本篇文章給大家談?wù)剆us630和17-4的區(qū)別，以及sus630對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

17一4鋼材是什么材料

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼?

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類(lèi)及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。

17-4PH力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 5 (％)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：

組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應(yīng)用領(lǐng)域：

海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái) 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天（渦輪機(jī)葉片） 機(jī)械部件 核廢物桶

17-4PH主要規(guī)格：

17-4PH無(wú)縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環(huán)、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

17-4 PH 不銹鋼 什么意思啊 ！

SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548

SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類(lèi)及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (日本牌號(hào))

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。

由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類(lèi)似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類(lèi)、汽輪機(jī)零件。

物理性能

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

17-4不銹鋼是什么牌號(hào)?

17-4不銹鋼是中國(guó)的0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼。

0Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300ordm; C/572ordm; F)和抗腐蝕等特性。

經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。

擴(kuò)展資料：

應(yīng)用領(lǐng)域

海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)、食品工業(yè)、紙漿及造紙業(yè)、航天(渦輪機(jī)葉片)、 機(jī)械部件、核廢物桶。

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。

這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC。

參考資料來(lái)源：百度百科-0Cr17Ni4Cu4Nb

17/4,是什么材料

17-4PH是美國(guó)牌號(hào)(UNS S17400)，是最常用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于中國(guó)牌號(hào)0Cr17Ni4Cu4Nb，日本牌號(hào)SUS630。17-4PH有高強(qiáng)度和高硬度以及良好的耐腐蝕性。

該合金以固溶退火狀態(tài)（條件A）提供。 不應(yīng)在高于572F（300C）的溫度下使用或用于低溫服務(wù)。 通過(guò)對(duì)合金進(jìn)行時(shí)效硬化熱處理可以獲得最佳的機(jī)械性能。 在900F（482C）范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理可產(chǎn)生最高強(qiáng)度。

在大多數(shù)環(huán)境中，合金17-4PH的耐腐蝕性與304不銹鋼相當(dāng)，并且通常優(yōu)于400系列不銹鋼。 它用于需要具有中等耐腐蝕性和異常高強(qiáng)度的組合的應(yīng)用中。

擴(kuò)展資料：

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來(lái)自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良，含有類(lèi)如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當(dāng)添加這些元素時(shí)，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問(wèn)題變成更嚴(yán)重。

不銹鋼牌號(hào)分組：

1、200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼（能否用于食品存在爭(zhēng)議）

2、300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

型號(hào)301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

型號(hào)302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

型號(hào)303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號(hào)304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

型號(hào)309—較之304有更好的耐溫性。

型號(hào)316—繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。

3、400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號(hào)408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號(hào)410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號(hào)416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型號(hào)420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類(lèi)似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

型號(hào)430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號(hào)440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

4、500 系列—耐熱鉻合金鋼。

5、600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號(hào)630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

參考資料：

百度百科-17-4PH

631和630的不銹鋼材質(zhì)有什么區(qū)別

17-4PH材料為美國(guó)牌號(hào)，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于中國(guó)牌號(hào)：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種，用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。

化學(xué)成分：

碳 C：≤0.07

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：15.5~17.5

鎳 Ni②：3.0~5.0

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

銅 Cu：3.0~5.0

鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45

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