本篇文章給大家談?wù)勔粍侔俨牧媳?，以及一勝百s136材質(zhì)證書對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

DF3是什么材料?有什么特點

DF-3（Arne）Assab一勝百DF-3的化學成分%

C Mn Cr W

0.9 1.2 0.85 0.55

Assab一勝百DF-3的主要特性：DF-3是一種適用于多種冷加工場合，含錳-鉻-鎢的常用油誶工具鋼材,其特性是：

1優(yōu)良的機械加工型

2誶硬時，優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性

3誶硬和回火后，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合

上述這些綜合的性能使DF-3制造的工具或模具有良好的使用壽命以及經(jīng)濟效益。

ASSAB88是什么材料？

ASSAB88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼。ASSAB 88模具鋼(SLEIPNER)是進口瑞典烏德霍爾姆Uddeholm鋼廠的新型8%鉻Cr鋼。經(jīng)過仔細對比它的性能特點 ，不難發(fā)現(xiàn)它是一種非常多用途的工具鋼，并且克服了12% Cr鋼的局限性。它有良好的抗混合、磨粒磨損性和抗崩角性，且高溫回火后仍具有高硬度（HRC60），這意味著可在高硬度基體上進行氮化或PVD等表面處理。

另外，對于從HRC60以上的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風險。淬透性好、淬硬后好的尺寸穩(wěn)定性；抗回火軟化性以及線切割性能好；機加工及研磨性與表面處理特性好。

ASSAB 88模具鋼特性

高耐磨性

抗崩性好

抗壓強度高

高溫回火后硬度高（60HRC）

淬透性好

淬硬后尺寸穩(wěn)定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機加工及碾磨性好

表面處理特性好

ASSAB 88模具鋼化學成分

元素

碳C鉻Cr 錳Mn硅Si 鉬Mo 釩V

含量0.9 7.8 0.5 0.9 2.5 0.5

ASSAB 88模具鋼用途

一勝百ASSAB88模具鋼主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具，如：沖切和精沖、剪切、成形、壓印、冷鍛、冷擠、搓絲、拉伸和深拉、粉末壓實等。

ASSAB88模具鋼是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（60HRC）。因此，對于從高硬度（HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風險。另外，高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB88模具鋼主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具。

ASSAB 88模具鋼加工與處理

上海秉爭實業(yè)有限公司交貨狀態(tài)為軟性退火至硬度約 235 HB，色標為藍/棕。

軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷。

消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

淬火：預(yù)熱溫度：650-750℃，奧氏體化溫度：950-1080℃，通常擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘，模具在淬火過程中，必須加以保護以防止脫碳和氧化。

淬冷介質(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣在真空爐中(足夠正壓高速氣體冷卻)在鹽浴爐或流態(tài)爐中,500-550℃分級淬火，在鹽浴爐或流態(tài)爐中,200-350℃分級淬火約 80℃的油冷 (只適用于形狀簡單模具)注意：模具冷卻至50-70℃時應(yīng)立即回火.

回火：回火至少兩次且每次回火后都須冷卻到室溫。最低回火溫度為180℃。每次回火至少保溫2小時。

深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求很高的工件應(yīng)當采用深冷處理。

奧氏體化： 1030℃ /30分鐘，在各種溫度下2 次 2小時回火。

電火花加工(EDM)：對于已淬硬及回火的模具，最后一道精電火花加工應(yīng)用低電流、高頻率來完成。為獲得良好的性能，電火花加工后應(yīng)對表面進行研磨/拋光，然后再進行一次回火，回火溫度較最近一次回火溫度低25℃左右。當要進行大面積或形狀復(fù)雜的電火花加工時，ASSAB 88模具鋼應(yīng)選擇500℃以上的高溫回火。

表面處理 ：某些冷作工具鋼需要進行表面處理以降低摩擦及增加耐磨性。常用的表面處理有氮化、 PVD、CVD。高硬度優(yōu)良的抗崩角性及尺寸穩(wěn)定性使ASSAB 88模具鋼非常適合進行不同種類的表面處理加工。

氮化及軟氮化處理：工件經(jīng)氮化及軟氮化處理后表面形成具有很高耐磨性和抗粘著性的硬化層。氮化后表面硬度可達1100 HV0.2公斤，氮化層深度則依不同用途而調(diào)整。

