或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性高的氮化零件,如鏜桿、磨床主軸、自動(dòng)車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機(jī)活塞桿,汽輪機(jī)上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動(dòng)套、固定套,橡膠及塑料擠壓機(jī)上的各種耐磨件等。
38CrMoAl主要規(guī)格:
38CrMoAl圓棒、38CrMoAl軋棒、38CrMoAl鍛棒、38CrMoAl鍛件、38CrMoAl板、38CrMoAl鍛環(huán)
H13(國(guó)內(nèi)叫4Cr5MoSiV1)的具體性能參數(shù),有沒有人知道?
H13(4Cr5MoSiV1)合金鋼材料,熱作模具鋼
4Cr5MoSiV1特性及用途:
系引進(jìn)美國(guó)的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。
合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁
模具鋼、塑料模具鋼。
4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)A20502
4Cr5MoSiV1化學(xué)成分:
碳 C :0.32~0.45
硅 Si:0.80~1.20
錳 Mn:0.20~0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:4.75~5.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.80~1.20
鉬 Mo:1.10~1.75
4Cr5MoSiV1物理性能:
密度為7.8t/m3;
彈性模量E為210000MPa。
4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度:
臨界點(diǎn) 溫度(近似值)/℃
Ac1 860
Ac3 915
Ar1 775
Ar3 815
Ms 340
Mf 215
4Cr5MoSiV1鋼的線(膨)脹系數(shù):
溫度/℃ 線(膨)脹系數(shù)/℃-1
20~100 9.110-6
20~200 10.310-6
20~300 11.510-6
20~400 12.210-6
20~500 12.810-6
20~600 13.210-6
20~700 13.510-6
4Cr5MoSiV1鋼的熱導(dǎo)率:
溫度/℃ 熱導(dǎo)率/W(mK)-1
25 32.2
650 28.8
4Cr5MoSiV1力學(xué)性能:
硬度:退火≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm
4Cr5MoSiV1熱處理工藝:
熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
通常那些模具老師傅說的材料H13對(duì)應(yīng)的硬度是多少
1、H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。
2、H13對(duì)應(yīng)牌號(hào):4Cr5MoSiV1
H13力學(xué)性能:硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力同時(shí)還可以采用滲碳或滲氮工藝來(lái)提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540(1000)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540);
(6)熱處理的變形??;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。
3、H13化學(xué)成分:
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
4、H13交貨狀態(tài):淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火,熱加工。
5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對(duì)H13鋼的成分加以分析。碳:美國(guó)AISI H13,UNS T20813,ASTM(最新版)的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為(0.32~0.45)%,是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為(0.37~0.43)%,含碳量范圍較窄,德國(guó)DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為(0.36~0.42)%。日本SKD 61的含碳量為(0.32~0.42)%。我國(guó)GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%,分別與SKD61和AISH13相同。特別要指出的是:北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為(0.37~0.42)%
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