本篇文章給大家談?wù)刢pm194鋼材，以及鋼材c15對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

做刀什么鋼材最好。都些什么頂級(jí)鋼材？

做刀的頂級(jí)鋼材是440A-440B-440C。

440系列為含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.6-0.75%,B-0.75-0.95%,C-0.951.2%)。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個(gè)最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征，好的刀具在硬度韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比較突出的。

戶外刀具，刀具的鋼材對(duì)刀具的性能有非常直接影響，當(dāng)然同樣鋼材的刀具，不同品牌在鋒利度等性能上也有很大的差距。但是，無(wú)論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。

哪種鋼材做出來(lái)的刀是最好的？

菜刀整體用汽車_簧鋼打造的好些。

汽車_簧鋼是65號(hào)鋼，淬火后硬度高但韌性較差，打成后要好的師付進(jìn)行刀囗淬火，不要整體淬火，俗話說(shuō)“淬老了”容易缺囗，“淬嫩了”容易卷囗。

這種綱不防銹，要想防繡又_需淬火也能達(dá)到你說(shuō)的所有要求的材料也有，但你不容易找到。

(對(duì)不起，這里不得說(shuō)一句你所說(shuō)的“術(shù)語(yǔ)”)：這種材料就是“2鉻13.”的馬斥體高鉻鋼。你可嘗試找?guī)赘铺?hào)為D512的堆焊用電焊條，這種電焊條的焊條芯就是這種材料。你將外面的藥皮敲掉后夾在刀囗處打造出來(lái)，這樣刀囗不用淬火也會(huì)既不缺囗，也不卷囗，還不生銹 。

再讓我們來(lái)看看模具鋼的代表：m390，cpm 20cv，cts 204p前面這三種，我定義為三神鋼，含碳量都能達(dá)到1.9%，鉻含量都是20%，熱處理到58-60左右的硬度有很好的韌性和極高的保持性，注意我的用詞，極高，就是世界上再?zèng)]有鋼材的保持性能領(lǐng)先他們一個(gè)等級(jí)，最多最多就是差不多，他們的保持性可以和熱處理到64-67的zdp189相提并論；cpm 3v，s7，這兩種鋼材共同的特點(diǎn)是含碳量較低，有極好的韌性，非常適合做用來(lái)劈砍的中直大直以及砍刀。

m390鋼和204p鋼哪個(gè)做刀性能更好？

質(zhì)量上乘的螺絲刀的刀頭，是用硬度比較高的彈簧鋼做的。好的螺絲刀應(yīng)該做到硬而不脆，硬中有韌。當(dāng)螺釘頭開(kāi)口變禿打滑時(shí)可以用錘敲擊螺絲刀，把螺釘?shù)牟厶薜纳钜恍?，便于將螺釘擰下，螺絲刀要毫發(fā)無(wú)損；螺絲刀常常被用來(lái)撬東西，就要求有一定的韌性不彎不折。主要有一字（負(fù)號(hào)）和十字（正號(hào)）兩種。常見(jiàn)的還有六角螺絲刀，包括內(nèi)六角和外六角兩種。

刀桿生產(chǎn)方式有：特殊熱處理、全硬淬火處理。

54CM是一個(gè)超級(jí)耐磨但超級(jí)磨不利的玩意兒，當(dāng)它被施以適當(dāng)?shù)男沃?，以使刀刃具備還說(shuō)得過(guò)去的保持性時(shí)，比如用154CM刀子去砍樹(shù)劈柴。這種鋼的切割性能頂多只能算二流水準(zhǔn)，優(yōu)秀的大馬鋼其制作難度極高。當(dāng)440C達(dá)到相應(yīng)硬度，它又非常容易磨利，讓你在切割時(shí)非得使力壓著切不可。這類鋼材都是源于工業(yè)上的特殊要求而開(kāi)發(fā)出來(lái)的。這就是軍事傳奇中著名的“波紋鋼”。

二者組分是一樣的，m390是三代粉末技術(shù)，204p是二代粉末技術(shù)，理論上是M390技術(shù)級(jí)別更高，但看carpenter的micro-melt技術(shù)說(shuō)明說(shuō)顆粒細(xì)度已經(jīng)做到更高的量級(jí)，且刃緣崩塌剝離測(cè)試也做的比較細(xì)致。所以我認(rèn)為是伯仲之間了，自少這二者都比一代技術(shù)的cpm20cv要好。在成品刀子上的話，受到刃角打磨和熱處理的綜合因素，可能使用不出差別。

刀廠的采用量感覺(jué)跟鋼廠的銷售力度和策略有關(guān)

CPM-M4鋼材和S30V哪個(gè)好

雖然S30V是專門針對(duì)制刀研制的鋼材,但相對(duì)CPM

M4,其硬度保持性還是要差許多,S30V的優(yōu)勢(shì)主要比M4防銹性能強(qiáng)一些而已,除此之處,S30V相差甚遠(yuǎn).

制造軍刀用的鋼材都有哪些型號(hào)？性能如何?

