本篇文章給大家談?wù)勪\合金模具進(jìn)料口設(shè)計(jì)，以及鋅合金模具材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

壓鑄鋅合金圓形產(chǎn)品怎么進(jìn)料

譽(yù)格是這么做的，如果產(chǎn)品是圓環(huán)形的，并且中間的園足夠大的時(shí)候，采用中間進(jìn)澆的方式，然后通過(guò)車(chē)床加工去掉進(jìn)澆口。

如果產(chǎn)品是整個(gè)的圓形的，進(jìn)澆口就只能發(fā)在邊上了，連接產(chǎn)品的地方需要設(shè)計(jì)的盡量薄，同時(shí)容易脫模，也易于加工。

35大的，5毫米厚的圓牌一出八，表面有好大水紋，怎么弄，鋅合金模具

進(jìn)料口能不能小一些，不要直對(duì)著型腔，要斜著進(jìn)料。進(jìn)料口開(kāi)的那么寬，熔料一下就沖進(jìn)去了。

設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄模具要注意什么？

在進(jìn)行機(jī)械拋光前，首先必須對(duì)壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪＞咴O(shè)計(jì)與鑄造技術(shù)會(huì)導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格，不可進(jìn)入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無(wú)冷紋，無(wú)氣孔。拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn)，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對(duì)鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時(shí)，宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200～1400r／min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時(shí)切忌用力過(guò)猛，不可將表面致密層拋掉。

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