今天給各位分享dc53與vg10哪種做刀好的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)dc53和m390粉末鋼哪個(gè)好進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

vg10鋼好還是dc53鋼材好嗎？

肯定的vg10，做為刀具專業(yè)鋼這是不容置疑的。一把好的刀子要兼顧硬度，韌性、抗銹、打磨鋒利度、鋒利的保持度和耐磨性、是否易打磨等，而vg10完美的達(dá)到了各項(xiàng)性能的平衡。dc53磨具鋼做刀子硬度高韌性好，但有個(gè)前提，那就是dc53對(duì)于做刀子的人熱處理技術(shù)要求極其的高。還有dc53非常不易打磨，和d2鋼一樣容易生銹。

vg10鋼好還是dc53鋼材好嗎

DC53化學(xué)成分

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

錳 Mn：0.32

鉻 Cr：8.00

鉬 Mo：2.00

釩 V：0.28

磷 p：0.007

VG10不銹鋼要比DC53要好，價(jià)格貴

D53和VG10做菜刀哪個(gè)好？

D53經(jīng)熱處理后硬度很高可以達(dá)到63左右，但難磨，防銹能力還不如440C，VG10是日本進(jìn)口的不銹鋼，熱處理以后硬度很不錯(cuò)，達(dá)到60－62沒有問(wèn)題，不是很難磨，防銹好，很好打理，價(jià)格也適中，是高性價(jià)比中檔刀具的理想刃材

DC53與T10哪種做刀跟好？

韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。 [1]

2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 　

3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過(guò)SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

出廠狀態(tài)編輯

DC53出廠狀態(tài):HB255

特性編輯

1、熱處理硬度高于SKD11 [1]

高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。

2、韌性是SKD11的兩倍

DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3、線切割加工后的殘余應(yīng)力較小

經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、切削性和研磨性超過(guò)SKD11

DC53的切削性的研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

1、精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。

2、難加工材料塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模。

3、其他

高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

熱處理

DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

氮化處理

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。

硬料規(guī)格

（厚度h可依客戶要求的規(guī)格進(jìn)行選擇）

長(zhǎng)*寬*高

200*200*h

200*250*h

200*300*h

注：另可接受客戶特殊規(guī)格訂貨。

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