今天給各位分享nak80的特點的知識，其中也會對nak80性能進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

NAK80塑料模具鋼硬度是多少

模具鋼NAK80：

常溫下的力學性能20℃）硬度：41HRC?0.2%降伏強度：103kgf/平方mm（147Ksi）。

抗拉強度：128kgf/平方mm（147Ksi）?斷面縮率：38.0%?伸長率：15.6%?沖擊值：U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向。

擴展資料：

典型應用舉例：

1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具；

2）辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具；

3）透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產(chǎn)品模具。

熱處理工藝

采用“熱加工鍛造成型→淬火→回火”三步法工藝流程，生產(chǎn)硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預硬化處理工藝有效解決了模具鋼預硬化處理時間長、生產(chǎn)效率低的問題。

淬火、回火規(guī)范：淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC；　氣體軟氮化規(guī)范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。

參考資料來源：百度百科-NAK80模具鋼

塑膠鏡面模具鋼S136與NAK80的特點？

塑膠鏡面模具鋼S136與NAK80的特點如下：

雖然NAK80和S136同屬于塑膠模具鋼，但NAK80和S136是不同性質(zhì)和應用場合的兩種模具鋼。如果一定要比較，大致有5點區(qū)別：

1）模具鋼性質(zhì)不同。NAK80是預硬型鏡面拋光塑膠模具鋼。S136是沒有硬度的空氣類不銹鋼，具有抗腐蝕防銹功能的鏡面拋光塑膠模具鋼。

2）硬度不同，NAK80是預硬型模具鋼，出廠硬度HRC38-41。S136經(jīng)過淬火加硬后，硬度可達HRC48-52.

3）鏡面拋光性能不同，NAK80鏡面拋光可達10000-12000目，優(yōu)質(zhì)S136淬火加硬后，鏡面拋光可達12000-18000目。

4）應用場合不同。NAK80主要用于鏡面拋光外觀件塑膠產(chǎn)品，不需要防銹的塑膠模具。S136可以用于高鏡面拋光的塑膠產(chǎn)品，如：光學鏡面塑膠產(chǎn)品，和要求抗腐蝕防銹功能塑膠模具。

5）價格不同。NAK80的售價不會超過80.0/公斤。S136模具鋼的價格偏差幅度很大，從十幾元每公斤到一百多元每公斤的都有。

鋼料S136和NAK80兩者之間有什么區(qū)別？

一、兩者的特點不同：

1、鋼料S136的特點：優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋旋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機械加工性、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

2、鋼料NAK80的特點：無需熱處理、拋光性極佳、切削性、蝕花性佳；真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；球化退火軟化處理，切削加工性能良好；強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

二、兩者的用途不同：

1、鋼料S136的用途：一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。

2、鋼料NAK80的用途：透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

S136較低的生產(chǎn)成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。

同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR)精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

nak80模具鋼材有什么特性？

nak80模具鋼材特性：

1、預硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態(tài)：時效硬化，HRC37～42℃）；

2、最適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼；

3、放電加工特性佳：

4、①經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工；

②在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序。

5、焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后的過程簡化；

6、韌性優(yōu)良，機械特性卓越，減少擔心破裂等問題。

nak80模具鋼材適用于：1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件；3、放電加工模具。

nak80模具鋼材處理：

1、固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應力。

2、硬化處理

升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

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