作品相關(guān) 刀刃的材料

440-C:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材,含鉻量高達(dá)16-18%。最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè),耐蝕性及耐恴能力極優(yōu);韌性強(qiáng)?，F(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級(jí);C級(jí)及F級(jí)含碳量最高,而A級(jí)刖刖較少)。經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材,鉻含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。加工性極優(yōu),耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng),但售價(jià)較高,故只見(jiàn)被應(yīng)用於手制刀具。含碳量約1.05%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)不鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn),且猶有過(guò)之,但價(jià)格則較廉,被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一,現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A):日本“愛(ài)知制鋼”所開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)不鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平,多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。8A經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2:金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量亦高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度,但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱,耐能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工制成成之工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨鋼材表面之光澤較暗,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。

CowryX(RT-6):日本大同特殊綱(株)於1993年開(kāi)發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術(shù)的新突破,現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達(dá)3%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)於1993年開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材,含碳量達(dá)1.2%,更罕有地混入金屬元素‘鈳‘達(dá)0.2%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度,卻仍保有極佳之延展性能。

A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風(fēng)硬鋼,含碳量頗高,約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度,鉻含量約5%,經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優(yōu),延展性(極強(qiáng)),刀鋒之耐損性亦佳。

VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號(hào)」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之最優(yōu)級(jí)別,含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。VG-10加工性優(yōu),韌性及耐蝕性皆強(qiáng),多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42:極優(yōu)質(zhì)之不鋼材,含碳量1.15%,含釩量則高達(dá)1.20%;故鋼材組織微粒細(xì)密,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度,加工性優(yōu),耐蝕力極強(qiáng),韌性亦佳。BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè),作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料,因價(jià)格頗高,於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK:SANDVIK公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚,120C不鋼材乃SANDVIK之優(yōu)良鋼種之一,含碳量約1%,含鉻量約14%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58之硬度,加工性優(yōu),朡性,北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK之鋼材制作。

1095:高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過(guò)於1095,其含碳量達(dá)1.03%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度,韌性十分好,但不耐,多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó)“著明之KA-BAR軍刀便是以1095作為刀身材料。

W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-HardeningSteel),為工具鋼中最廉價(jià)者。W-2鋼材(經(jīng)熱處理)容易達(dá)至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使鄰近各部位硬得可以耐磨,而又可以軟得容易制造,加工性極優(yōu)良,故用途廣泛。但W-2耐力很差,故鋼材之表面多以涂層保護(hù),以防蝕。

O-1:油硬級(jí)(Oil-Hardeningtypes)之工具鋼材最廣泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能,使鋼材可不需劇烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1鋼之加工性佳,但韌性及耐力則較弱。美國(guó)著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189:日本‘日立金屬工業(yè)‘於1996年開(kāi)發(fā)之粉末系新鋼材,其研發(fā)目標(biāo)與‘大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優(yōu)良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達(dá)3%,含鉻量亦高達(dá)20%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度,加工性極優(yōu),金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密,耐蝕性及朡性皆,故‘日立‘對(duì)外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。

GIN-1(G-2):日本‘日立金屬工業(yè)‘之「銀紙一號(hào)」鋼材,為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級(jí)別,鋼材特性與‘愛(ài)知制鋼‘之8A相近,但硬度則比8A稍軟(HRc57-58),價(jià)格較廉。

ATS055:日本‘日立金屬工業(yè)‘繼ATS-34后所開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材,為ATS-34之改良品種。ATS-34含鉬量約4%,故能耐極高溫度,適應(yīng)范圍較廣(可適用於制作機(jī)械零件,如機(jī)軸,滑輪,氣艙閥等)。ATS-55則減低了鉬含量至0.6%,但亦加入了0.4%之鈷。此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。整整體而言,ATS-55性能稍遜於ATS-34,但比同廠之G-2較優(yōu)。

CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible原料公司開(kāi)發(fā)之新一代刃物鋼,廠方曾聲稱CPM440V乃超級(jí)鋼材(Supercustomknifesteelofthe90‘s)。雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍,經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58,皆因受其他所含原素之影響(5%之釩,17%之鉻)。其真正杰出之處在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面,CPM440V之售價(jià)頗高,故多應(yīng)用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V:美國(guó)Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM440V更高一級(jí)之CPM鋼材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量,故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。CPM420V之售價(jià)頗昂貴,比ATS-34高出一倍。

420J2:420系鋼材之碳含量低於0.35事無(wú)補(bǔ),經(jīng)熱處理后所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐力極,故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。

425m:420系鋼材之改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約0.55%,并加進(jìn)1%之鉬,經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58),卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性,故極宜應(yīng)用於廠制刀具。美國(guó)著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

CPM-T440V鋼材的市場(chǎng)價(jià)是多少？在哪可以買到？請(qǐng)給出鏈接。

CPM440V CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible 原料公司開(kāi)發(fā)之 新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V 乃超級(jí)鋼材(Super custom knife steel 90's)。雖然CPM440V 之含碳量比傳統(tǒng)的440-C 多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為 HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正杰出之處 在於保留刀 鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V 之售價(jià)頗高, 故多應(yīng)用於手制(刀匠手作)刀.

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