yg8和yg15硬質(zhì)合金哪個(gè)好(yg8和yw2硬質(zhì)合金)
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硬質(zhì)合金中 YT5 YT15 YG8 YW1 YW2 哪些 硬度高 哪些低?
硬質(zhì)合金硬度表HRA
YT5:89.5
YT15:91
YG8:89.5
YW1:91.5
YW2:90.5
YW1硬度最高
YG8和YT5硬度最低
洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值的指標(biāo),以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。在洛氏硬度試驗(yàn)中采用不同的壓頭和不同的試驗(yàn)力,會(huì)產(chǎn)生不同的組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度不同的標(biāo)尺。常用的有3個(gè)標(biāo)尺,其應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。
HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。
工程材料請(qǐng)問(wèn)硬質(zhì)合金材料YG8和YT15有什么區(qū)別
YG8--是鎢鈷合金類合金,密度平均為14.70,硬度90.5,由于其抗彎曲強(qiáng)度高,抗沖擊和抗震性較好,適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。
YT15---是鎢鈷鈦類合金,密度平均為11.30,硬度92.5,因?yàn)樘砑恿蒜仯杂捕仍黾?,適用于碳素鋼于合金鋼連續(xù)切削時(shí)半精加工,連續(xù)面的半精銑。
一般來(lái)講,凡是硬度高的材料大多脆,不耐沖擊,適合精加工。
YS8跟YG15有什么區(qū)別?
YG15車刀和YG8車刀主要的區(qū)別就在于制造車刀的材料不同,因此性能不同。
車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。
機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋,并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊,裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用,而且停車換刀時(shí)間短,因此取得了迅速發(fā)展。
車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。
帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度,適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車刀。對(duì)于要求斷屑的車刀,可用帶負(fù)倒棱的圓弧面型,或在平面型的前面上磨出斷屑臺(tái)。
比較高速鋼與硬質(zhì)合金的性能,說(shuō)出YT15、YG8適合加工什么材料?
1高速鋼;具有良好的碎透性,碎火后的硬度為63—66hrc,有的可達(dá)67-70hrc。具有較高的強(qiáng)度韌性和耐磨性,當(dāng)切削溫度達(dá)到540-600度人能維持其切削性。高速鋼具有良好的工藝性,能造形狀復(fù)雜的工具。由于刀具刃磨方便,磨出的刀刃鋒利,能知道成適用于切削量小的精加刀具。
2硬質(zhì)合金;是以一種或幾種難容金屬的碳化物的粉末為主要成分,加入結(jié)合劑坐用的金屬粉末混合,加壓成型再經(jīng)燒結(jié)而成的一種粉末冶金材料,硬質(zhì)合金硬度高,耐磨性高,熱硬性高有較好的耐一腐蝕性和抗氧化性,熱膨脹系數(shù)小,但脆性較大,抗彎性較低
3yt15適用于高速加工一般的鋼材yg8是用于加工脆性材料如鑄鐵。
yg8硬質(zhì)合金刀頭好還是yt15刀頭好
要根據(jù)加工用途,針對(duì)什么材質(zhì)的工件選擇什么牌號(hào)!
YG8硬質(zhì)合金刀頭適用于加工鑄鐵件
YT15硬質(zhì)合金適用于加工鋼鐵
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YG15車刀與YG8車刀的區(qū)別~~
yt15熟鐵精車刀,
yg8生鐵刀。
字母表示刀具牌號(hào)的所含的合金元素,數(shù)字表示含量
都屬于硬質(zhì)合金,
yt15屬于鎢鈷鈦合金,yg8是鎢鈷合金,
由于yt15中加入的鈦元素提高了硬度,但是硬度越高越是不耐受沖擊,
所以一般yt15用來(lái)做精刀,毛刀用yt5,
yg8耐受沖擊,耐磨
一般情況下是:g8可以用來(lái)做熟鐵的毛刀,但是yt系列的不可以做生鐵的加工使用,
比如鑄鋼件毛刀就是用g8的刀具比較好,因?yàn)殍T鋼件一般難免有沙眼,夾雜裂紋等等的缺陷,
g8的還可以用來(lái)做不銹鋼的加工
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