本篇文章給大家談談s136回火脆性溫度是多少，以及s136回火溫度對應的硬度對應的知識點，希望對各位有所幫助。

s136能耐高溫多少度

S136可以耐高溫400度，鑄鐵可以耐溫到600度。

S136是一種模具鋼，淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或制件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間（按30分/25mm計算）， 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火（至少4小 時）硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。

耐候鋼(低碳微合金鋼)的回火脆性溫度范圍是多少?

第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發生在回火溫度為

250～400℃時；第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，高溫回火脆性。發生的溫度在

400～650℃。低碳微合金鋼比該上限溫度更高一些。

S136　1000淬火　50度怎樣回火

參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?；鼗饍纱?，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。 回火曲線圖 注1：建議250℃回火求韌性，硬度及抗腐蝕性的最好組合。 注2：以上的曲線數據只適宜小型模具。模具可達的硬度要視模具的尺寸。 注3：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度＜250℃的組合，皮棉模具產生太大的應力。

S136材料熱處理前的硬度是多少？

S136概述：S136瑞典一勝百高鏡面塑料模具鋼，S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的xiao酸鹽、碳酸鹽等。經由S136制成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。

S136的供貨形態可在：

? 盤元

? 圓鋼

? 鍛坯

? 扁方鋼

表面供貨形態：拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。

S136熱處理工藝及硬度：

⒈軟性退火：

在保護狀態下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。

⒉應力去除：

經過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

⒊淬火：

預熱溫度：600~850℃；

淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020~1050℃；

S136有哪些特性？

S136為瑞典一勝百模具鋼系列的一種高級不銹工具鋼，其具備以下的特性：

①、優良的耐腐蝕性；

②、優良的拋光性；

③、優良的耐磨性；

④、優良的機械加工性；

⑤、淬火時具有優良的穩定性。

S136化學成分，?％：

碳C ..............................................0.38%

鉻Cr ..............................................13.60%

錳?Mn.............................. .................0.50%

硅?Si .....................................................0.90%

釩?V..........................................................0.30%

S136在哪些應用中使用？

S136被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕：

對使用有腐蝕性的PVC、cu酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

Ⅱ、耐磨性：

在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

Ⅲ、高光滑度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。

目前國內主要有以下進口模具鋼品牌：

美國crucible--熔爐斯伯--光圓、S136光棒--原廠質保

日本hitachi---日立金屬--板材、S136精板--原廠質保

瑞典Uddeholm--烏德霍姆--材料、S136薄板--原廠質保

瑞典ASSAB-----一勝百----毛圓、S136棒材--原廠質保

瑞典BOHLER----百祿進口--光圓、S136光棒--原廠質保

日本daido-----日本大同--黑皮、S136精板--原廠質保

優點：

1、優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性；

2、組織非常均勻，含雜質非常小，研磨能保持很好的平面度；

3、優良的拋光性，表面可加工成鏡面；

4、優良的耐磨性、耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在超市的環境下工作及存放的模具；

5、優良的機械加工性。

缺點：

1、盡可能避免焊接，因為容易開裂。

應用：

1、S136一般適用于需要熱處理的零件，達到高強度高硬度；

2、高光滑度的表面，生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等；

3、因其良好的耐腐蝕性，在有弱腐蝕性液體或潮濕環境下工作的零件可選用此種材料；

4、對表面粗糙度要求很高零件可用研磨工藝表面達到要求；

5、加工后也要做退磁處理，因此對耐腐蝕性和硬度（HRC40）有要求（但比SUS440C低）攻堅。材料可優先(價低)選用S136。

熱處理回火脆性產生在多少溫度？

一類回火脆性出現在200~~350度，不可逆。

二類回火脆性出現在400~~650度。

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。

5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。

6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

7． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

50CrVA彈簧鋼880℃淬油金相組織

8． 回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

10． 調質處理（quenching and tempering）：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

11． 釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。

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