今天給各位分享模具材料費用表的知識，其中也會對模具費怎么做分錄進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具制作費用

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費

.經驗計算法

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費

各項比例通常為:

材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;

加工費與利潤:30%-50%;

設計費:模具總費用的10%-15%;

試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;

包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;

增值稅:17%

2.材料系數(shù)法

根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.

模具價格=(6~10)*材料費

鍛模,塑料模=6*材料費

壓鑄模=10*材料費

模具報價估計

1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。

2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）

3、加工費用，根據(jù)模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。

4、風險費用是以上總價的10%。

5、稅

6、設計費用是模具總價的10%。

模具的報價策略和結算方式

模具的報價與結算是模具估價后的延續(xù)和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價并不完全相等，有可能出現(xiàn)波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當模具估價后，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據(jù)。通過反復洽談商討，最后形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。

一、模具估價與報價、報價與模具價格

模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析，對估價進行適當?shù)恼?，在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。經過討價還價，可根據(jù)實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價格合同。應當指出，模具是屬于科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優(yōu)質優(yōu)價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看得過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當模具的制造與制品開發(fā)生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費用。今后，一旦制品開發(fā)成功，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高于第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數(shù)百倍不等。當然，也有可能回報率等于零。

二、模具價格的地區(qū)差與時間差

這里還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業(yè)、各個地區(qū)、國家；在不同的時期，不同的環(huán)境，其內涵是不同的，也就是存在著地區(qū)差和時間差。為什么會產生價格差呢，這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同。

三、模具報價單的填寫

模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有：模具報價，周期，要求達到的模次(壽命)，對模具的技術要求與條件，付款方式及結算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產技術管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的最重要的，是否成功的體現(xiàn)!

四、模具的結算方式

模具的結算是模具設計制造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為準，即結算價。才是最終實際的模具價格。

模具的結算方式從模具設計制造一開始，就伴隨著設計制造的每一步，每道工序在運行、設計制造到什么程序，結算方式就運行到什么方式。待到設計制造完成交付使用，結算方式才會終結，有時，甚至還會運行一般時間。所有設計制造中的質量技術問題最終全部轉化到經濟結算方面來?？梢哉f，經濟結算是對設計制造的所有技術質量的評價與肯定。

結算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設計制造開始同步運行。反過來說，結算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設計制造的差異和不同。

結算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經濟的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。按慣例，結算方式一般有以下幾種：

(1)“五五”式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。

這種結算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點有以下：

1)50%的預付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具制造企業(yè)來說存在一定的投入風險。

2)試模驗收合格后，即結算余款。使得模具保修費用與結算無關。

3)在結算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現(xiàn)象。

4)萬一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。

(2)“**”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結清。

這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點。

(3)“三四三”式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內付清。

這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下：

1)首期預付的30%模價款作為訂金。

2)再根據(jù)會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強了模具制造進度的監(jiān)督。

3)余款30%，在模具驗收合格后，再經過數(shù)天的使用期后，結算余款。這種方式，基本靠近模具的設計制造使用的同步運行。

4)萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。

(4)提取制件生產利潤的模具費附加值方式：即在模具設計制造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具制造交付使用，開始制件生產，每生產一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方，作為模具費。

這種方式，把模具制造方和使用方有機地聯(lián)系在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯(lián)系起來，把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現(xiàn)了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯(lián)向的發(fā)展趨勢。其主要特點是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢，資金投入比較積極合理。但對于模具制造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。

模具的結算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合，產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格。實行優(yōu)質優(yōu)價。努力把模具價格與國際慣例接軌，不斷向生產高、精、優(yōu)模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計制造使用的最終目標!

