本篇文章給大家談談哪種不銹鋼有模具鋼性能，以及不銹鋼模具有毒嗎對應的知識點，希望對各位有所幫助。

沖3mm厚的304不銹鋼板用什么模具鋼?

沖3mm厚的304不銹鋼板首選DC53模具鋼。

沖壓不銹鋼用什么模具鋼？有人用過Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51......等等。都是遇到崩裂問題。

我想說：DC53模具鋼，是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。

因為DC53模具鋼的抗崩裂性能，是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當然，純凈度差，熱處理工藝不好的DC53，也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為，DC53沖壓不銹鋼也很容易崩裂。

其實，無論是經濟角度，還是抗崩裂性能，耐磨性，綜合考慮，沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關鍵是要選擇純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝。

沖3mm厚的304不銹鋼板，如果用DC53模具鋼遇到崩裂問題，那可以考慮用韌性比DC53好的8566模具鋼。

下面給大家分享一個8566模具鋼的應用案例。

DC53模具鋼沖壓4.0厚201不銹鋼，沖頭料崩裂，用8566模具鋼解決崩裂問題。

東莞大朗的黎先生，是沖壓4.0厚201不銹鋼。要在不銹鋼上，沖壓幾個6.8*6.8的方孔。以前用DC53模具鋼做沖頭料，沖壓幾個產品，沖頭料就崩裂。模具根本無法順利生產，連訂單都無法交貨。

黎先生昨晚收到8566模具鋼后，上午割出沖頭，中午裝機沖壓。晚上迫不及待告訴我：8566模具鋼已經沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產還在繼續(xù)中。困擾我們很久的沖頭料崩裂問題，已經解決。按奈不住激動的心情，就想把好消息，盡早告訴你。

每當收到幫客戶解決問題的消息，我也是心情激動。當然，這個案例，也是8566模具鋼解決沖頭料崩裂問題，眾多案例中的一個。

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳，沖壓不銹鋼用8566模具鋼，不用擔心沖頭料會崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼，還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性，可以保證模具壽命長度。關鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中，韌性較好的模具鋼材，沖壓不銹鋼用DC53，沖頭料不會崩裂。而且相對經濟實惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓，就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點：

1）經濟實惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點。也能正常使用。

2）價格稍貴一點的用8566。8566韌性優(yōu)異，沖頭料不會崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長。

3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。

案例一

佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當地采購DC53模具鋼，沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產品起毛刺。后來用我們的DC53，沖壓相同的產品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當于模具壽命提高3倍。

譽輝DC53沖頭料，再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二：

湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過多地采購模具鋼，問題依然沒有解決。前幾天采購我們的DC53預硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側邊沖曹，用DC53模具鋼，已經足夠。

案例三：

分享8566模具鋼，沖壓304不銹鋼方面的應用案例.無錫毛先生是沖壓304不銹鋼，就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上，沖2個“耳朵”。以前用DC53模具鋼，使用1小時后，大約沖壓兩三百個產品，沖頭料就開始崩裂。模具無法正常生產，不僅訂單都無法及時交貨，模具維修成本也很高。想過很多方法，問題一直沒法解決。

毛先生昨日收到8566后，連夜線割，今日已經投入使用，下午迫不及待地告訴我。半天用下來，8566沒有發(fā)生斷裂現象。要是以前的模具鋼，已經維修三四次。相當于8566模具鋼，把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經完成，生產停止。也就無法考證，8566模具鋼壽命，究竟能沖壓多少個產品。但可以肯定一點，8566模具鋼，可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

熱鍛不銹鋼用什么模具鋼

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 推薦熱鍛不銹鋼用HMAX系列模具鋼

HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點：在各個方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經濟效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴苛條件下壓鑄（如發(fā)動機的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

要求硬度高，耐磨損，無磁，應選哪種不銹鋼?

可以選用無磁模具鋼，如7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼。

7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼是一種高Mo-V系

無磁鋼。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導系數，高的硬度、強度，較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現象，切削加工比較困難。采

用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態(tài)，從而明顯地改善鋼的切削性能。采用氣體軟氧化工藝，進一步提高鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯

著提高零件的使用壽命。該鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。此外，由于此鋼還具有高的高溫強度和硬度，也可以用

來制造在700℃～800℃以下使用的熱作模具。

哪種不銹鋼有模具鋼性能的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。