PVD：物理氣相沉積（PVD）是在200–500℃之間在工件表面涂覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。

CVD：化學氣相沉積（CVD）是在約1000℃左右把工件表面涂覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。建議模具在CVD后，在真空爐內(nèi)重新進行淬火及回火處理。

火焰硬化：選用氣流量達800–1250升/小時的氧乙炔設(shè)備。氧氣壓力約2.5bar，乙炔壓力約1.5bar。調(diào)整至中性火焰。溫度：980–1020℃，空冷。硬化后表面硬度可達58–62HRC，距表面3–3.5 mm深處硬度約41HRC(400 HB)。

焊接：如果模具在焊接過程中，采取適當?shù)念A(yù)防措施，便可取得良好的焊接效果。焊接坡口處應(yīng)作適當處理。焊接過程應(yīng)在模具預(yù)熱的狀態(tài)下進行。在首兩道焊接時使用相同直徑的電極和/或電流。焊接時電弧長度應(yīng)盡量縮短。電極應(yīng)跟焊縫兩邊成90角以減低焊接偏差。另外，電極應(yīng)跟焊接前進方向成75–80夾角。在焊補范圍大時，應(yīng)在首幾道焊接時選用軟性的焊條（過渡層）。

S136模具鋼，S136熱處理硬度，S136是什么材料

0.38Si 0.9Mn 0.5Cr13.6V 0.3 Assab一勝百S136的特性： STAVAXESR(S-136)為高級不繡工具鋼、其具備以下的特性： 1.優(yōu)良的耐腐蝕性 2.優(yōu)良的拋光性 3.優(yōu)良的耐磨性 4.優(yōu)良的機械加工性 5.淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性 綜合上列的優(yōu)點，使得該鋼種具有卓越的生產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下： 1.較低的維修費用 模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。 模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時、不需要特別的保護。 2.較低的生產(chǎn)成本 由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時間。 上述的好處結(jié)合STAVAXESR(S-136)的高耐磨性，提供低維修費和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。同時STAVAXESR(S-136)經(jīng)過"電渣重熔法（ESR）"精煉，具備純凈而細微的組織。 Assab一勝百S136的用途： STAVAXESR(S-136)被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。 1.耐腐蝕、銹蝕 對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。 2.耐磨性 在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。3.高光滑度的表面

RAMAX是什么材料

瑞典一勝百RAMAX2高鉻不銹鋼。

產(chǎn)地：瑞典

RAMAX2特性描述

RAMAX2為高鉻不銹模座鋼，出廠內(nèi)前已經(jīng)過淬回火處理。具備容以下優(yōu)點：

優(yōu)良的耐腐蝕性；

優(yōu)良的抗壓強度；

任何尺寸，硬度分布平均；

優(yōu)良的機械加工性；

較低的費用；

較低的生產(chǎn)成本。

RAMAX2化學成分（質(zhì)量分數(shù)%）

C碳: 0．38

Si硅: 1．00

Mn錳: 0．50

Cr鉻: 16．0

Ni鎳: 1．00

Mo鉬: 1．00

主要用途：

用于塑膠模模座/墊板，拋光性要求不高塑膠和橡膠模塑膠擠壓模結(jié)構(gòu)零件。

viking材料相當于什么材質(zhì)

VIKING模具鋼是一勝百公司四大神鋼中的一款，合金成分是C：0.5，Cr：8，Mo：1.5，V0.5。通俗來講，VIKING是個低碳版的DC53，剛性足夠，但韌性有所欠缺，在殘酷環(huán)境下工作，有鍛裂風險。使用硬度HRC50-54，比VIKING更韌性更好，剛性更足的模具鋼是UNIMAX，LG。

LG是一款韌性優(yōu)異，耐磨性好的多用途模具鋼。LG的韌性，大約是DC53的8-9倍，使用硬度HRC56-58，高硬度，確保高耐磨性。LG模具鋼用于連接器模具，電位器模具，塑膠模具細長小零件，調(diào)整硬度后，不會發(fā)生崩裂，彎曲，移位等不良問題。

溫州的江先生，打來電話說：LG預(yù)硬料有什么規(guī)格？我還想多訂一點。

一勝百材料表的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。