模具報價單

模具加工協(xié)議

定作方: 承攬方：

地址: 地址:

電話: 電話:

傳真: 傳真:

聯(lián)系人: 聯(lián)系人:

一、經買賣雙方友好協(xié)商,定作方委托承攬方加工生產__ __模具共______套。雙方達成如下加工協(xié)議模具基本情況:

產品名稱 序 號 零件名稱 穴 數(shù)(模具類型) 模具單價（RMB元） 交貨條件

總價： （含17%增值稅）

二、以上各套模具使用材質：_____________________(以上模具用料由承攬方提供)。

三、雙方的權利及責任：

定作方責任及權利如下：

1. 定作方負責交付給承攬方本項目的研發(fā)進度要求及計劃，并盡可能地提供項目的銷售預測。

2. 定作方負責交付給承攬方執(zhí)行本合同所需的產品設計圖紙和其他相關技術資料，并且負責技術方面的支持工作。

3. 對交付給承攬方的產品設計圖紙和相關技術資料，定作方具有唯一的解釋權，當發(fā)生歧義時，承攬方應征詢定作方意見，由定作方確認。

4. 承攬方完成模具的設計和制造后，由定作方去承攬方現(xiàn)場對模具進行驗證確認或由承攬方提供產品樣品到定作方進行驗證確認。本合同中所指模具包含產品本身的模具及后續(xù)生產所需的夾治具和模具。

承攬方權利及責任如下：

1. 承攬方負責根據(jù)定作方提供的產品設計圖紙和其他相關技術資料進行模具的設計和制造，承攬方負責按照合同規(guī)定按時完成符合定作方設計要求的模具。

2. 承攬方負責按時按量提供認證及樣板測試、試產所需的產品。同時承攬方必須提供相關產品的詳細的檢驗測試報告供定作方確認。如需修/改模, 送板時同時也要附檢驗測試報告（注明修改的地方）

3. 模具由定作方認證合格后，由承攬方負責模具的封存。如定作方同意承攬方進行產品的后續(xù)加工生產，則由承攬方負責模具的修理和維護，承攬方必須根據(jù)定作方或定作方授權的第三方的訂單進行批量生產。

4. 對給定作方生產的所有模具，承攬方應提供的詳細的設計圖紙給定作方。所有的圖紙必須以Autocad或Pro-Eng(PRO-el2)制作，并且必須在開模之前以電子檔形式傳給定作方以供批準。

四、 技術條款：

1. 模具的修理和維護：在生產過程中模具的修理和維護由承攬方負責；

2. 在雙方協(xié)商無異議之后，定作方提供產品設計圖紙及相關技術資料給承攬方, 并派工程人員同承攬方進行技術交流或承攬方派工程人員到定作方進行技術交流，產品圖紙及技術要求列表見附件1；

3. 承攬方承諾使用所承制的模具生產出的產品能夠達到定作方的品質要求

4. 承攬方承諾使用所承制的模具生產出的產品的產能能夠達到承攬方的交貨要求：

日產能：_______K 月產能：______K

5. 承攬方承諾本合同中所涉及的所有模具均能達到40萬次。

6. 未經定作方允許,嚴禁承攬方將本合同中所涉及的任何一付模具整體或部分外包給其它公司進行加工，否則視為違約，由承攬方依本合同的違約條款承擔違約責任。

五、商務條款：

1 . 模具價格：

1.1 經雙方協(xié)商后，由承攬方提供定作方認可的模具最終報價，并簽訂價格確認書，作為本合同不可缺少的一部分。

1.2 模具合同總金額（含____%增值稅）RMB___。

1.3 模具價格總金額已包含如下費用，承攬方不得以以下原因向定作方要求費用：

1.3.1 承攬方對產品進行成型/二次加工/組裝所需的所有夾具和治具的模具的費用；

1.3.2 承攬方按合同規(guī)定進行模具設計、試模所需的材料和設備及人工等費用；

1.3.3 承攬方提供給定作方進行模具和產品認證的試模樣品（800套）的費用；

1.3.4 承攬方為保證模具正常生產制作的模具易損備件的費用；

1.3.5 承攬方為保證產品正常生產所準備的其他工序的相關工具和治具的費用。

1.4 當定作方書面要求承攬方根據(jù)產品設計的變更對模具進行修改時，如果模具修改較簡單， 包括從模具上減除模具材料的修改和其他簡單修改，則承攬方不需向定作方收費；如果模具修改較復雜，對整個模具的結構影響很大，則由承攬方根據(jù)修改模具所需工時向定作方報價，由定作方承擔相應的模具修改費用。如果因為承攬方的原因,因模具不能滿足定作方的要求而進行的修模或改模,定作方不承擔任何責任.

