今天給各位分享沖壓模具材料的種類及特性的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具材料的種類及特性有哪些進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多，可按以下規(guī)則進(jìn)行分類

一、按沖壓工序分類

1.沖裁工序使用的稱為沖裁模，包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱為彎曲模，包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱為拉深模，包括單邊拉深模、雙動(dòng)拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱為成形模，包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類

1.單工序沖模：在壓力機(jī)的一次行程下，只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位，分成若干個(gè)等距離工位，條料沿工位連續(xù)沖壓后，便完成各種不同工序的沖壓，到最后工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。

3.復(fù)合模：復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導(dǎo)向形式分類

1.敞開模：無(wú)導(dǎo)向的沖模。

2.導(dǎo)柱模：模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。

3.導(dǎo)板模：利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。

四、按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類

可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模。

五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類

沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。

六、按模具材料分類

可分為金屬?zèng)_模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

五金沖壓模具常用模板的型號(hào)、性能和用途分類

沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：A3

45#

Cr12

Cr12MoV

SKD11

；上下模座:

A3或45#，墊板/止擋板:45#或Cr12，脫料板和下模板:Cr12MoV

或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí)，會(huì)選擇DC53深冷處理，穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了！沖頭零件的材質(zhì)一般選SKD11，沖不銹鋼的材料的話會(huì)選SKH-9或DC53或ASP-23；DC53比SKH-9差一點(diǎn)，ASP23比SKH-9好；還有鎢鋼，這個(gè)一般特殊要求才用，貴的；根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度，選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會(huì)有區(qū)別！

沖壓模具通常用什么材料

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。具體介紹如下：

1、碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2、低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。

3、高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4、高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5、高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國(guó)牌號(hào)為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6、基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等。

7、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68~73HRC。

【拓展資料】

一、沖壓模具的一般組成及作用：

1、上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。

2、上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模。

還有一種做法是挖入塊，即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”)，然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高，誤差要在正負(fù)1～2條之內(nèi)，最好正負(fù)0、005mm以內(nèi)，一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。

3、上、下墊板：墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當(dāng)做厚一點(diǎn)，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

4、上、下夾板：上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用，一般17～20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般用軟料即可，但是太軟了也不行，有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去，把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

5、止擋板、脫料板：止擋板用Cr12即可，但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的，止擋板上面主要是一些過孔，沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。

一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面，把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等，所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭，而脫料板單邊適當(dāng)放大10～20條；或脫料板做兩節(jié)的，上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10～20條。止擋板一般厚度8～17毫米，也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的；脫料板一般厚度20～25mm。

6、凹模、凸模：也稱沖頭或刀口，是用來把多余的材料沖掉、切掉，或切開、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。

【擴(kuò)展資料】

相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)解釋：

挖：做模具人習(xí)慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。

軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。用硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下，就能敲出個(gè)坑出來，這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”，因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好，一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料：在沖壓模具中，是指硬度(熱處理后)在HRC58～62左右或以上的模具鋼料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)，這些鋼料硬度很高(但是也比較脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊，55)，一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

參考資料：

沖壓模具-百度百科：沖壓模具-百度百科

沖壓模具用什么鋼材

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

在無(wú)法滿足成型條件的情況下，國(guó)際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過模具進(jìn)行成形的工藝。

擴(kuò)展資料

沖壓模具的工藝性質(zhì)類別：

a、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

沖壓模具常用材料的特點(diǎn)及優(yōu)劣?

模具有很多種類，不同的模具有不同的材料可供選擇，而同一種材料在不同的模具結(jié)構(gòu)上都有不同的側(cè)重點(diǎn)。

牌 號(hào) 對(duì) 照 表

鋼廠名稱 鋼重 鋼材 標(biāo)準(zhǔn)比較 交貨狀態(tài) 主要成分(%) 淬硬 回火溫度（℃）和硬度（HRC） 特 征 用 途

編號(hào) AISI JIS DIN GB/YB 出廠硬度 C Mn Si Cr Mo V Ni W Cu Al S P 溫度℃ 100 200 300 400 450 500 525 550 600 650 700

德國(guó)布德魯斯 塑 料 模 具 鋼 2738 P20+Ni PDS5 40CrMnNi - 預(yù)硬化 0.4 1.5 0.3 20 0.2 - 1 - - - ≤0.005 ＜0.020 840~870 51 53 51 48 - 46 - - 39 - 28 硬化性能特佳，大型模具里外硬度均勻，晶粒 厚度大于400mm 之射出，壓力成型模、

Mo8.6.4 HRC30~34 組織細(xì)致，咬花效果均勻，易加工可鍍硬鉻。 塑料模具、模座

2738 P20MOD - 40CrMnNi - HRC29~35 0.26 1.45 0.1 1.25 0.6 - 1.05 - - - ≤0.002 ≤0.015 860~890 50 50 49 47 46 44 43 42 38 32 23 純凈、含硫量和夾雜物及低。優(yōu)良的拋旋光性， 適用于塑料模具部件，尤其適用于大

MOD.TS Mo8.6.4 耐磨性和機(jī)加工性能，有良好的可焊性和導(dǎo)熱 型模具如保險(xiǎn)桿、儀表板、座椅、垃

2738 P20MOD - 40CrMnNi - HRC33~38 0.26 1.45 0.1 1.25 0.6 - 1.05 - - - ≤0.002 ≤0.015 860~890 50 50 49 47 46 44 43 42 38 32 23 性能。最適用于大型模具。 圾箱、行李箱外殼、電視機(jī)殼等。

