本篇文章給大家談?wù)刣c53和cr12mov，以及dc53和cr12movo1那個(gè)韌性好對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

dc53和cr12mov有什么區(qū)別

Cr12MoV和DC53的區(qū)別。

Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-62。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別。

1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。

2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí)，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。

3）DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍。

4）價(jià)格不同，DC53的售價(jià)，大約是Cr12MoV的2-3倍。

DC53模具鋼對(duì)比鉻12鉬釩？

鉻12鉬釩和DC53都是屬于熱門五金冷作模具鋼，雖然兩者都具有很好的耐磨性，硬度在熱處理后也都可以達(dá)到57~62。但是在DC53的各方面的性能都比鉻12鉬釩好一些

鉻12鉬釩

首先，因?yàn)殂t12鉬釩的含碳量比DC53高一半左右，所以鉻12鉬釩更容易形成碳化物聚集，這使得鉻12鉬釩的抗沖擊性比DC53差了1-3倍。

其次，DC53的鉬含量是鉻12鉬釩的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。于是在面對(duì)高速?zèng)_壓帶來的高溫時(shí)，DC53的耐磨性比鉻12鉬釩至少好上兩倍。

然后，DC53的鉬含量約為2%，由此可知DC53的耐磨性比鉻12鉬釩好2-5倍。

DC53

綜上所述，雖然DC53的種種優(yōu)點(diǎn)使此鋼的售價(jià)為鉻12鉬釩的2-3倍，但是用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。

dc53和cr12mov在模具使用上有什么區(qū)別？

兩者不具有可比性，一個(gè)是沖頭，一個(gè)是模具鋼。

日本大同株式會(huì)社DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

1、DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC

2、高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較?小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途：精密?沖壓模?線切割加工的精密?沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具?冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

Cr12MoV是一種冷作模具鋼，適用于形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。

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