1.5 由于承攬方原因導致定作方需要花費正常技術支持外的人工及費用，承攬方應根據(jù)定作方認可的方式給予相應的補償。

2. 開模進度：

2.1 承攬方在收到定作方確認后的產品圖檔之后，即開始進入模具設計和制作階段,開模周期為__25__天

2.2 由于定作方原因造成制模進度的延誤，不計算在內。

2.3 如果承攬方模具制作出現(xiàn)工藝和其它的錯誤，導致模具無法驗收合格而定作方又急需生產，承攬方應先用現(xiàn)有的模具安排生產，同時再根據(jù)圖紙和樣板要求免費重新開模。

3. 付款方式:

乙方同意甲方按如下方式付款。

3.1 單獨結算的方式： 月結，開票后60天，開17%增值稅發(fā)票.

3.1.1 本合同制造整批模具的總金額(含增值稅)為人民幣_________元整（人民幣________元整），定作方支付模具總金額的_____%，剩余___%模具費分攤在首50K產品內，如果訂單數(shù)量不足50K，定作方需補給承攬方未攤完的模具費。

3.1.2 自雙方合同簽訂后，承攬方提供增值稅發(fā)票(模具總額的___0%),定作方在二十個工作日內支付。

4. 產品定單：唯有產品樣品品質驗收合格且經定作方書面確認后，承攬方方可接受定作方或定作方授權的第三方的訂單。定作方授權的第三方同定作方承攬方簽定的訂購合同服從于本合同。

六、 產品品質保證

承攬方在完成模具后，承攬方同意按照定作方品質標準以保證產品品質(首件確認報告).

定作方對品質標準的內容根據(jù)實際需要保留修改的權利。

七、模具所有權

1．本合同所涉及的全部模具和夾治具及其組裝圖和零件圖（包括2D和3D）的所有權，均歸定作方所有，承攬方不得干涉定作方對模具的處置權。如在承攬方生產,由承攬方負責保管,未經定作方同意,承攬方不得將此模具提供給第三者生產, 否則定作方有權要求承攬方退還模具費并賠償造成的損失.

2． 定作方付清模具款后，要求將模具從承攬方處轉出時，承攬方必須配合定作方或定作方指定的第三方進行轉移驗收，并自行承擔費用將磨損部件更換以保證重新開始生產。承攬方有義務對模具進行組裝、防銹和包裝處理，并發(fā)運至定作方指定的地點。所有模具的組裝圖和零件圖（包括2D和3D）和所有夾治具必須同時轉移給定作方。

3． 模具轉移過程中，如因承攬方不當組裝、防銹或包裝的原因，造成模具損壞，由此產生的所有直接損失和間接損失一律由承攬方承擔。

八、 模具維護

1. 承攬方保證模具使用壽命50萬次,并在此期間內由承攬方負責免費保養(yǎng)維修, 如模具在使用壽命內不能使用, 承攬方應負責更換或重新開模,并承擔相應的費用.

2. 承攬方應對模具的修改、維護和修理等情況及時登記造冊，無論此種修改、維護和修理是否由定作方提出。如定作方要詢問有關的技術細節(jié)或證據(jù)，定作方可以隨時間登記，無需通知。承攬方每三個月應將登記記錄復印一次給定作方。承攬方應主動定期完成此項任務，無需定作方另行提出要求。

九、知識產權

1. 本合同所涉及的產品造型及定作方提供的設計圖紙和其他資料中所包含的知識產權為定作方所擁有，未經定作方許可，承攬方不得向任何公司和個人泄漏，否則由此產生的一切損失由承攬方負責；定作方僅同意承攬方基于本合同項下的目的使用定作方所提供的一切資料和信息,

2. 承攬方同意其不會將定作方所提供的設計圖紙和其他資料或信息用于非本合同以外的其他目的,否則定作方有權追究承攬方相應的責任; 未經定作方書面許可，承攬方不得在出版物，廣告中或以其它書面、口頭形式涉及承攬方提供或已提供之任何資料和信息。

