1.3243是什么材料(12361是什么材料)
今天給各位分享1.3243是什么材料的知識,其中也會對12361是什么材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
2343是什么材料,可以用什么材料代替
2343是一種模具鋼。
可代替型號:美國AISI/SAE,標(biāo)準(zhǔn)牌號H13、中國GB,標(biāo)準(zhǔn)牌號4Cr5MoVSi。
2343為德國牌號,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2344,是耐壓熱作模具鋼。該鋼經(jīng)電渣重熔,材質(zhì)均勻,淬透性良好,具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能。 化學(xué)成份:鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。
2343模具鋼屬于電渣重熔熱作模具鋼,具有材質(zhì)均勻和優(yōu)越的切削加工性和拋光性,擁有良好的高韌性及高塑性,高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色。
擴(kuò)展資料
熱軋模具鋼的分類選擇:
低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。
非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時(shí)效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時(shí),可以選擇6H1,6H2。
當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí),可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。
M35是什么材質(zhì)
AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼,具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點(diǎn)。
M35含鈷高速鋼價(jià)格低廉,易于加工,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚捕雀撸℉RC67-70),紅硬度高(625℃,4h,HRC63-65),耐磨性、韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通高速鋼,可以克服早期損壞,如模具邊緣塌陷和碎屑。
64? 0
M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似,但添加更多5%的鈷,這將增加熱硬度。M35具有良好的機(jī)械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用,這些刀具的性能得到了很好的平衡。
化學(xué)成分
C (%):? ? ?0.87 ~ 0.95
Si (%):? ? ≤ 0.45
Mn (%):? ≤ 0.40
P (%)≤:? 0.030
S (%)≤:? 0.030
Cr (%):? ?3.80 ~ 4.50
Mo (%):? 4.70 ~ 5.20
W (%):? ? 5.90 ~ 6.70
V (%):? ? ?1.70 ~ 2.10
Co (%):? 4.50 ~ 5.00
M35鋼退火
退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進(jìn)行。以不超過每小時(shí)220C的速率將溫度加熱至850至900C(總厚度每25毫米一小時(shí))。在爐內(nèi)以每小時(shí)10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C,然后在靜止空氣中冷卻。達(dá)到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。
M35鋼應(yīng)力消除
建議在機(jī)加工后和硬化前消除應(yīng)力,以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C,浸泡約兩小時(shí),然后在爐中緩慢冷卻。
M35鋼硬化
用兩個步驟預(yù)熱M35,第一步450-500C,每25 mm保持20~30分鐘;第二步850-900C,然后到適當(dāng)?shù)挠不瘻囟?050C-1220C。
淬火介質(zhì):油(40~60℃)、空氣或熱水浴。
用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應(yīng)用來說,它也是一個高質(zhì)量的耐磨等級。常用于切割工具,包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。
1.2344 esu是什么材料
1.2344是模具鋼的一種。代表低溫用鑄鋼。
其拋光性能優(yōu)良,易切削,高韌性及延伸性。
材料厚薄從向與橫向強(qiáng)度一致,耐熱性良好,適合于鋁,鋅,合金擠壓模。
鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
擴(kuò)展資料:
1.2344熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
1.過熱
過熱1.2344組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.2344鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.2344硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.2344材料壽命。
3.淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有:
由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.2344鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;
工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是1.2344鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;
嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;
零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。
總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
1.2344在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.2344熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
1.2344在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報(bào)廢。
1.2344表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?.2344表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2344耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
參考資料來源:百度百科—1.2344模具鋼
1.2344是什么材料
1.2344模具鋼材料介紹
撫順特鋼1.2344
1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料,應(yīng)用最為廣泛。1.2344是一種強(qiáng)度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化,使其具備高韌性等方向性,從而提高了模具壽命,性能更穩(wěn)定。
?
?撫順特鋼1.2344模具鋼對應(yīng)牌號
奧地利:W302? ? 德國:1.2344? ? 日本:SKD61? ? 美國:H13? ? 瑞典:8407
?
?1.2344模具鋼供應(yīng)狀態(tài)
退火,≤259HB
1.2344模具鋼用途
通常用于鋁鑄件用的壓鑄模,熱擠壓模,穿孔用的工具、芯棒、壓機(jī)鍛模;塑料膜等,還 ?廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
m35是什么材質(zhì)
AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼,具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點(diǎn)。
M35含鈷高速鋼價(jià)格低廉,易于加工,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚捕雀撸℉RC67-70),紅硬度高(625℃,4h,HRC63-65),耐磨性、韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通高速鋼,可以克服早期損壞,如模具邊緣塌陷和碎屑。
64? 0
M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似,但添加更多5%的鈷,這將增加熱硬度。M35具有良好的機(jī)械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用,這些刀具的性能得到了很好的平衡。
化學(xué)成分
C (%):? ? ?0.87 ~ 0.95
Si (%):? ? ≤ 0.45
Mn (%):? ≤ 0.40
P (%)≤:? 0.030
S (%)≤:? 0.030
Cr (%):? ?3.80 ~ 4.50
Mo (%):? 4.70 ~ 5.20
W (%):? ? 5.90 ~ 6.70
V (%):? ? ?1.70 ~ 2.10
Co (%):? 4.50 ~ 5.00
M35鋼退火
退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進(jìn)行。以不超過每小時(shí)220C的速率將溫度加熱至850至900C(總厚度每25毫米一小時(shí))。在爐內(nèi)以每小時(shí)10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C,然后在靜止空氣中冷卻。達(dá)到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。
M35鋼應(yīng)力消除
建議在機(jī)加工后和硬化前消除應(yīng)力,以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C,浸泡約兩小時(shí),然后在爐中緩慢冷卻。
M35鋼硬化
用兩個步驟預(yù)熱M35,第一步450-500C,每25 mm保持20~30分鐘;第二步850-900C,然后到適當(dāng)?shù)挠不瘻囟?050C-1220C。
淬火介質(zhì):油(40~60℃)、空氣或熱水浴。
用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應(yīng)用來說,它也是一個高質(zhì)量的耐磨等級。常用于切割工具,包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。
1.3243是什么材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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