今天給各位分享skd11熱膨脹系數(shù)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)SKD11熱膨脹系數(shù)是多少進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

skd11和nak80的區(qū)別

skd11和nak80的區(qū)別：

1、SKD11最高熱處理溫度為58-62HRC。

2、NAK80本身硬度已經(jīng)在48-51HRC所以無(wú)需熱處理。

skd11是什么材料?

是精煉鋼。

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的特殊加入。

擴(kuò)展資料：

材料特性

SKD11為日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。

該鋼經(jīng)球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細(xì)?均勻,?須擔(dān)?淬?開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開(kāi)裂,淬?后硬度62HRC。

在525℃氮化處理,時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h.氮化層深度10~20m,?件表?硬度950HV。

參考資料來(lái)源：百度百科-SKD-11

SKD11是什么材料？

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

1、SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模等。

2、SKD11為日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。

擴(kuò)展資料：

1、SLD-MAGIC可以SKD11在同一條件下進(jìn)行表面處理（CVD，TD等），SLD-MAGIC根據(jù)合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性。

2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

3、SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優(yōu)異，特別是作為針對(duì)改善剝落、開(kāi)裂得到高韌性進(jìn)行低溫回火更為有效。SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR鋼好，與8%CR鋼幾乎同等優(yōu)越。

4、SKD11為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。

參考資料：百度百科_SKD11? ??百度百科_SLD-MAGIC

SKD11需要電鍍嗎

可以，黑鉻鍍層除鋁外，對(duì)其他常用基體金屬的結(jié)合力都很好。黑鉻鍍層的熱穩(wěn)定性高，加熱到480℃外觀不發(fā)生變化。黑鉻鍍層的耐蝕性雖優(yōu)于普通鍍鉻層，但該鍍層一般都需有基體的打底鍍層，雖然在銅和黃銅基體上能直接鍍黑鉻，的確也有這樣做的。不銹鋼鍍黑鉻也較多，但不銹鋼由于表面是嚴(yán)重鈍態(tài)的，所以不銹鋼上鍍黑鉻，應(yīng)該先在高氯化物的鍍鎳槽中鍍沖擊鎳。

SKD11需要避開(kāi)電化學(xué)腐蝕

避開(kāi)電化學(xué)腐蝕，就是從物理因素考慮這樣做也是不合理的。因?yàn)楹阢t鍍層與銅或黃銅的熱膨脹系數(shù)差距很大，如果不用底鍍層，則日久黑鉻鍍層就會(huì)開(kāi)裂，并從基體上脫落下來(lái)。因此黑鉻的抗蝕性主要還是取決于基體鍍層的質(zhì)量，較合理和較常用的底鍍層為鍍鎳層。

SKD11和D2號(hào)鋼哪種好

SKD11和D2模具鋼比較，D2模具鋼更好。

SKD11和D2原本都屬于，高碳高鉻型冷作模具鋼。具有很好的耐磨性和熱處理微變形特性，熱處理硬度HRC59-61。在連續(xù)五金沖壓模具和沖頭料方面應(yīng)用廣泛。但抗沖擊韌性都一般。SKD11和D2的區(qū)別有如下幾點(diǎn)：

1）出生地不同。SKD11是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱，D2是美國(guó)模具鋼牌號(hào)，合金成分都是Cr12Mo1V1。但中國(guó)出品的SKD11合金成分低于D2標(biāo)準(zhǔn)。

2）抗高溫軟化性能不同。在高速?zèng)_壓產(chǎn)生高熱時(shí)，SKD11的硬度下降更快，沖頭更容易被磨損。高速?zèng)_壓模具，D2的耐磨性約是SKD11的2倍。

3）耐磨性性能不同。由于耐磨鋅合金釩V含量不同，D2的耐磨性比SKD11優(yōu)越。

4）淬透性能不同，D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具鋼，心部硬度和表面硬度更加均勻。

5）價(jià)格不同，D2售價(jià)高于SKD11售價(jià)。

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