3. 未經定作方許可，嚴禁承攬方使用本模具向除定作方或定作方指定的客戶以外的其他客戶供貨，否則由此產生的一切直接損失和間接損失一律由承攬方負責；

4. 其它未盡保密事項，依定作方與承攬方簽訂的“保密協(xié)議”執(zhí)行。

十、違約責任

1． 如果承攬方方未能按五、2.1中規(guī)定的各階段的進度完成模具制作及送樣，由承攬方承擔違約責任。每延誤一天，承攬方須付給定作方本合同總金額的2%作為罰金，罰金累計額最多不超過本合同模具總金額。

2． 如果因為承攬方的原因造成承攬方提供給定作方的產品的品質達不到定作方的要求并且在組裝過程中導致其他物料的損失和報廢，承攬方全額賠償損失和報廢的物料及因此形成的人工/停線費用。雙方可另行簽署生產用原材料/零部件采購合同進行約定。

3. 如果因為承攬方的原因造成承攬方提供給定作方的產品的品質和進度達不到定作方的要求，使定作方及其客戶錯過了產品上市的最佳時機，或者定作方被迫因此取消此項目，從而使定作方及其客戶遭受嚴重的研發(fā)損失和備料損失，則承攬方除退還所有前期定作方所支付的貨款外，視實際情況承攬方另外承擔定作方直接及間接的經濟損失。

4. 如承攬方因為不可抗拒力（包括戰(zhàn)爭、火災、罷工和中國法律規(guī)定的其他不可抗拒力造成的供貨延遲，定作方允許定作方免責。承攬方應在不可抗拒力發(fā)生后24小時內以）書面形式通知定作方，并且承攬方仍有義務采取一切必要措施盡快交貨。若不可抗拒力持續(xù)2周以上，定作方有權取消本合同。

5. 其它未盡事宜：按《合同法》執(zhí)行。

十一、糾紛解決

對于實施本合同而發(fā)生的任何爭議,雙方首先通過友好協(xié)商解決, 如在30天內協(xié)商不成,任何一方均可將爭議提交 市法院處理.

十二、本合同雙方須嚴格執(zhí)行,如一方因故不能履行合同,必須提前兩周征得對方同意,方可終止本合同。

定作方: 承攬方:

代表: 代表:

年 月 日 年 月 日

模具如何報價

鋼材價格（模具主體，鑲件，滑塊等所有部分），模具3D設計費用（小時單價 x 時間），機床編程費用（小時單價 x 時間）。開粗機器費用（小時單價x時間），電加工電極加工費用（材料 + 加工時間費用），電加工設備費用 （小時單價 x 時間），線切割設備費用 （小時單價 x 時間）。其他機械設備費用（車床，銑床等等）。 熱處理費用（如果需要熱處理的話）。 標準件費用。 鉗工費用（小時單價X時間）。試模費用（原料，機器，樣件檢測，樣件運輸?shù)龋?模具運輸費用。公司管理費。其他費用。

模具報價還要根據(jù)自己公司實際情況進行添加，是個挺多項目的活。

模具開模需花費多少

首先，你的產品的壁厚有多厚，因為產品相對于直徑很長，如果產品厚度低于1MM,對于設計及加工的要求就不同一檔次了。我建議做一模兩穴。還有就是，你的產品材料是什么，表面有什么要求，這些都會影響價格和材料的選擇。

如果材料可以用國產 718做模仁， S50C做模坯。產品厚度大于1mm. 并且沒有側向孔或者倒扣的話，市場價格在12000-18000RMB之間。2000多塊的模具，我是從來沒有做過的，也許質量要求不高的模具廠可以做吧，如果你不怕中途發(fā)生問題的話，可以嘗試。至于產品的單價，確實需要塑膠原料的材質，如果用PP,也就幾毛錢一個， ABS也許也是0.8塊左右吧。如果用peek,估計好幾十塊一個。所以，區(qū)間太大。

開一套這樣的模具大概需要多少錢呢？

開到模具最主要是看難度，跟精度，并不在乎大小，如果你難度比較高的，而且精度比較高的，那幾十萬幾萬都有可能的，如果一般的模具，那幾萬塊幾千塊也就能搞定了。

模具材料費用表的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。