今天給各位分享1.3243是什么材料的知識，其中也會對12361是什么材料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

2343是什么材料,可以用什么材料代替

2343是一種模具鋼。

可代替型號：美國AISI/SAE，標(biāo)準(zhǔn)牌號H13、中國GB，標(biāo)準(zhǔn)牌號4Cr5MoVSi。

2343為德國牌號，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2344，是耐壓熱作模具鋼。該鋼經(jīng)電渣重熔，材質(zhì)均勻，淬透性良好，具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能。 化學(xué)成份：鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。

2343模具鋼屬于電渣重熔熱作模具鋼，具有材質(zhì)均勻和優(yōu)越的切削加工性和拋光性，擁有良好的高韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色。

擴(kuò)展資料

熱軋模具鋼的分類選擇：

低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時(shí)效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時(shí)，可以選擇6H1，6H2。

當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí)，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。

M35是什么材質(zhì)

AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點(diǎn)。

M35含鈷高速鋼價(jià)格低廉，易于加工，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚捕雀撸℉RC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。

64? 0

M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機(jī)械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。

化學(xué)成分

C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95

Si (％):? ? ≤ 0.45

Mn (％):? ≤ 0.40

P (％)≤:? 0.030

S (％)≤:? 0.030

Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50

Mo (％):? 4.70 ~ 5.20

W (％):? ? 5.90 ~ 6.70

V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10

Co (％):? 4.50 ~ 5.00

M35鋼退火

退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進(jìn)行。以不超過每小時(shí)220C的速率將溫度加熱至850至900C（總厚度每25毫米一小時(shí)）。在爐內(nèi)以每小時(shí)10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C，然后在靜止空氣中冷卻。達(dá)到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。

M35鋼應(yīng)力消除

建議在機(jī)加工后和硬化前消除應(yīng)力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C，浸泡約兩小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻。

M35鋼硬化

用兩個步驟預(yù)熱M35，第一步450-500C，每25 mm保持20~30分鐘；第二步850-900C，然后到適當(dāng)?shù)挠不瘻囟?050C-1220C。

淬火介質(zhì)：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。

用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應(yīng)用來說，它也是一個高質(zhì)量的耐磨等級。常用于切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。

1.2344 esu是什么材料

1.2344是模具鋼的一種。代表低溫用鑄鋼。

其拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延伸性。

材料厚薄從向與橫向強(qiáng)度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。

鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

擴(kuò)展資料：

1.2344熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：

1.過熱

過熱1.2344組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，1.2344鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

2.欠熱

淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.2344硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.2344材料壽命。

3.淬火裂紋

造成這種裂紋的原因有：

由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.2344鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；

工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是1.2344鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；

嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；

零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。

總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.熱處理變形

1.2344在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.2344熱處理變形是難免的。

5.表面脫碳

1.2344在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報(bào)廢。

1.2344表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。

6.軟點(diǎn)

由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?.2344表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2344耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

參考資料來源：百度百科—1.2344模具鋼

1.2344是什么材料

1.2344模具鋼材料介紹

撫順特鋼1.2344

1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料，應(yīng)用最為廣泛。1.2344是一種強(qiáng)度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化，使其具備高韌性等方向性，從而提高了模具壽命，性能更穩(wěn)定。

?

?撫順特鋼1.2344模具鋼對應(yīng)牌號

奧地利：W302? ? 德國：1.2344? ? 日本：SKD61? ? 美國：H13? ? 瑞典：8407

?

?1.2344模具鋼供應(yīng)狀態(tài)

退火，≤259HB

1.2344模具鋼用途

通常用于鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機(jī)鍛模；塑料膜等，還 ?廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。

m35是什么材質(zhì)

AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點(diǎn)。

M35含鈷高速鋼價(jià)格低廉，易于加工，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚捕雀撸℉RC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。

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M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機(jī)械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。

化學(xué)成分

C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95

Si (％):? ? ≤ 0.45

Mn (％):? ≤ 0.40

P (％)≤:? 0.030

S (％)≤:? 0.030

Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50

Mo (％):? 4.70 ~ 5.20

W (％):? ? 5.90 ~ 6.70

V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10

Co (％):? 4.50 ~ 5.00

M35鋼退火

退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進(jìn)行。以不超過每小時(shí)220C的速率將溫度加熱至850至900C（總厚度每25毫米一小時(shí)）。在爐內(nèi)以每小時(shí)10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C，然后在靜止空氣中冷卻。達(dá)到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。

M35鋼應(yīng)力消除

建議在機(jī)加工后和硬化前消除應(yīng)力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C，浸泡約兩小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻。

M35鋼硬化

用兩個步驟預(yù)熱M35，第一步450-500C，每25 mm保持20~30分鐘；第二步850-900C，然后到適當(dāng)?shù)挠不瘻囟?050C-1220C。

淬火介質(zhì)：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。

用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應(yīng)用來說，它也是一個高質(zhì)量的耐磨等級。常用于切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。

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