本篇文章給大家談?wù)剆136可以氮化嗎，以及316l氮化對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具鋼S136是否不需要再做氮化了？

1.S136需不需要做氮化處理，要看你們的產(chǎn)品訂單對(duì)模具的要求決定！

2.氮化處理可使S136模具鋼表面獲得很高的硬度(Hv1500-2000)，可顯著提高S136模具鋼表面硬度、耐磨性和耐蝕能力，是一種提高S136模具鋼使用壽命的有效方法。

3.在氮化方面，由于氣體氮化周期長(zhǎng)、不經(jīng)濟(jì)，在S136模具鋼上使用較少。國(guó)內(nèi)常采用軟氮化工藝以提高瑞典一勝百S136模具鋼壽命，由于液體軟氮化有公害，近年已逐漸為氣體軟氮化所代替。而離子氮化應(yīng)用在S136模具鋼上，也獲得了一定的成效。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外在S136模具鋼上氣相沉積碳化欽復(fù)層，取得了顯著效果。

以上供參考，可以幫到你，請(qǐng)采納之！

熱處理后硬度達(dá)不到客戶的要求！然后我拿去氮化結(jié)果沒硬度了，s136的材料…請(qǐng)哪位大師指點(diǎn)一下

S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長(zhǎng)期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬(wàn)件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。

淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時(shí)間（按30分/25mm計(jì)算）， 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理，以防止開裂。

在200℃回火（至少4小 時(shí)）硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。

如果客戶提出的要求過分，自己做不到，不要盲目的答應(yīng)，否則日后死的一定是自己，

s136模具鋼氮化處理后會(huì)生銹嗎?

S136本身就有超強(qiáng)的耐腐蝕性 S136為高級(jí)不銹工具鋼

經(jīng)過氮化處理后的模具使用壽命顯著提高，進(jìn)行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會(huì)增強(qiáng)，極大的延長(zhǎng)了模具的壽命。

對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí)，S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí)，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

S136H能否軟氮化處理

材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。所以要選擇高耐磨性的材料。同時(shí)模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

我現(xiàn)在知道的模具材料有：718、738、718H、738H、S136、S136H、NAK80、NAK55、SKD11、SKD61、DF2、H13、420。

/ W3 f' |: d5 I材料還可進(jìn)行氮化處理增加硬度，S136、H13、420的淬硬處理，但不同塑膠材料、不同的表面要求、生產(chǎn)量以及有磨擦及碰穿等問題都要根據(jù)具體情況而定。希望能幫得上你

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