今天給各位分享高溫合金模具鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)高溫合金成型進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

寶鋼HM3模具鋼，HM3是什么材料，HM3模具

3Cr3Mo3VNb鋼代號(hào)為HM3，屬過(guò)共析鋼，是中碳鉻系高強(qiáng)韌性熱作模具鋼。該鋼是AISI標(biāo)準(zhǔn)H10鋼和TOCT標(biāo)準(zhǔn)3X3M3鋼的改進(jìn)型鋼種，與HM1鋼相類(lèi)似。

該鋼具有降低加熱時(shí)的過(guò)熱敏感性，高溫強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、塑韌性高，以及耐冷熱疲勞性好 耐熱磨損性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)，在鍛態(tài)和正火空冷狀態(tài)時(shí)，易形成貝氏體組織。在淬火態(tài)可得到板條狀馬氏體組織，并隨淬火加熱穩(wěn)定和冷卻條件的不同，其殘留奧氏體的體積分?jǐn)?shù)5%~18%和碳化物的體積分?jǐn)?shù)為1%~3%。該鋼的碳化物，在退火態(tài)為M6C、M4C3和NbC。在淬火態(tài)為M2C、V4C3和NbC。大截面含鈮鋼模具在緩慢冷卻速度下，有形成晶界鏈狀碳化物的傾向。

除Cr、Mo、V、和Nb外，又加入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的W，使鋼的高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性得到了進(jìn)一步提高，是中碳鉻系熱作模具鋼中高溫強(qiáng)度較高、熱穩(wěn)定性較好的鋼種。該鋼還具有良好的冷熱疲勞性能。

快速球化退火工藝使球化組織細(xì)小、均勻、退火周期可縮短1/3以上，節(jié)電20%左右。在600℃以下，抗拉強(qiáng)度可達(dá)到1000Mpa，700℃時(shí)可達(dá)700Mpa。在析出硬化區(qū)前回火時(shí)，有較高的平面應(yīng)變斷裂韌度。

該鋼在預(yù)熱至≥150℃使用時(shí)，可顯著提高沖擊韌度，防止模具的早期脆裂。

中小型熱鍛模具的表面溫度可達(dá)6≥00℃，該鋼是根據(jù)形成合金碳化物所需的碳量，對(duì)2Cr3Mo3VNb鋼做進(jìn)一步成分調(diào)整而來(lái)的。鋼中加入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的鉬，既能提高鋼的淬透性，防止出現(xiàn)回火脆性，又能提高鋼的熱穩(wěn)定性。加入釩和鈮則可起到細(xì)化晶粒，降低鋼的過(guò)熱敏感性的作用。

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：

C0.24%~0.33%、Si≤0.60%、Mn≤0.35%、Cr2.60%~3.20%、Mo2.70%~3.20%、V0.60%~1.20%、Nb0.08%~0.15%、P≤0.030%、S≤0.030%。

對(duì)應(yīng)牌號(hào)

美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)H10、俄羅斯TOCT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)3X3M3、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)3Cr3Mo3VNb。

典型應(yīng)用舉例

1）連桿輥鍛成形模。由于連桿輥鍛成形模具尺寸大，工作條件惡劣，所以模具磨損、熱疲勞、塌陷、斷裂失效現(xiàn)象非常嚴(yán)重。HM3鋼制作的輥鍛?？上鲜鋈毕荩褂脡勖_(dá)到1.9萬(wàn)件。

2）在軸承行業(yè)，用該鋼制作的擠壓模具的使用壽命比3Cr2W8V鋼提高到4~7倍。

3）在鍛模模具上，用該鋼的使用壽命與H13鋼相比，同樣可以大幅度提高，一般可達(dá)H13鋼的兩倍左右。

4）采用該鋼制作的生產(chǎn)無(wú)縫鋼管頂?shù)氖褂脡勖?Cr2W8V的兩倍，是H13鋼的3倍。

5）適用于制作非鈦金屬壓鑄模、耐熱不銹鋼及高強(qiáng)度材料鍛壓成形模等，使用效果良好。

6）特別適合于沖擊載荷較大、工作溫度差高的模具。

7）適合于耐熱、不銹高溫合金成形模具。

8）用于整體淬硬型塑料模具。

模具鋼材8408和8418有何優(yōu)缺點(diǎn)

8408是頂級(jí)熱作模具高溫合金鋼，適用于熱鍛紅沖模，鈷鉻銅、紫黃銅擠壓模，高精度復(fù)雜鋁壓鑄模。該鋼的熱強(qiáng)性、熱硬性、冷熱疲勞抗力性、耐磨性以及鍛造加工切削性能均好于HDR-18。該鋼淬火范圍寬，過(guò)熱敏感性好，淬透性高，抗沖擊力強(qiáng)，適用于高溫惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期作業(yè)。

