本篇文章給大家談?wù)剶D壓模模具材料，以及擠壓模具制造工藝流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鋁擠模具材料有哪些

鋁擠模具的材料主要是鎢精鋼，這種鋼材要具有耐高壓耐高溫的特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)普遍用的較多的是H13鋼料。

擠壓模具用什么材料做好！擠壓黑色金屬

熱作工具鋼SMV3W

壓鑄模,擠壓模,塑料模；

ADC

3

壓鑄模,擠壓模；

熱作工具鋼8407

金屬壓鑄,擠壓模；

熱作工具鋼LKM

2344

金屬壓鑄,擠壓模；

LKM

2344SUPER

金屬壓鑄,擠壓模；

另外，還可以使用高速鋼來(lái)制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。

YG類的硬質(zhì)合金適合制作拉伸模具，比如：YG6、YG8等。

擠出模具用什么材質(zhì)

擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價(jià)比比較好，耐用性也過(guò)得去。

模具鋼

目前上全球各品牌中高端的模具鋼是屬于瑞典、德國(guó)、日本莫屬，像日本日立的SKD61模具鋼，退火HB值能達(dá)到115，像制作大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具使用得較多，像價(jià)格也比較昂貴，市場(chǎng)價(jià)50元/公斤。

擠壓模具

當(dāng)然，決定模具使用壽命的還有對(duì)溫度和擠壓速度的掌握也起到關(guān)鍵作用。

現(xiàn)在的冷擠壓模具老是開(kāi)裂，請(qǐng)問(wèn)各路大神，用什么材料不會(huì)開(kāi)裂？

冷擠壓模具老是開(kāi)裂，從模具鋼角度考慮，是因?yàn)槟＞咪擁g性差。用UNIMAX，LG，8566材料比較好用。

1）UNIMAX模具鋼價(jià)格很貴，很多模具都吃不消。

2）LG是高硬度，韌性優(yōu)異的多用途模具鋼材。熱處理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同時(shí)，具有高韌性，模具或沖頭不會(huì)開(kāi)裂。

LG主要用于型腔復(fù)雜的冷擠壓模具；要求耐磨和鏡面拋光的塑膠模具（LG模具鋼鏡面拋光可達(dá)12000-15000號(hào)）；型腔復(fù)雜的熱擠壓模具；也可用于重裁落料模具，粉末壓制模具，中溫?zé)徨懩＞?。韌性比VIKING還好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。

3）8566韌性和LG一樣，耐磨性比LG好。8566熱處理硬度HRC58-60，適合型腔復(fù)雜，要求耐磨性長(zhǎng)壽命的冷鐓模具。

重慶生產(chǎn)20Cr材質(zhì)的，太陽(yáng)花冷擠壓模具的陳老板，以前用LD模具鋼，一副模具，只能生產(chǎn)500-800個(gè)產(chǎn)品，然后模具開(kāi)始爆裂。一天兩個(gè)班，要更換6-8副模具。工人們無(wú)論怎么努力，產(chǎn)量只能達(dá)到4000個(gè)產(chǎn)品。

現(xiàn)在用LG模具鋼做成模具，擠壓相同的產(chǎn)品。一副模具，一天兩個(gè)班，生產(chǎn)了6000個(gè)產(chǎn)品，模具還是完好如新?？蛻纛A(yù)估，這套模具擠壓1萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，都沒(méi)有問(wèn)題。相當(dāng)于模具壽命，至少提高了10倍。生產(chǎn)效率提高1.5倍。

冷擠壓模模具選用什么材質(zhì)

通常是高碳鋼或軸承鋼成分，以保證模具具有高硬度和耐磨性。

擠壓模模具材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。