h13模具鋼耐高溫多少度(模具鋼h13化學(xué)成分)
本篇文章給大家談?wù)刪13模具鋼耐高溫多少度,以及模具鋼h13化學(xué)成分對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
我想問一下大家 H13鋼作為模具材料時(shí) 預(yù)熱溫度最高可以多少度 謝謝
1、H13是熱作模具鋼,牌號(hào)4Cr5MoSiV1;合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。
2、H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模.
3、淬火:790度+-15度預(yù)熱 1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱 保溫5~15min空冷 550度+-6度回火退火、熱加工。
h13模具鋼熱處理需要幾度?
h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求,要作調(diào)整。
h13模具鋼熱處理工藝過程:
1、預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば?,無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須進(jìn)行重新退火。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí),出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3、化學(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證心部強(qiáng)度不降低,從而提高模具的使用壽命。
擴(kuò)展資料
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);
(6)熱處理的變形??;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
請(qǐng)問為什么 H13鋼高溫下硬度會(huì)降低?(大概在500~600℃)
H13屬于熱作模具鋼,適合做擠壓模和壓鑄模,按照你說的這個(gè)溫度不至于使材料退火的,我想會(huì)不會(huì)是這種可能性,你的溫度計(jì)與爐內(nèi)溫度不一致或者說材料本身存在問題.
h13模具鋼使用
可以用做沖頭,但Cr12屬于高含碳量的冷作鋼肯定不行。但H13做沖頭的溫度不能這么高,否則的話就會(huì)導(dǎo)致高溫回火,硬度急劇下降,最后變形。這么高的溫度建議你選擇硬質(zhì)合金試一下。
h13模具鋼耐高溫多少度的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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