今天給各位分享pet材質(zhì)用什么模具的知識，其中也會對pet材質(zhì)的東西進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

大家模切pet用的是刀模模具，我現(xiàn)在用的是膠板刀模 用沒跟好的刀模的

模切PET要求不嚴(yán)的話，用普通刀就可以了，要是切口要求比較嚴(yán)，那么用日本或者瑞典刀。PET如果需要排廢的話，底下復(fù)層保護(hù)膜，調(diào)機(jī)調(diào)到保護(hù)膜不斷，排廢就很好排了，一拉保護(hù)膜，里面的廢料孔就掉，，而且切口也比原來不覆膜的好看很多。

PET是什么材料？怎么成型？

PET是常用于一次性塑料用品的材料。聚對苯二甲酸類塑料，主要包括聚對苯二甲酸乙二酯（PET）和聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）。

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。

成型方法：

1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。

2、注塑機(jī)選用PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品(含水口料)實際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。基于這些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

3、模具及澆口設(shè)計PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。

6、背壓越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。

PET試管注塑模具？熱流道模具技術(shù)要求如何？

PET試管模具要求精度高，難度就難在試管的壁薄，模具同心度難，試管的產(chǎn)量都是比較大，8腔，16腔，32腔，比較普遍，所以模具的鋼料要選擇好的，采用瑞典一勝百進(jìn)口的S136，模具壽命能在300萬-500萬模次。

熱流道要求也高，需要針閥式，打出來試管產(chǎn)品需要美觀，模具和熱流道最好在一家做，這樣配合度高一點(diǎn)，后期也不會出現(xiàn)相互扯皮的現(xiàn)象。而國外熱流道品牌都很貴，會增加模具成本，而且模具和熱流道一體的不多，價格更貴，建議在國內(nèi)找一家有實力的模具公司，最好是有加工經(jīng)驗豐富，熱流道和模具一體的廠家。謝謝

PET瓶胚模具一般采用什么鋼料、熱流道方式

對于型腔數(shù)少的管胚模具，有些可能用小機(jī)器注塑， 這時候要考慮到機(jī)器最大模厚和拉桿內(nèi)距， 因為管胚的針閥式熱流道要厚于一般熱流道，模具也厚。像5 加侖的管胚模具， 一般要看機(jī)器最大模厚。28口的管胚模具用250t的話最大做32腔是可以的。

PET板材可以用吸塑來加工成型嗎？

PET板材可以通過吸塑加工。還有模切，雕刻等加工工藝定制-博鼎板材。

PET板的成分是聚對苯二甲酸乙二醇酯，而是這種材質(zhì)的屬性就是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。長期使用溫度可達(dá)120℃，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。

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