應(yīng)用舉例：

1、汽車(chē)配件、汽車(chē)鍛件熱鍛模壽命為3Cr2W8V鋼的4.2倍；

2、汽車(chē)彈簧芯棒壽命為3Cr2W8V鋼的2倍；

3、汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪高速鍛模壽命為H13鋼的2-8倍；

4、柱塞熱壓沖頭為3Cr2W8V鋼的15-20倍；

5、紫黃銅熱擠壓壽命為3Cr2W8V鋼的6倍；

6、炊具制鍋鍛模是H13鋼的3-5倍。

8418是瑞典一勝百發(fā)展的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了最新的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得DIEVAR作為最新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開(kāi)裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨(dú)特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。另外：在沖切過(guò)程中，模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時(shí)，模具沖切刃口會(huì)承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開(kāi)裂。被加工件厚度越厚對(duì)模具韌性要求就越高，此時(shí)就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時(shí)還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。瑞典一勝百8418 具有以下特點(diǎn)：1.極佳的韌性合延展性且各項(xiàng)同性2.優(yōu)良的抗回火軟化性能3.優(yōu)良的高溫強(qiáng)度4.極佳的淬透性5.優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能用途：鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具（如：模仁襯套、頂桿、承塊等）、熱鍛模具等。

有沒(méi)有一種模具鋼能耐800度的高溫，瞬間通冷確水且不變形

高溫合金用于模腔溫度高達(dá)900～1000℃的模具，可采用鐵基、鎳基、鈷基合金等，常用鎳基合金。對(duì)于模腔工作溫度高達(dá)1000℃，且表面受到嚴(yán)重的氧化、腐蝕和沖刷時(shí)，可以采用W、Mo、Nb等熔點(diǎn)在2600℃以上的難熔合金來(lái)制作。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，1150～1180℃固溶處理和700℃時(shí)效后，硬度為45～46HRC，800℃時(shí)效硬度仍達(dá)42HRC左右，使用溫度達(dá)700～800℃。

7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15無(wú)磁模具鋼)鋼，也可用來(lái)制作700～800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬，700℃回火空冷。

sus604硬度

很硬。SUS604不銹鋼鋼材材料名稱(chēng)，不銹鋼，高溫合金，碳素鋼，冷噸鋼，模具鋼，軸承鋼，SUS硬度很強(qiáng)。604不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，其含碳量要比304不銹鋼的含碳量要高，可以通過(guò)熱處理來(lái)提高硬度，在這方面，604不銹鋼要比304不銹鋼要好。

工作溫度900度的定位模具（有一定承力）用什么耐熱鋼或高溫合金制造最合適??？

這個(gè)工作溫度比較高，一般的模具材料一下就到退火溫度了，所以推薦幾款日本日立的材料：YXR33SKD7SKS93，一般這樣的材料都是進(jìn)口的，國(guó)產(chǎn)的質(zhì)量真的傷不起。

高溫合金鋼包括什么材料？

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱(chēng)為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)最熱端部件。若以150MPA-100H持久強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，而目前鎳合金所能承受的最高溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱(chēng)鎳合金為發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟。目前，在先進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤(pán)甚至后幾級(jí)壓氣機(jī)葉片也開(kāi)始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點(diǎn)是：工作溫度較高，組織穩(wěn)定、有害相少及抗氧化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動(dòng)葉片場(chǎng)合。

公司主要產(chǎn)品：工具鋼、卷帶、圓管、圓鋼、圓棒、棒材、冷板、鍍鋁板、電解板、鋼帶、盤(pán)線(xiàn)、薄板、結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、粉末鋼、鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)、冷拉鋼、易切削鋼、鉻鋼、鉻鉬合金鋼、不銹鋼、拉力鋼、軸承鋼、合金工具鋼、冷作鋼、熱作鋼、冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、耐熱合金、耐腐蝕合金、低碳合金鋼、高溫合金、高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼、高速工具鋼、模具鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼汽車(chē)用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼、航空用鋼、化工機(jī)械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼鑄鋼、熱軋鋼、冷拔鋼、無(wú)磁不銹鋼、電磁不銹鋼、易切削不銹鋼、軟磁合金、硬磁合金、彈性合金、膨脹合金、雙金屬...進(jìn)口銅料如:無(wú)氧銅、紫銅、純銅、白銅、杯士銅、銀白銅、三寶紅銅、黃銅、青銅、磷銅、鈹銅、鎢銅、錫青銅、錫鎢銅、錫鋅銅、鉻鋯銅、鋯青銅、鉻銅、鋁青銅、日鋁、美鋁

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