MOD.TS（HH） Mo8.6.4

2711 6F2 NAK80 54NiCrV6 5CrNiMo 預(yù)硬化 0.55 0.8 0.25 0.7 0.25 0.1 1.7 - - - ≤0.003 - 830~870 56 54 51 44 42 - 39 - 36 35 - 預(yù)硬型鎳鉻鉬合金工具鋼、質(zhì)強(qiáng)韌、耐壓、易 大小型射出成型模

HRC38~44 拋光、可氮化

耐蝕型模具鋼 2316 420+Cr SUS X36CrMo17 3Cr13Mo 已調(diào)質(zhì)至 0.28 0.95 0.3 14.2 1.1 - 0.5 - - - ≤0.005 - 1020~1050 49 47 46 46 - 47 - - - 32 - 耐蝕性佳、材質(zhì)強(qiáng)韌、耐磨耐壓、易拋光 耐蝕性要求高的塑料模具、吹瓶模

ISO-B mod 4250J2 HRC28~33

2083 420+Cr 420J2 X42Cr13 3Cr13 預(yù)硬化 0.42 0.3 0.4 13 - - - - - - ≤0.005 - 1020~1050 56 55 52 51 - 52 - - 40 - - 耐蝕性佳、易加工、易拋光 耐蝕性要求高的塑料模具

ISO-B mod HRC38~42

熱作鋼 2343 H11 SKD6 X38CrMoV5.1 4Cr5MoSiV 退火態(tài) 0.38 0.4 1 5.2 1.15 0.4 - - - - ≤0.004 - 1000~1050 - - - 53 - 54 - - 48 - 30 耐磨熱作鋼，可硬化至HRC50 承受高應(yīng)力之模具、模仁

ISO-B HB205~230

2344 H13 SKD61 X40CrMoV5.1 4Cr5MoSiV1 軟性退火至 0.4 0.4 1 5.2 1.3 1 - - - - ≤0.004 - 1020~1060 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可實(shí)施氮化處理，晶粒微細(xì)致密，高溫軟化抵抗性強(qiáng)， 用于鋁和金或鋅合金之熱作模、壓鑄模、壓出成型

ISO-B HB205~230 適合高強(qiáng)度之塑料成型模或鋁合金壓鑄模，切削性強(qiáng) 模、塑料射出模、氮化頂出銷、模仁、熱剪床刀刃

2347 H13+S SKD61+S X40CrMoV5.1 - HRC38~42 0.4 0.4 1 5.2 1.3 0.7 - - - - 0.1 - 1020~1050 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可實(shí)施氮化處理，晶粒微細(xì)致密，高溫軟化抵抗性強(qiáng) 用于鋁和金或鋅合金之熱作模、壓鑄模、塑料射出

（FDAC） ，適合高強(qiáng)度之塑料?；蜾X合金壓鑄模。 模、氮化頂出銷、模仁、熱剪床刀刃

2367 - - X38CrMoV5.3 - 退火態(tài) 0.38 0.45 0.4 5 3 0.6 - - - - ≤0.004 - 1030~1080 57 55 53 52 - 55 - 55 52 45 - 熱抗拉強(qiáng)度高，回火穩(wěn)定性好，淬透性好，熱處理變 鍛模、壓鑄模、精整模、芯棒

ISO-B HRC205~230 形小，由于進(jìn)行了加鈣處理有及好機(jī)械加工性

2714 6F3 SKT5 56NiCrMoV7 5CrNiMo 預(yù)硬化 0.56 0.7 0.25 1.1 0.5 0.1 1.7 - - - ≤0.004 - 油冷830~870 55 54 52 49 47 46 - 43 38 34 - 高韌性熱作用鋼，有及強(qiáng)的抗高溫回火軟化性 所有鍛造模的標(biāo)準(zhǔn)用料，特別是空氣落錘模，也用

HRC40~42 氣冷860~900 55 52 50 47 45 43 40 36 32 于沖床鍛造的模具零件

日本日立鋼材 熱作鋼 DAC H13 SKD61 X40CrMoV5.1 4Cr5MoSiV 0.39 0.4 1 5.5 1.4 0.8 - - - - ≤0.01 ≤0.08 1000~1040 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可抵受溶鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱之急劇變動(dòng)。

退火態(tài) 高溫強(qiáng)度、韌性平衡點(diǎn)非常優(yōu)越。被加工性良好，熱 適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模、熱鍍或熱沖鑄

HB205~250 處理變行小，用途廣泛通用熱加工工具鋼 工件及熱體絞刀、軋刀、切刀、剪刀及熱鍍沖頭等

冷作鋼 SLD D2 SKD11 X155CrVM012.1 Cr12M0V 退火態(tài) 1.5 0.45 0.25 12 1 0.4 - - - - ≤0.01 ≤0.025 1000~1050 150~200HRC＞58 優(yōu)質(zhì)韌性高鉻鋼 淬火性佳，熱處理變形小，適合精密五金模具

HB230~250

國(guó)產(chǎn) 塑料模具鋼 P20 P20 PDS5 日立鋼材 HRC28~31 0.32 1 0.3 1.5 0.4 - - - - - ≤0.010 ≤0.020 50 49 46 42 - 36 - - 28 - - 適用于一般成型之塑料模具 塑料模具、模座

~0.4 ~1.5 ~0.5 ~2 ~0.5

10Ni3MnCUAI 預(yù)硬化 1 1.5 - - 0.35 - 3 - 1 1 鏡面研磨性能甚佳：放電加工性能甚佳：均勻的預(yù)加 用于要求光潔度較高的塑料制品，汽車透明件、電

HRC38~42 硬硬度：直接刻模加工。 腦外殼、相機(jī)機(jī)體及日常家庭用品。

備注:

沖壓模具材料的種類及特性的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。